本實(shí)用新型涉及擠壓涂布機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓涂布?jí)|片以及擠壓涂布模頭。

背景技術(shù)：

隨著擠壓涂布機(jī)在鋰電池行業(yè)內(nèi)的興起，擠壓涂布?jí)|片也得到了越來越多的使用。如附圖1所示，現(xiàn)有的擠壓涂布?jí)|片的開口O在左右方向D的尺寸是固定不可調(diào)的，擠壓涂布?jí)|片的開口O直接控制擠壓涂布模頭的涂膜可見寬度，對(duì)于不同的電芯需要的涂膜寬度是不一樣的，因此只能更換不同開口大小的擠壓涂布?jí)|片，那么勢(shì)必需要數(shù)量眾多的擠壓涂布?jí)|片，增加了擠壓涂布機(jī)的成本；新型號(hào)電芯設(shè)計(jì)、開發(fā)是有時(shí)間限制的，而擠壓涂布?jí)|片的制作周期平均5天左右，制作數(shù)量眾多的擠壓涂布?jí)|片也定會(huì)影響電芯的開發(fā)及樣品的出貨進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠壓涂布?jí)|片以及擠壓涂布模頭，其能調(diào)節(jié)擠壓涂布?jí)|片的開口大小。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在第一方面，本實(shí)用新型提供了一種擠壓涂布?jí)|片，其包括：U型基座；以及兩個(gè)片體，分別與U型基座的左右方向的兩個(gè)端部連接在一起并沿左右方向延伸，以在兩個(gè)片體之間形成開口。其中，U型基座的兩個(gè)端部中的至少一個(gè)端部設(shè)置有基座搭接部，與基座搭接部對(duì)應(yīng)的片體設(shè)置有片體搭接部，片體搭接部與對(duì)應(yīng)基座搭接部搭接一起形成沿左右方向平移的滑動(dòng)副以使兩個(gè)片體之間形成的開口在左右方向的尺寸上能夠調(diào)整。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在第二方面，本實(shí)用新型提供了一種擠壓涂布模頭，其包括：上模頭；以及下模頭，與上模頭對(duì)合。擠壓涂布模頭還包括本實(shí)用新型第一方面所述的擠壓涂布?jí)|片，夾設(shè)于上模頭和下模頭之間，擠壓涂布?jí)|片的U型基座固定于下模頭。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

在本實(shí)用新型的擠壓涂布?jí)|片中，移動(dòng)片體搭接部，片體搭接部在與其搭接的基座搭接部上沿左右方向移動(dòng)，從而調(diào)整了兩個(gè)片體之間形成的開口在左右方向的尺寸，擠壓涂布?jí)|片的開口大小直接控制擠壓涂布模頭的涂布寬度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的擠壓涂布?jí)|片的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的擠壓涂布?jí)|片的分解立體圖；

圖3是圖2中圓圈部分的放大圖；

圖4是圖2的擠壓涂布?jí)|片的裝配立體圖；

圖5是圖4中圓圈部分的放大圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的擠壓涂布模頭的分解立體示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

1上模頭 3211抓握部

2下模頭 4抓握桿

3擠壓涂布?jí)|片 O開口

31U型基座 P導(dǎo)向凸起

311基座搭接部 G導(dǎo)向槽

32片體 D左右方向

321片體搭接部

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的擠壓涂布?jí)|片和擠壓涂布模頭。

首先說明根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的擠壓涂布?jí)|片。

參照?qǐng)D2至圖5，根據(jù)本實(shí)用新型的擠壓涂布?jí)|片3包括：U型基座31；以及兩個(gè)片體32，分別與U型基座31的左右方向D的兩個(gè)端部連接在一起并沿左右方向D延伸，以在兩個(gè)片體32之間形成開口O。其中，U型基座31的兩個(gè)端部中的至少一個(gè)端部設(shè)置有基座搭接部311，與基座搭接部311對(duì)應(yīng)的片體32設(shè)置有片體搭接部321，片體搭接部321與對(duì)應(yīng)基座搭接部311搭接一起形成沿左右方向D平移的滑動(dòng)副以使兩個(gè)片體32之間形成的開口O在左右方向D的尺寸上能夠調(diào)整。

