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一種可調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小的粉碎機的制作方法

文檔序號:12219872閱讀:621來源:國知局
一種可調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小的粉碎機的制作方法與工藝

本實用新型屬于粉碎設備技術領域,特別是涉及一種可調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小的粉碎機。



背景技術:

藥物在人體內(nèi)的吸收速度常常由溶解的快慢而決定,固體制劑中的藥物在被吸收前,必須經(jīng)過崩解和溶解然后轉(zhuǎn)為溶液的過程,如果藥物不易從制劑中釋放出來或藥物的溶解速度極為緩慢,則該制劑中藥物的吸收速度或程度就有可能存在問題,另一方面,某些藥理作用劇烈,安全指數(shù)小,吸收迅速的藥物如果溶出速度太快,可能產(chǎn)生明顯的不良反應,維持藥效的時間也將縮短,在這種情況下,制劑中藥物的溶出速率應予以控制。

藥物在溶劑中溶解的速度與程度用溶出度來表示,片劑是口服制劑中一種常用劑型,其溶出度與原料、輔料,處方組成、粒度分布、顆粒硬度、工藝條件等密切相關。在原料藥的生產(chǎn)中,粒度是其一項不可或缺的指標。根據(jù)不同的片劑溶出度的要求,原料藥的粒度應該控制在不同的粒度段,以達到藥效最大化。

目前,用于原料藥的粉碎機無法調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小,每種粒度要求不同的原料藥均需要定制一臺對應的粉碎機,這樣增加了設備的類型,設備之間無法通用,增加了采購成本和管理難度。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種可調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小的粉碎機,解決目前用于原料藥的粉碎機無法調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小的技術問題。

為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:

一種可調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小的粉碎機,包括機架,所述機架上設有箱體,所述箱體中設有隔板,所述隔板將箱體分隔成粉碎箱和出料箱,所述粉碎箱具有輸入物料的進料口,所述粉碎箱內(nèi)設有用于粉碎物料的粉碎轉(zhuǎn)子,所述粉碎箱上設有驅(qū)動粉碎轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的伺服電機,所述隔板上設有連通粉碎箱和出料箱的通孔,所述出料箱的下部設有出料口,所述出料箱中設有覆蓋通孔的篩料網(wǎng),所述出料箱的上部設有插口,所述篩料網(wǎng)由插口伸入出料箱中,所述出料箱上設有可將篩料網(wǎng)壓緊在隔板的外側(cè)面上的鎖緊機構(gòu),所述機架上設有鼓風機,所述鼓風機的出風口通過風管與粉碎箱的內(nèi)部連通,所述風管朝向通孔吹風。

進一步的,所述鎖緊機構(gòu)包括伸入出料箱并可被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設有至少一個用于壓緊或松開篩料網(wǎng)的凸輪。

進一步的,所述插口的下方設有定位板,所述定位板固定在隔板的外側(cè)面上,所述篩料網(wǎng)的下端抵靠在定位板上,所述轉(zhuǎn)桿的上端與出料箱的箱壁轉(zhuǎn)動配合、下端與定位板轉(zhuǎn)動配合。

進一步的,所述隔板的外側(cè)面上設有沿通孔的外周設置的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽中設有密封圈,所述篩料網(wǎng)位于密封圈的外側(cè)。

進一步的,所述粉碎箱的上方設有進料漏斗,所述進料漏斗上較小的口的邊緣與進料口相接,所述出料箱的下方設有出料漏斗,所述出料漏斗上較大的口的邊緣與出料口相接。

本實用新型的有益效果為:

本實用新型可以通過伺服電機控制粉碎轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而控制研磨物料的時間,繼而能控制粉碎箱中物料被粉碎成顆粒的大小,通過鼓風機向風管吹風,粉碎顆粒就可以被吹向通孔,通過覆蓋在通孔上的篩料網(wǎng)就可以對物料進行過濾,使得小于篩料網(wǎng)的網(wǎng)孔的顆粒能夠從出料口流出,而篩料網(wǎng)是由插口伸入出料箱中,并且又鎖緊機構(gòu)壓緊在粉碎箱外壁上的,篩料網(wǎng)通過鎖緊機構(gòu)的壓緊和松開,就可以很方便的從插口拿出或裝入,因此,粉碎機更換不同網(wǎng)孔尺寸規(guī)格的篩料網(wǎng)將會變得非常簡單和快速,通過操作人員簡單的手動操作,就能實現(xiàn)粉碎顆粒大小的調(diào)節(jié)。

