本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)械，具體是一種固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，混合罐在醫(yī)藥化工設(shè)置食品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用，通常使用混合罐是為了加速釜內(nèi)物料的反應(yīng)和使物料均勻化，而為了達(dá)到攪拌目的，在一些化工原料中往往需要添加其他原料，使化工原料充分混合至其他原料，己有的混合罐典型的結(jié)構(gòu)是在反應(yīng)罐外固定安裝有攪拌裝置，用攪拌裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)伸入反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌，但是現(xiàn)有的混合罐往往會(huì)出現(xiàn)物料堆積的情況，物料的攪拌并不充分，混合速度慢，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置，包括混合罐、上蓋和驅(qū)動(dòng)盒；所述混合罐設(shè)置成圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔；混合罐頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋上設(shè)置有固體加料裝置和液體加料裝置；所述固體加料裝置由粉碎罐、粉碎電機(jī)、粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎刀片組成；粉碎罐底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，內(nèi)部通過(guò)固定桿與粉碎電機(jī)固定連接；所述粉碎電機(jī)的主軸與粉碎轉(zhuǎn)軸固定連接；所述粉碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有粉碎刀片；所述粉碎刀片在粉碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三層，每層設(shè)置有兩片；所述液體加料裝置由傳動(dòng)盒、伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成；所述傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與伺服電機(jī)的主軸固定連接；所述伺服電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)液管活動(dòng)連接，底部與連接管的一端固定連接；所述進(jìn)液管與傳動(dòng)盒固定連接；所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置成圓盤形，下表面均勻設(shè)置有若干噴嘴；旋轉(zhuǎn)噴淋盤下表面中部與螺紋絲杠頂部固定連接；所述螺紋絲杠設(shè)置在混合腔中，且螺紋絲杠上設(shè)置有升降板；所述升降板設(shè)置成圓形，中部設(shè)置有螺紋孔；所述螺紋孔四周均布有若干導(dǎo)料孔；升降板兩端部設(shè)置有滑塊；所述滑塊設(shè)置在混合罐側(cè)壁上設(shè)置的滑道中；混合罐底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；所述排料管上設(shè)置有排料閥；所述驅(qū)動(dòng)盒設(shè)置在混合罐底部，內(nèi)部設(shè)置有第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪；所述第三齒輪與第四齒輪相互嚙合，且第三齒輪與第二攪拌裝置中的第二攪拌軸固定連接；所述第二攪拌裝置由第二攪拌軸和第二攪拌片組成；所述第二攪拌片在第二攪拌軸上設(shè)置有兩層；所述第四齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸固定連接；所述驅(qū)動(dòng) 電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)盒下表面；所述第五齒輪與第四齒輪相互嚙合，且第五齒輪與第一攪拌裝置中的第一攪拌軸固定連接；所述第一攪拌裝置由第一攪拌軸和第一攪拌片組成；所述第一攪拌片在第一攪拌軸上設(shè)置有兩層；驅(qū)動(dòng)盒底面設(shè)置有支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與混合罐固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤內(nèi)部設(shè)置有流道。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一攪拌片和第二攪拌片表面設(shè)置有電熱網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)固體加料裝置的設(shè)置，對(duì)結(jié)塊的固體物料進(jìn)行粉碎，便于和液體物料進(jìn)行充分混合，加快工作效率；液體加料裝置的設(shè)置，將液體物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴淋盤噴出，便于擴(kuò)大液體物料與固體物料的接觸面積，利于快速混合；通過(guò)螺紋絲杠的正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)升降板的上升和下降，便于對(duì)物料進(jìn)行上下混合；驅(qū)動(dòng)盒的設(shè)置，用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌裝置和第二攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，對(duì)混合罐底部的物料進(jìn)行攪拌混合，且只通過(guò)一部電機(jī)驅(qū)動(dòng)，便于節(jié)約能源；電熱網(wǎng)的設(shè)置用于對(duì)需要加熱的物料進(jìn)行加熱，便于混合。

附圖說(shuō)明

