背景技術(shù)：
有許多如同蠟一樣的物質(zhì)，升高到一定溫度(例如70℃)即會由固態(tài)轉(zhuǎn)變成熔融液態(tài)，一旦冷卻降溫到常溫后又會立即冷凝成固態(tài)。類似這樣的物質(zhì)可以通過用冷空氣冷卻降溫的方法方便地進(jìn)行冷卻造粉造?！，F(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)過程中，在一個寒冷的高大容器內(nèi)利用物料下落過程中不接觸裝置不沾粘設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行冷卻造粒的現(xiàn)象已經(jīng)家常便飯。

目前，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用的冷卻造粒塔都是有一套相互獨(dú)立的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置和熱風(fēng)除塵排風(fēng)裝置進(jìn)行工作。存在的不足和缺陷如下：

1、需要的動力消耗大，就如同一臺空調(diào)機(jī)一樣。冷卻風(fēng)扇的功率消耗大概為60瓦的話，它的制冷壓縮機(jī)功率消耗是720瓦左右，這個意思是說，現(xiàn)有技術(shù)的功率消耗比本實用新型的大得多；

2、冷風(fēng)新風(fēng)濕度高，需進(jìn)一步加熱才能提高空氣干燥度，能耗進(jìn)一步提高，否則物料易受潮長菌；

3、急速氣流卷起細(xì)微顆粒物料漂浮在氣流中非常難收塵，隨尾氣排放污染環(huán)境；

4、造粒塔使用一段時間后，其冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置和熱風(fēng)除塵排風(fēng)裝置風(fēng)道內(nèi)積滿厚厚的一層粉塵或污垢，非常難以清除干凈或無法清除，污染產(chǎn)品，這是用戶非常頭痛的事，實在不得已情況下，只有更換冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置和熱風(fēng)除塵排風(fēng)裝置了，即使這樣，也還是不能從根本上解決問題，還是有產(chǎn)生污垢的情況發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種簡單合理、節(jié)能環(huán)保、高效、得率高的冷卻造粒塔。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種冷卻造粒塔，包括機(jī)架1、塔身2和霧化機(jī)10，塔身2固定連接在機(jī)架1上，霧化機(jī)10固定連接在塔身2頂上，霧化機(jī)10設(shè)置有進(jìn)料口9，經(jīng)霧化成微小顆粒的物料從霧化機(jī)10下端噴出并依靠重力自由落體降落至塔底從出料口11排出，所述塔身2的頂部設(shè)置有環(huán)形空間3，所述環(huán)形空間3內(nèi)設(shè)置有熱交換裝置4，所述熱交換裝置4內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁裝置7。

進(jìn)一步的，所述熱交換裝置4為一組按環(huán)狀分布的列管連接而成，所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁裝置7設(shè)置在所述塔身2頂部并通過軸承8支撐圍繞霧化機(jī)10外圍旋轉(zhuǎn)。所述列管均為雙層管豎向設(shè)置。所述雙層管的外管下端為封閉端，所述雙層管的內(nèi)管下端端口與外管下端保持一定距離且為敞口，所述雙層管的內(nèi)外管上端端口分別設(shè)置有冷源介質(zhì)進(jìn)出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、需要的動力消耗小。本實用新型造粒塔只需要一個電動機(jī)對旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁進(jìn)行驅(qū)動，負(fù)荷小，功率，自然動力消耗就小?，F(xiàn)有技術(shù)造粒塔的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置和熱風(fēng)除塵排風(fēng)裝置中風(fēng)阻大，動力消耗大概是普通風(fēng)頁式大10倍左右；

2、塔內(nèi)空氣濕度低，物料不易受潮。因為塔內(nèi)塔外空氣基本上不產(chǎn)生對流，塔內(nèi)空氣得到抽濕后，塔外空氣中的水分不會進(jìn)入塔內(nèi)增加塔內(nèi)濕度。

3、塔內(nèi)冷卻物料的冷熱空氣均為自然對流，流量大流動速度低、平緩，不會卷起細(xì)微顆粒物料彌散漂浮到塔頂?shù)臒峤粨Q套管和風(fēng)葉上，也不對外排放粉塵，不污染環(huán)境；

4、冷凝管可拆，方便清潔衛(wèi)生，整個塔內(nèi)無死角位，易清潔、不易長菌。

5、可對塔內(nèi)充入無水無氧的氮?dú)?，將塔?nèi)原有空氣的氧氣和水分置換出塔外。用于易燃易爆物料或需防氧化防受潮物質(zhì)的冷卻造粒。

附圖說明 圖1為本實用新型一種冷卻造粒塔結(jié)構(gòu)圖。

圖2、圖3為本實用新型一種冷卻造粒塔的熱交換裝置4局部放大圖。

其中，1為機(jī)架，2為塔身，3為環(huán)形空間，4為熱交換裝置，5為冰水入口，6為冰水出口，7為旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁裝置，8為軸承，9為進(jìn)料口，10為霧化機(jī)，11為出料口。

具體實施方式 下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見圖1、圖2，本實用新型一種冷卻造粒塔，包括機(jī)架1、塔身2、熱交換裝置4、旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁裝置7和霧化機(jī)10。塔身2固定連接在機(jī)架1上，熱交換裝置4設(shè)置在塔頂部的環(huán)形空間3內(nèi)按圓周環(huán)狀分布排列。霧化機(jī)10固定在塔身2頂上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁裝置7通過軸承8定置在霧化機(jī)10外圍并圍繞霧化機(jī)10旋轉(zhuǎn)。熱交換裝置4是在旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁外側(cè)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁可以靠近熱交換裝置4。旋轉(zhuǎn)風(fēng)頁回轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心風(fēng)量，將熱交換裝置4內(nèi)形成的冷氣吹趕到塔身段，使塔身段整個空間得到源源不斷的冷氣供應(yīng)。霧化機(jī)10上設(shè)置有進(jìn)料口9。經(jīng)壓力或離心霧化成微小顆粒的物料從霧化機(jī)10下端噴出，進(jìn)入有冷氣的塔身段空間得到冷卻凝固并依靠重力作用自由落體降落至塔底從出料口11排出，霧化顆粒物料降落過程也是冷卻凝固過程。

進(jìn)一步的，所述熱交換裝置4為一組按環(huán)狀分布的列管連接而成。所述列管均為雙層管豎向設(shè)置。所述雙層管的外套管下端為封閉端，所述雙層管的內(nèi)管下端端口與外套管下端保持一定距離且為敞口，所述雙層管的內(nèi)外管上端端口分別設(shè)置有冷源介質(zhì)冰水入口5和冰水出口6。