本實(shí)用新型涉及一種油砂溶劑萃取固液分離過(guò)濾裝置，用于分離液相中夾帶的固體雜質(zhì)，屬于化工分離領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

過(guò)濾裝置是工業(yè)中常見的用于固液分離的機(jī)械設(shè)備或裝置，總體分為真空和加壓兩類：真空過(guò)濾裝置中常用的有轉(zhuǎn)筒、圓盤、水平帶式等；加壓過(guò)濾裝置包括壓濾、壓榨、動(dòng)態(tài)過(guò)濾和旋轉(zhuǎn)過(guò)濾等。根據(jù)過(guò)濾原理不同，也可分為袋式過(guò)濾器、廂式壓濾機(jī)、管式過(guò)濾機(jī)、膜過(guò)濾、葉過(guò)濾、圓盤過(guò)濾等。

但是現(xiàn)有過(guò)濾裝置具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備昂貴以及不宜操作等缺陷，從而導(dǎo)致使用成本較高。本固液分離過(guò)濾裝置是以油砂萃取過(guò)程中夾帶有細(xì)沙的瀝青溶液為分離對(duì)象，設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且固液分離效果好的過(guò)濾裝置，除用于該領(lǐng)域外，亦可應(yīng)用于其他固液分離領(lǐng)域應(yīng)用，具有工業(yè)推廣前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，結(jié)合油砂瀝青提取工藝分離要求，提出一種固液分離過(guò)濾裝置，對(duì)夾帶有細(xì)沙的瀝青溶液通過(guò)過(guò)濾進(jìn)行固液分離，從而得到滿足工藝要求的瀝青溶液。為了提高分離效率，該裝置使用擋板通過(guò)沉降進(jìn)行初步分離，然后再通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾分離，實(shí)現(xiàn)高固相脫除率。同時(shí)為了避免易揮發(fā)溶劑的蒸汽累積，設(shè)有氣相排空口；為了便于清洗和維修，該過(guò)濾裝置設(shè)有固相和液相排空口，操作簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型所解決問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種固液分離過(guò)濾裝置，包括箱體，箱體中部豎直固裝濾網(wǎng)，將箱體分為左側(cè)箱體和右側(cè)箱體，其中左側(cè)箱體為固體殘留區(qū)，右側(cè)箱體為濾液區(qū)，箱體左側(cè)側(cè)壁上部制有進(jìn)料口，左側(cè)箱體的2/3位置處豎直設(shè)有擋板，擋板不到頂，且與擋板與濾網(wǎng)間隔平行設(shè)置，在擋板與左側(cè)箱體側(cè)壁之間靠近擋板的箱底上制有固體排出口，濾網(wǎng)的右側(cè)箱體上頂壁最右端制有氣相排空口，右側(cè)箱體側(cè)壁距離底部約1/3位置設(shè)有濾液排放口，右側(cè)箱體下底壁最右端制有液相排空口。

而且，所述左側(cè)箱體高度低于右側(cè)箱體1/3。

而且，所述右側(cè)箱體底部與水平方向存在5～10°的夾角。

而且，所述左側(cè)箱體和右側(cè)箱體頂部置于同一水平面上。

而且，所述擋板高度約為左側(cè)箱體高度的70％。

將原料從進(jìn)料口緩慢輸送至過(guò)濾裝置左側(cè)箱體內(nèi)，待箱體內(nèi)固液混合物液位 高于擋板高度后，經(jīng)過(guò)該靜置過(guò)程的含有較少固體的液相流向?yàn)V網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后幾乎不含有固體顆粒的液相在右側(cè)箱體內(nèi)富集，左右側(cè)箱體高度差可促進(jìn)過(guò)濾過(guò)程，提高過(guò)濾速度。待濾液液位超過(guò)濾液排放口后即可收集得到滿足工藝要求的液相用于后續(xù)操作單元。

本實(shí)用新型的有益效果有如下幾點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中的過(guò)濾設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；

2.本實(shí)用新型采用擋板輔助過(guò)濾分離，分離效率高；

3.本實(shí)用新型設(shè)有氣相排空口，固相排放口和液相排空口，操作安全、易于清理。

附圖說(shuō)明

圖1為固液分離過(guò)濾裝置的主視圖；

圖2為固液分離過(guò)濾裝置的剖視圖；

圖中：1、箱體；2、濾網(wǎng)；3、氣相排空口；4、濾液排出口；5、液相排空口；6、擋板；7、固相排放口；8、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提出了一種固液分離過(guò)濾裝置，結(jié)合擋板及濾網(wǎng)，對(duì)夾帶有細(xì)沙的瀝青溶液進(jìn)行分離，從而得到滿足工藝要求的瀝青溶液，固相脫除率高，操作簡(jiǎn)單方便，分離效率高。

一種油砂溶劑萃取固液分離過(guò)濾裝置，其具體結(jié)構(gòu)如下：包括箱體1，箱體中部豎直固裝濾網(wǎng)2，將箱體1分為左右兩部分，其中左側(cè)箱體為固體殘留區(qū)，右側(cè)箱體為濾液區(qū)，箱體1左側(cè)側(cè)壁上部制有進(jìn)料口8，左側(cè)箱體的2/3位置處豎直設(shè)有擋板6，擋板不到頂，且與擋板6與濾網(wǎng)2間隔平行設(shè)置，在擋板6與左側(cè)箱體側(cè)壁之間靠近擋板6的箱底上制有固體排出口7，濾網(wǎng)2的右側(cè)箱體上頂壁最右端制有氣相排空口3，右側(cè)箱體側(cè)壁距離底部約1/3位置設(shè)有濾液排放口4，右側(cè)箱體下底壁最右端制有液相排空口5。左側(cè)箱體高度低于右側(cè)箱體約1/3，且箱體1右側(cè)箱體底部與水平方向存在5～10°的夾角。左側(cè)箱體和右側(cè)箱體頂部置于同一水平面上。擋板高度約為左側(cè)箱體高度的70％。

