本實(shí)用新型涉及涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的的噴膠室。

背景技術(shù)：
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汽車噴膠工藝，實(shí)現(xiàn)了汽車具有良好的耐熱性能及耐冷熱循環(huán)性能，使產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好，且外觀美觀，吸音性能增強(qiáng)?，F(xiàn)有的濕法工藝，是將汽車置于噴膠操作室內(nèi)，然后對(duì)汽車進(jìn)行噴膠；現(xiàn)有的汽車涂裝設(shè)備的噴膠室在噴膠過程中，易產(chǎn)生對(duì)工人身體有害刺激性膠味，除味效果多不太理想，維護(hù)不便，一次性投資成本較高，對(duì)工人的工作環(huán)境污染，危害了人員健康，而將廢氣排出汽車涂裝設(shè)備的噴膠室后，又會(huì)造成對(duì)空氣的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供一種汽車涂裝設(shè)備的噴膠室。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種汽車涂裝設(shè)備的噴膠室，包括送風(fēng)系統(tǒng)、室體及排風(fēng)系統(tǒng)，室體頂部位置設(shè)有送風(fēng)系統(tǒng)，室體底部前、后位置分別設(shè)有一組排風(fēng)系統(tǒng)，其中：

所述室體為箱體結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)部設(shè)有操作間，操作間里設(shè)有操作臺(tái)，操作臺(tái)由標(biāo)準(zhǔn)件格柵及角鐵支撐組裝而成，機(jī)械化旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在操作間的地面上，照明燈箱通過螺栓安裝在室體側(cè)壁上方位置；

所述送風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)送風(fēng)裝置和送風(fēng)管，空調(diào)送風(fēng)裝置通過螺栓安裝在室體頂部位置，送風(fēng)管一端與空調(diào)送風(fēng)裝置連通，另一端與室體頂部入風(fēng)口連通；

每組所述排風(fēng)系統(tǒng)包括排風(fēng)過濾裝置和排風(fēng)管，排風(fēng)過濾裝置整體呈矩形結(jié)構(gòu)，并分別通過螺栓安裝在室體底部前、后位置，一端與室體底部出風(fēng)口連通，另一端與排風(fēng)管連通；排風(fēng)管整體呈圓柱形直管，其頂端還設(shè)有排風(fēng)管過濾器，并通過螺栓與其對(duì)應(yīng)的排風(fēng)過濾裝置垂直連通。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述機(jī)械化旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)，通過螺栓固定在室體操作間的地面上，具有把安裝在其上的車身底盤旋轉(zhuǎn)朝上的趨勢(shì)。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述送風(fēng)管為彎狀管，送風(fēng)管兩端分別通過螺栓與空調(diào)送風(fēng)裝置、室體頂部連通，用于將空調(diào)送風(fēng)裝置的風(fēng)送入室體內(nèi)。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述噴膠室體側(cè)壁的下方位置還設(shè)有一開關(guān)門，用于供工作人員進(jìn)入室體內(nèi)工作和將車送入汽車涂裝設(shè)備的噴膠室噴膠。

進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述室體為鍍鋅板與C型鋼骨架用螺栓連接組裝式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的汽車涂裝設(shè)備的噴膠室實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽車涂裝設(shè)備的噴膠室內(nèi)環(huán)境的凈化，且防止廢氣排放后對(duì)環(huán)境的污染；工人噴膠方便，除刺激性氣味效果好、投資成本低、檢修維護(hù)方便，使用期長(zhǎng)，效果顯著。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的汽車涂裝設(shè)備的噴膠室的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合上述所附圖式說明如下。

圖1所示為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的汽車涂裝設(shè)備的噴膠室的示意，該汽車涂裝設(shè)備的噴膠室包括送風(fēng)系統(tǒng)、室體3及排風(fēng)系統(tǒng)。

所述室體3為箱體結(jié)構(gòu)，室體3內(nèi)部設(shè)有操作間66，操作間6里設(shè)有操作臺(tái)7，操作臺(tái)7由標(biāo)準(zhǔn)件格柵及角鐵支撐組裝而成，機(jī)械化旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8安裝在操作間6的地面上，照明燈箱2通過螺栓安裝在室體3側(cè)壁上方位置；

所述送風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)送風(fēng)裝置4和送風(fēng)管5，空調(diào)送風(fēng)裝置4通過螺栓安裝在室體3頂部位置，送風(fēng)管5一端與空調(diào)送風(fēng)裝置4連通，另一端與室體3頂部入風(fēng)口連通；

每組所述排風(fēng)系統(tǒng)包括排風(fēng)過濾裝置9和排風(fēng)管1，排風(fēng)過濾裝置9整體呈矩形結(jié)構(gòu)，并分別通過螺栓安裝在室體3底部前、后位置，一端與室體3底部出風(fēng)口連通，另一端與排風(fēng)管1連通；排風(fēng)管1整體呈圓柱形直管，其頂端還設(shè)有排風(fēng)管過濾器11，并通過螺栓與其對(duì)應(yīng)的排風(fēng)過濾裝置9垂直連通。

如此，照明燈箱2能為操作間6提供800LUX以上的照度，空調(diào)送風(fēng)裝置4將風(fēng)送至送風(fēng)管5，經(jīng)送風(fēng)口散流器擴(kuò)散后，風(fēng)均勻流向操作間6，將噴膠產(chǎn)生的刺激性氣體壓制操作臺(tái)7下，廢氣通過排風(fēng)過濾裝置9過濾后，排風(fēng)管1的排風(fēng)管過濾器11對(duì)排風(fēng)過濾裝置9過濾后的空氣進(jìn)行2次過濾后，潔凈的氣體在排風(fēng)管1的抽力作用下排到空中。

優(yōu)選地，機(jī)械化旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)，通過螺栓固定在室體3操作間的地面上，具有把安裝在其上的車身底盤旋轉(zhuǎn)朝上的趨勢(shì)。如此，方便工人噴膠，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高噴膠效率。

在某些實(shí)施例中，如圖1所示，送風(fēng)管5為彎狀管，送風(fēng)管5兩端分別通過螺栓與空調(diào)送風(fēng)裝置4、室體3頂部入風(fēng)口連通，用于將空調(diào)送風(fēng)裝置4的風(fēng)送入室體3內(nèi)。如此，空調(diào)送風(fēng)裝置4將風(fēng)送至送風(fēng)管5，經(jīng)送風(fēng)口散流器擴(kuò)散后，風(fēng)均勻流向操作間6，將噴膠產(chǎn)生的刺激性氣體壓制操作臺(tái)7下。

優(yōu)選地，如圖1所示，噴膠室體3側(cè)壁的下方位置還設(shè)有一開關(guān)門，用于供工作人員進(jìn)入室體3內(nèi)工作和將車送入汽車涂裝設(shè)備的噴膠室噴膠。

優(yōu)選地，室體3為鍍鋅板與C型鋼骨架用螺栓連接組裝式結(jié)構(gòu)。如此，便于拆卸和安裝，同時(shí)方便運(yùn)輸。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。