本實用新型涉及焊煙處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減噪型焊煙處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在焊接作業(yè)車間，各種焊接作業(yè)都會產(chǎn)生大量的焊煙，如果人體大量或長時間吸入焊煙對嚴重影響身體健康，焊煙吸入肺部容易導(dǎo)致肺部疾病，同時對工人的眼睛會產(chǎn)生刺激、影響視力，長期在充滿焊煙的車間內(nèi)工作，對工人的身心造成很大的傷害。焊接車間的焊煙濃度過大時影響車間的能見度，易發(fā)生安全事故。

為了焊接車間除塵，保障工人身心健康，目前焊接車間都采用一些簡單的除塵設(shè)備，例如中國專利授權(quán)公告號CN204865343U，授權(quán)公告日為2015年12月16 日公開了一種移動式焊煙處理裝置，包括機體、除煙腔和吸氣裝置，吸氣裝置為萬向吸氣臂，萬向吸氣臂設(shè)置在機體上方，包括用于與機體轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)軸和軟管，在軟管內(nèi)設(shè)置有第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，在旋轉(zhuǎn)軸中心處連接有第一連桿，第一連桿的另一端與第一連接塊鉸接，同時第一連接塊上鉸接有第二連桿和第三連桿，其中第一連接塊和第三連桿之間安裝有第一彈簧，第二連桿和第三連桿的另一端與第二連接塊鉸接，本裝置中萬向吸氣臂采用多根不銹鋼連桿和連接塊鉸接的連接方式，保證了萬向吸氣臂上連接的吸氣罩可以沿任意角度旋轉(zhuǎn)和向任意方向移動，使本裝置工作更靈活，適應(yīng)能力更強。為了確保焊煙處理效果，通常吸氣裝置中都采用大功率風(fēng)機，大功率風(fēng)機噪音很大，容易對車間造成噪音污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種焊煙處理效果好、噪音小的減噪型焊煙處理設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種減噪型焊煙處理設(shè)備，包括機箱，所述機箱的中間部位設(shè)有集氣箱，機箱內(nèi)位于集氣箱的下側(cè)為進氣腔，機箱內(nèi)位于集氣箱的上側(cè)為排氣腔，所述進氣腔的側(cè)面設(shè)有進氣孔，所述排氣腔的頂部設(shè)有排氣通道；所述集氣箱的下側(cè)設(shè)有若干呈圓周分布的濾筒，每個濾筒的軸線相互平行，所述濾筒的下端封閉，濾筒的上端與集氣箱的內(nèi)部連通，所述集氣箱的頂面設(shè)有離心風(fēng)機，所述離心機的進風(fēng)端設(shè)有與集氣箱內(nèi)部連通的導(dǎo)流罩；所述排氣腔的側(cè)壁設(shè)有消音棉，所述排氣通道的外端設(shè)有消音孔板。

排風(fēng)機開啟，集氣箱內(nèi)呈負壓，焊接車間內(nèi)的焊煙從進氣孔處吸入進氣腔內(nèi)并通過濾筒后進入集氣箱內(nèi)，焊煙經(jīng)過濾筒時被過濾，干凈的空氣從排氣通道排出；消音棉能隔離離心風(fēng)機的工作噪音，消音孔板能削弱排氣通道的排氣噪音。

作為優(yōu)選，所述機箱的外側(cè)面設(shè)有儲氣罐，所述集氣箱內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管的進氣端與儲氣罐連接，所述儲氣罐上設(shè)有控制閥，所述進氣腔的底部設(shè)有集塵槽。濾筒長時間使用后，濾筒外表面會積滿粉塵，從而影響焊煙過濾效果，此時打開控制閥，儲氣罐內(nèi)的高壓氣體進入濾芯內(nèi)對濾芯進行反向吹起，從而把濾芯外表面的粉塵吹落，粉塵掉落到集塵槽內(nèi)收集起來。

作為優(yōu)選，所述濾筒的上端設(shè)有圓形的連接環(huán)，所述連接環(huán)的上端面設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)通過轉(zhuǎn)動座與集氣箱的底面固定連接，所述的轉(zhuǎn)動環(huán)與轉(zhuǎn)動座之間轉(zhuǎn)動連接，所述連接環(huán)的圓周面上設(shè)有齒；所述集氣箱的底面位于轉(zhuǎn)動環(huán)之間的部位設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的下端設(shè)有與所有轉(zhuǎn)動環(huán)同時嚙合的齒輪；排風(fēng)機的電機軸上固定有傳動軸，所述的傳動軸、電機軸、驅(qū)動軸同軸，所述驅(qū)動軸的上端與傳動軸的下端之間通過棘輪機構(gòu)連接，排風(fēng)機內(nèi)的電機為雙向轉(zhuǎn)動電機。排風(fēng)機內(nèi)的電機正轉(zhuǎn)，排風(fēng)機排風(fēng)，濾筒過濾焊煙，電機正轉(zhuǎn)時，由于傳動軸與驅(qū)動軸之間通過棘輪機構(gòu)連接，因此無法帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動；需要清理濾筒時，控制電機反轉(zhuǎn)，此時電機軸通過連接軸帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪又帶動連接環(huán)轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)濾筒轉(zhuǎn)動，濾筒轉(zhuǎn)動的同時，儲氣罐想濾筒內(nèi)吹氣，濾筒轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力有利于大顆粒粉塵與濾筒脫落，從而提高濾筒清理效果和效率。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動軸通過軸承座與集氣箱的底面連接，所述驅(qū)動軸的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)，所述軸承座內(nèi)位于限位環(huán)的上側(cè)、下側(cè)面均設(shè)有推力軸承。推力軸承能減小濾筒轉(zhuǎn)動阻力，從而減小電機負載。