本實用新型的具體技術效果將在具體實施方式中予以進一步說明。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步描述:

圖1是本實用新型粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A區(qū)域的局部放大圖;

圖3是圖1中B區(qū)域的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

如圖1至圖3所示,一種可調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小的粉碎機,包括機架1,機架1上設有箱體2,箱體2中設有隔板21,隔板21將箱體2分隔成粉碎箱22和出料箱23,粉碎箱22具有輸入物料的進料口,粉碎箱22內(nèi)設有用于粉碎物料的粉碎轉(zhuǎn)子,粉碎箱22上設有驅(qū)動粉碎轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的伺服電機3,隔板21上設有連通粉碎箱22和出料箱23的通孔21a,出料箱23的下部設有出料口,出料箱23中設有覆蓋通孔21a的篩料網(wǎng)4,出料箱23的上部設有插口,篩料網(wǎng)4由插口伸入出料箱23中,出料箱23上設有可將篩料網(wǎng)4壓緊在隔板21的外側(cè)面上的鎖緊機構(gòu)5,機架1上設有鼓風機6,鼓風機6的出風口通過風管7與粉碎箱22的內(nèi)部連通,風管7朝向通孔21a吹風。

操作人員通過設定伺服電機3的轉(zhuǎn)速,即可控制粉碎轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而控制研磨物料的時間,伺服電機3的轉(zhuǎn)速降低時,物料被研磨成的顆粒越小,反之,則物料被研磨成的顆粒越大,這樣就能控制粉碎箱22中物料被粉碎成顆粒的大小。再通過鼓風機6向風管7吹風,粉碎顆粒就可以被吹向通孔21a,物料顆粒在通過覆蓋在通孔21a上的篩料網(wǎng)4時,大于篩料網(wǎng)4的網(wǎng)孔的顆粒被過濾而留在粉碎箱22中繼續(xù)被研磨,而小于篩料網(wǎng)4的網(wǎng)孔的顆粒能夠從出料口流出,由于篩料網(wǎng)4是由插口伸入出料箱23中,并且又鎖緊機構(gòu)5壓緊在粉碎箱22外壁上的,篩料網(wǎng)4通過鎖緊機構(gòu)5的壓緊和松開,就可以很方便的從插口拿出或裝入,因此,粉碎機更換不同網(wǎng)孔尺寸規(guī)格的篩料網(wǎng)4將會變得非常簡單和快速,通過操作人員簡單的手動操作,就能實現(xiàn)粉碎顆粒大小的調(diào)節(jié)。

在本實施例中,鎖緊機構(gòu)5包括伸入出料箱23并可被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿51,轉(zhuǎn)桿51上設有至少一個用于壓緊或松開篩料網(wǎng)的凸輪52,轉(zhuǎn)桿51旋轉(zhuǎn)時帶動凸輪52,凸輪52的凸出邊緣可以將篩料網(wǎng)4壓緊在粉碎箱22的外壁上。

為了便于轉(zhuǎn)桿51的安裝,插口的下方設有定位板53,定位板53固定在隔板21的外側(cè)面上,篩料網(wǎng)4的下端抵靠在定位板53上,轉(zhuǎn)桿51的上端與出料箱23的箱壁轉(zhuǎn)動配合、下端與定位板53轉(zhuǎn)動配合。

隔板21的外側(cè)面上設有沿通孔21a的外周設置的環(huán)形凹槽21b,環(huán)形凹槽21b中設有密封圈21c,篩料網(wǎng)4位于密封圈21c的外側(cè),這樣篩料網(wǎng)4就可以壓緊密封圈21c,通孔21a與篩料網(wǎng)4之間的間隙就可以被消除,從而防止粉碎顆粒溢出。

粉碎箱22的上方設有進料漏斗22a,進料漏斗22a上較小的口的邊緣與進料口相接,物料從進料漏斗22a上較大的口再經(jīng)進料口流入粉碎箱22,因此,便于物料的進料,出料箱23的下方設有出料漏斗23a,出料漏斗23a上較大的口的邊緣與出料口相接,經(jīng)粉碎的顆粒從出料漏斗23a上較小的口流出,因此,便于粉碎顆粒的收集。

以上就本實用新型較佳的實施例做了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實用新型的精神,均屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。

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