圖1為固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置中液體加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置中驅(qū)動(dòng)盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置中升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置中固體加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固體加料裝置，2-液體加料裝置，3-上蓋，4-螺母，5-螺栓，6-升降板，7-排料閥，8-排料管，9-驅(qū)動(dòng)盒，10-支架，11-第二攪拌裝置，12-第一攪拌裝置，13-混合罐，14-螺紋絲杠，15-混合腔，16-滑道，17-伺服電機(jī)，18-傳動(dòng)盒，19-第一齒輪，20-旋轉(zhuǎn)噴淋盤，21-流道，22-噴嘴，23-連接管，24-第二齒輪，25-進(jìn)液管，26-第一攪拌軸，27-第二攪拌軸，28-第二攪拌片，29-第三齒輪，30-第四齒輪，31-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，32-第五齒輪，33-電熱網(wǎng)，34-第一攪拌片，35-滑塊，36-螺紋孔，37-導(dǎo)料孔，38-固定桿，39-粉碎罐，40-粉碎刀片，41-過(guò)濾網(wǎng)，42-粉碎轉(zhuǎn)軸，43-粉碎電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種固液分開(kāi)添加的高攪拌力混合裝置，包括混合罐13、上蓋3和驅(qū)動(dòng)盒9；所述混合罐13設(shè)置成圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔15；混合罐13頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋3；所述上蓋3通過(guò)螺栓5和螺母4的相互旋合與混合罐13固定連接；上蓋3上設(shè)置有固 體加料裝置1和液體加料裝置2；所述固體加料裝置1由粉碎罐39、粉碎電機(jī)43、粉碎轉(zhuǎn)軸42和粉碎刀片40組成；粉碎罐39底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)41，內(nèi)部通過(guò)固定桿38與粉碎電機(jī)43固定連接；所述粉碎電機(jī)43的主軸與粉碎轉(zhuǎn)軸42固定連接；所述粉碎轉(zhuǎn)軸42上設(shè)置有粉碎刀片40；所述粉碎刀片40在粉碎轉(zhuǎn)軸42上設(shè)置有三層，每層設(shè)置有兩片；固體加料裝置1的設(shè)置，用于對(duì)結(jié)塊的固體物料進(jìn)行粉碎，便于和液體物料進(jìn)行充分混合，加快工作效率；所述液體加料裝置2由傳動(dòng)盒18、伺服電機(jī)17和旋轉(zhuǎn)噴淋盤20組成；所述傳動(dòng)盒18內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪19和第二齒輪24；所述第一齒輪19與伺服電機(jī)17的主軸固定連接；所述伺服電機(jī)17固定在傳動(dòng)盒18上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二齒輪24與第一齒輪19相互嚙合，且第二齒輪24頂部與進(jìn)液管25活動(dòng)連接，底部與連接管23的一端固定連接；所述進(jìn)液管25與傳動(dòng)盒18固定連接，用于引入液體物料；所述連接管23的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤20固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤20設(shè)置成圓盤形，下表面均勻設(shè)置有若干噴嘴22；第二齒輪24、連接管23和旋轉(zhuǎn)噴淋盤20內(nèi)部設(shè)置有流道21；液體加料裝置2的設(shè)置，將液體物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴淋盤20噴出，便于擴(kuò)大液體物料與固體物料的接觸面積，利于快速混合；旋轉(zhuǎn)噴淋盤20下表面中部與螺紋絲杠14頂部固定連接；所述螺紋絲杠14設(shè)置在混合腔15中，且螺紋絲杠14上設(shè)置有升降板6；所述升降板6設(shè)置成圓形，中部設(shè)置有螺紋孔36；所述螺紋孔36四周均布有若干導(dǎo)料孔37；升降板6兩端部設(shè)置有滑塊35；所述滑塊35設(shè)置在混合罐13側(cè)壁上設(shè)置的滑道16中；通過(guò)螺紋絲杠14的正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)升降板6的上升和下降，便于對(duì)物料進(jìn)行上下混合；混合罐13底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管8；所述排料管8上設(shè)置有排料閥7；所述驅(qū)動(dòng)盒9設(shè)置在混合罐13底部，內(nèi)部設(shè)置有第三齒輪29、第四齒輪30和第五齒輪32；所述第三齒輪29與第四齒輪30相互嚙合，且第三齒輪29與第二攪拌裝置11中的第二攪拌軸27固定連接；所述第二攪拌裝置11由第二攪拌軸27和第二攪拌片28組成；所述第二攪拌片28在第二攪拌軸27上設(shè)置有兩層；所述第四齒輪30與驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的主軸固定連接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定在驅(qū)動(dòng)盒9下表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第五齒輪32與第四齒輪30相互嚙合，且第五齒輪32與第一攪拌裝置12中的第一攪拌軸26固定連接；所述第一攪拌裝置12由第一攪拌軸26和第一攪拌片34組成；所述第一攪拌片34在第一攪拌軸26上設(shè)置有兩層；第一攪拌片34和第二攪拌片28表面設(shè)置有電熱網(wǎng)33，用于對(duì)物料進(jìn)行加熱，便于加快混合；驅(qū)動(dòng)盒9的設(shè)置，用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌裝置12和第二攪拌裝置11旋轉(zhuǎn)，對(duì)混合罐13底部的物料進(jìn)行攪拌混合，且只通過(guò)一部電機(jī)驅(qū)動(dòng)，便于節(jié)約能源；驅(qū)動(dòng)盒9底面設(shè)置有支架10。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變 化。