在本實(shí)用新型的擠壓涂布?jí)|片3中，移動(dòng)片體搭接部321，片體搭接部321在與其搭接的基座搭接部311上沿左右方向D移動(dòng)，從而調(diào)整了兩個(gè)片體32之間形成的開口O在左右方向D的尺寸，擠壓涂布?jí)|片3的開口O大小直接控制如后述的擠壓涂布模頭的涂布寬度。當(dāng)例如用于電芯制備時(shí)，擠壓涂布模頭對(duì)電芯的極片進(jìn)行涂膜，對(duì)于不同的電芯，根據(jù)其所需的涂膜寬度的不同，移動(dòng)片體搭接部321來調(diào)整擠壓涂布?jí)|片3的開口O大小，從而滿足不同電芯對(duì)于不同涂膜寬度的要求，不需要制作多個(gè)開口尺寸規(guī)格的擠壓涂布?jí)|片，節(jié)約了擠壓涂布機(jī)的成本。

參照?qǐng)D4，片體搭接部321與對(duì)應(yīng)基座搭接部311搭接在一起，U型基座31的整個(gè)上表面與兩個(gè)片體32的上表面齊平且U型基座31的整個(gè)下表面與兩個(gè)片體32的下表面齊平。

在形成滑動(dòng)副的一實(shí)施例中，參照?qǐng)D2至圖6，各基座搭接部311設(shè)置有沿左右方向D延伸且向上突出的導(dǎo)向凸起P；與基座搭接部311對(duì)應(yīng)的片體搭接部321開設(shè)有沿左右方向D延伸的收容對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸起P的導(dǎo)向槽G，導(dǎo)向凸起P與導(dǎo)向槽G形成所述滑動(dòng)副。

在形成滑動(dòng)副的另一實(shí)施例中，各片體搭接部321有沿左右方向D延伸且向下突出的導(dǎo)向凸起(未示出)；各基座搭接部311設(shè)置開設(shè)有沿左右方向D延伸的收容對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸起(未示出)的導(dǎo)向槽(未示出)。該實(shí)施例與圖2至圖6的設(shè)置正好相反。

為了便于片體搭接部321的滑動(dòng)操作，參照?qǐng)D2至圖6，各片體搭接部321設(shè)置有向外突出的抓握部3211。

如圖2至圖6所示，導(dǎo)向凸起P為長(zhǎng)方形。優(yōu)選細(xì)長(zhǎng)。

至于材料選擇，與基座搭接部311對(duì)應(yīng)的片體32的材料均是不可變形材料或受擠壓時(shí)能夠進(jìn)行塑性及彈性變形的材料。當(dāng)采用不可變形材料(例如金屬材料)時(shí)，需要填充額外的柔性物質(zhì)進(jìn)行密封(即在片體32與上模頭1和下摸頭2之間密封)；當(dāng)采用受擠壓時(shí)能夠進(jìn)行塑形及彈性變形的材料時(shí)，片體32能夠變形來自動(dòng)密封。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)整，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽G左右方向D的長(zhǎng)度大于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸起P左右方向D的長(zhǎng)度。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)整，如圖2、圖4和圖6所示，U型基座31的兩個(gè)端部均設(shè)置有基座搭接部311。

下面說明根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的擠壓涂布模頭。

如圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的擠壓涂布模頭包括：上模頭1；以及下模頭2，與上模頭1對(duì)合。所述擠壓涂布模頭還包括：根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的擠壓涂布?jí)|片3，夾設(shè)于上模頭1和下模頭2之間，擠壓涂布?jí)|片3的U型基座31固定于下模頭2。

擠壓涂布?jí)|片3的U型基座31可通過定位銷釘(未示出)固定于下模頭2。

在通常的組裝中，上模頭1樞轉(zhuǎn)連接于下模頭2。樞轉(zhuǎn)連接例如可采用翻轉(zhuǎn)合頁連接。

為了便于操作，如圖6所示，上模頭1固定連接有抓握桿4，以方便操縱上模頭1。