作為優(yōu)選，所述濾筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的上端與吹氣管連通，所述導(dǎo)氣管的軸線與濾筒的軸線平行，所述導(dǎo)氣管的一側(cè)靠近濾筒的內(nèi)壁，導(dǎo)氣管上在其朝向濾筒內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣管軸線平行的吹氣間隙。儲氣罐內(nèi)的高壓氣體從吹氣間隙處吹出，從濾筒內(nèi)壁吹向濾筒外壁，同時濾筒自身沿軸線轉(zhuǎn)動，濾筒每轉(zhuǎn)動一圈，吹氣間隙對濾筒的外壁清理一次，吹氣間隙吹氣，氣流強勁、吹氣方向穩(wěn)定、針對性強，濾筒清理效果好。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的側(cè)面設(shè)有環(huán)形限位缺口，所述的轉(zhuǎn)動座卡入環(huán)形限位缺口內(nèi)，所述的環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動座的上側(cè)設(shè)有上耐磨環(huán)，環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動座的下側(cè)設(shè)有下耐磨環(huán)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動座與上耐磨環(huán)之間設(shè)有壓簧，所述轉(zhuǎn)動座的兩側(cè)均設(shè)有連接座，所述的連接座上設(shè)有與濾筒軸線同軸的頂桿，所述連接環(huán)的上端面上設(shè)有與頂桿一一對應(yīng)的導(dǎo)向凸臺；連接環(huán)轉(zhuǎn)動過程中，導(dǎo)向凸臺移動到頂桿下端時，濾筒會發(fā)生軸向位移。濾筒在轉(zhuǎn)動的同時還會沿徑向移動，濾筒每轉(zhuǎn)動一周，沿徑向跳動一次，相當(dāng)于用外力敲打濾筒，促使濾筒外表面的粉塵快速掉落，尤其是針對一些卡入濾筒內(nèi)的粉塵，使用該結(jié)構(gòu)清理效果更佳。

因此，本實用新型具有如下有益效果：（1）通過消音棉、消音孔板雙重消音，減小焊煙處理設(shè)備的工作噪音；（2）多個濾筒同時過濾，焊煙除塵效果好；（2）濾筒清理時，濾筒轉(zhuǎn)動、濾筒軸線竄動、導(dǎo)氣管吹氣，三者協(xié)同作用，濾筒清理效率高、效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)剖圖。

圖3為本實用新型中集氣箱與濾筒的連接示意圖。

圖4為圖3中A處局部放大示意圖。

圖5為圖3中B處局部放大示意圖。

圖中：機箱1、集氣箱2、進氣腔3、排氣腔4、進氣孔5、排氣通道6、箱門7、連接扣8、濾筒9、排風(fēng)機10、導(dǎo)流罩11、儲氣罐12、吹風(fēng)管13、控制閥14、氣壓指示儀15、集塵槽16、連接環(huán)17、齒170、轉(zhuǎn)動環(huán)18、環(huán)形限位缺口180、轉(zhuǎn)動座19、上耐磨環(huán)20、下耐磨環(huán)21、驅(qū)動軸22、限位環(huán)220、齒輪23、傳動軸24、棘輪機構(gòu)25、軸承座26、推力軸承27、導(dǎo)氣管28、腳輪29、壓簧30、連接座31、頂桿32、導(dǎo)向凸臺33、消音棉34、消音孔板35。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

如圖1和圖2所示的一種減噪型焊煙處理設(shè)備，包括機箱1，機箱1的中間部位設(shè)有集氣箱2，機箱內(nèi)位于集氣箱的下側(cè)為進氣腔3，機箱內(nèi)位于集氣箱的上側(cè)為排氣腔4，進氣腔的側(cè)面設(shè)有進氣孔5，排氣腔的頂部設(shè)有排氣通道6；機箱1的側(cè)面設(shè)有箱門7，箱門的一側(cè)與機箱鉸接，箱門的另一側(cè)與機箱通過連接扣8連接，機箱的底部設(shè)有腳輪29；排氣腔的側(cè)壁設(shè)有消音棉34，排氣通道的外端設(shè)有消音孔板35。