使用時(shí)，將原料從進(jìn)料口緩慢輸送至過(guò)濾裝置左側(cè)箱體內(nèi)，待箱體內(nèi)固液混合物液位高于擋板高度后，經(jīng)過(guò)該靜置過(guò)程的含有較少固體的液相流向?yàn)V網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后幾乎不含有固體顆粒的液相在右側(cè)箱體內(nèi)富集，左右側(cè)箱體高度差可促進(jìn)過(guò)濾過(guò)程，提高過(guò)濾速度。待濾液液位超過(guò)濾液排放口后即可收集得到滿足工藝要求的液相用于后續(xù)操作單元。

使用時(shí)，通過(guò)左側(cè)進(jìn)料口8將夾帶細(xì)沙的瀝青溶液緩慢輸送至箱體1內(nèi)，在液相累積的過(guò)程中，細(xì)沙會(huì)緩慢沉降至底部；待液位超過(guò)擋板6的高度后，液相 將溢至擋板6與濾網(wǎng)2之間，通過(guò)濾網(wǎng)2對(duì)該液相進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的瀝青溶液在箱體1右側(cè)富集，待液位高度超過(guò)濾液排放口4后，即可從濾液排放口4獲得滿足工藝要求的瀝青溶液用于后續(xù)分離。過(guò)濾過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)溶劑產(chǎn)生的蒸汽可通過(guò)氣相排空口3排出；箱體內(nèi)殘留的液相可以通過(guò)液相排空口5完全排放；箱體1左側(cè)的固體可以通過(guò)固體排出口7排放。

下面，對(duì)本實(shí)用新型用以下實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，但不限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

一種固液分離過(guò)濾裝置的使用方法，步驟如下：

夾帶有泥沙約30wt％的泥漿通過(guò)左側(cè)進(jìn)料口緩慢輸送至箱體內(nèi)，待液位超過(guò)擋板的高度后，液相溢至擋板與濾網(wǎng)之間，經(jīng)濾網(wǎng)對(duì)該液相進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的瀝青溶液在箱體右側(cè)富集，待液位高度超過(guò)濾液排放口后，從濾液排放口獲得滿足工藝要求的瀝青溶液(固含量低于2wt％)用于后續(xù)分離。過(guò)濾過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)溶劑產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)氣相排空口排出；固體殘?jiān)梢酝ㄟ^(guò)固體排出口排放。

實(shí)施例2：

一種固液分離過(guò)濾裝置的使用方法，步驟如下：

固體含量約20wt％的廢水通過(guò)左側(cè)進(jìn)料口緩慢輸送至箱體內(nèi)，待液位超過(guò)擋板的高度后，液相溢至擋板與濾網(wǎng)之間，經(jīng)濾網(wǎng)對(duì)該液相進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的瀝青溶液在箱體右側(cè)富集，待液位高度超過(guò)濾液排放口后，從濾液排放口獲得滿足工藝要求的瀝青溶液(固含量低于1wt％)用于后續(xù)分離。過(guò)濾過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)溶劑產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)氣相排空口排出；固體殘?jiān)梢酝ㄟ^(guò)固體排出口排放。

實(shí)施例3：

一種固液分離過(guò)濾裝置的使用方法，步驟如下：

夾帶有細(xì)沙量約10wt％的瀝青溶液通過(guò)左側(cè)進(jìn)料口緩慢輸送至箱體內(nèi)，待液位超過(guò)擋板的高度后，液相溢至擋板與濾網(wǎng)之間，經(jīng)濾網(wǎng)對(duì)該液相進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的瀝青溶液在箱體右側(cè)富集，待液位高度超過(guò)濾液排放口后，從濾液排放口獲得滿足工藝要求的瀝青溶液(固含量低于0.5wt％)用于后續(xù)分離。過(guò)濾過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)溶劑產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)氣相排空口排出；固體殘?jiān)梢酝ㄟ^(guò)固體排出口排放。

實(shí)施例4：

一種固液分離過(guò)濾裝置的使用方法，步驟如下：

夾帶有固相殘?jiān)s5wt％的反應(yīng)后漿料通過(guò)左側(cè)進(jìn)料口緩慢輸送至箱體內(nèi)，待液位超過(guò)擋板的高度后，液相溢至擋板與濾網(wǎng)之間，經(jīng)濾網(wǎng)對(duì)該液相進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的瀝青溶液在箱體右側(cè)富集，待液位高度超過(guò)濾液排放口后，從濾液排放口獲得滿足工藝要求的瀝青溶液(固含量低于0.5wt％)用于后續(xù)分離。過(guò)濾過(guò) 程中揮發(fā)性有機(jī)溶劑產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)氣相排空口排出；固體殘?jiān)梢酝ㄟ^(guò)固體排出口排放。

本實(shí)用新型提出的一種固液分離過(guò)濾裝置，并對(duì)其進(jìn)行了具體描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的結(jié)構(gòu)和技術(shù)方法進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的，他們都被視為包括在本實(shí)用新型精神、范圍和內(nèi)容中。