集氣箱2的下側(cè)設(shè)有四個成圓周分布的濾筒9，四個濾筒的軸線相互平行，濾筒9的下端封閉，濾筒9的上端與集氣箱的內(nèi)部連通，集氣箱的頂面設(shè)有排風(fēng)機10，排風(fēng)機的進風(fēng)端設(shè)有與集氣箱內(nèi)部連通的導(dǎo)流罩11；機箱的側(cè)面設(shè)有儲氣罐12，集氣箱內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)管13，吹風(fēng)管的進氣端與儲氣罐連接，儲氣罐與吹風(fēng)管的連接處設(shè)有控制閥14，儲氣罐上設(shè)有氣壓指示儀15，進氣腔3的底部設(shè)有集塵槽16，集塵槽內(nèi)設(shè)有水或黃油。

如圖3、圖4和圖5所示，濾筒9的上端設(shè)有圓形的連接環(huán)17，連接環(huán)的上端面設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)18，轉(zhuǎn)動環(huán)通過轉(zhuǎn)動座19與集氣箱的底面固定連接，轉(zhuǎn)動環(huán)18的側(cè)面設(shè)有環(huán)形限位缺口180，轉(zhuǎn)動座19卡入環(huán)形限位缺口內(nèi)形成轉(zhuǎn)動連接，環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動座的上側(cè)設(shè)有上耐磨環(huán)20，環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動座的下側(cè)設(shè)有下耐磨環(huán)21，連接環(huán)17的圓周面上設(shè)有齒170；集氣箱的底面位于轉(zhuǎn)動環(huán)之間的部位設(shè)有驅(qū)動軸22，驅(qū)動軸的下端設(shè)有齒輪23，齒輪與四個連接環(huán)上的齒同時嚙合；

濾筒9的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管28，導(dǎo)氣管的上端與吹氣管連通，導(dǎo)氣管的軸線與濾筒的軸線平行，導(dǎo)氣管的一側(cè)靠近濾筒的內(nèi)壁，導(dǎo)氣管上在其朝向濾筒內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣管軸線平行的吹氣間隙，四根導(dǎo)氣管上的吹氣間隙的吹氣方向從中心向外呈放射狀，從而防止相鄰兩個濾筒之間的粉塵對吹。

排風(fēng)機10的電機軸上固定有傳動軸24，傳動軸、電機軸、驅(qū)動軸同軸，驅(qū)動軸的上端與傳動軸的下端之間通過棘輪機構(gòu)25連接，排風(fēng)機內(nèi)的電機為雙向轉(zhuǎn)動電機；驅(qū)動軸22通過軸承座26與集氣箱的底面連接，驅(qū)動軸22的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)220，軸承座內(nèi)位于限位環(huán)的上側(cè)面、下側(cè)面均設(shè)有推力軸承27。

如圖5所示，轉(zhuǎn)動座19與上耐磨環(huán)20之間設(shè)有壓簧30，轉(zhuǎn)動座的兩側(cè)均設(shè)有連接座31，連接座上設(shè)有與濾筒軸線同軸的頂桿32，連接環(huán)的上端面上設(shè)有與頂桿一一對應(yīng)的導(dǎo)向凸臺33；連接環(huán)轉(zhuǎn)動過程中，導(dǎo)向凸臺移動到頂桿下端時，濾筒會發(fā)生軸向位移。

結(jié)合附圖，本實用新型的原理如下：

焊煙除塵過程：排風(fēng)機開啟，電機正轉(zhuǎn)，集氣箱內(nèi)呈負壓，焊接車間內(nèi)的焊煙從進氣孔處吸入進氣腔內(nèi)并通過濾筒后進入集氣箱內(nèi)，焊煙經(jīng)過濾筒時被過濾，干凈的空氣從排氣通道排出，由于傳動軸與驅(qū)動軸之間通過棘輪機構(gòu)連接，因此電機正轉(zhuǎn)時，傳動軸不會帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動；隨著濾筒的長期使用，濾筒外表面會積滿焊煙粉塵、焊錫廢渣顆粒，從而影響焊煙過濾效果，需要對濾筒進行清理。

濾筒清理過程如下：控制排風(fēng)機的電機反轉(zhuǎn)，此時傳動軸與驅(qū)動軸之間實現(xiàn)動力連接，傳動軸帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪又帶動連接環(huán)轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)濾筒轉(zhuǎn)動，濾筒轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生離心力；同時將儲氣罐上的控制閥打開，儲氣罐向?qū)夤軆?nèi)供氣，最終強勁的氣流從吹氣間隙處噴射到濾筒內(nèi)壁，氣流從濾筒內(nèi)壁吹向濾筒外壁，由于濾筒自身轉(zhuǎn)動，濾筒轉(zhuǎn)動的離心力配合氣流的作用將濾筒外壁上的粉塵吹落；濾筒轉(zhuǎn)動過程中，當(dāng)導(dǎo)向凸臺移動到頂桿處時，頂桿推動濾筒向下位移，此時壓簧被壓縮，導(dǎo)向凸臺經(jīng)過頂桿時，濾筒在壓簧的作用下向上位移復(fù)位，相當(dāng)于濾筒轉(zhuǎn)動過程中用外力敲打濾筒使得濾筒發(fā)生震動，從而促使濾筒外表面的粉塵快速掉落，尤其是針對一些卡入濾筒內(nèi)的焊錫顆粒、固體殼體等能夠快速掉落，使用該結(jié)構(gòu)清理效果更佳。