本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有水簾柜的四軸往復(fù)噴漆機(jī)。

背景技術(shù)：

噴漆機(jī)主要是對(duì)工件的表面進(jìn)行噴漆，從而完成加工，現(xiàn)有的噴漆機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，對(duì)于批量性的生產(chǎn)難以保證品質(zhì)的一致性，工件表面油污幾率高，油量和均勻度難以控制，浪費(fèi)油漆，噴漆室與外部通常是連通的，污染環(huán)境，噴漆過程中的漆塵對(duì)工人的身體產(chǎn)生一定的危害，而難以流通的漆塵掉落到工件上，會(huì)降低工件表面光潔度，因此有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有水簾柜的四軸往復(fù)噴漆機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，噴涂均勻，凈化噴漆工作環(huán)境，減少對(duì)工人身體健康。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種帶有水簾柜的四軸往復(fù)噴漆機(jī)，包括機(jī)架、水簾柜、工件盤和噴涂裝置，機(jī)架頂部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一軌道，兩第一軌道之上分別安裝有前后滑動(dòng)于第一軌道的第一滑塊，兩第一滑塊之上設(shè)置有第二軌道，第二軌道的兩端分別與兩第一滑塊固定連接，第二軌道之上安裝有左右滑動(dòng)于第二軌道的第二滑塊，第二滑塊固定有第三軌道，第三軌道設(shè)置有上下移動(dòng)于第三軌道的噴涂裝置，工件盤安裝于機(jī)架內(nèi)，工件盤之上設(shè)置有四個(gè)用于固定工件的固定架，工件盤的底部安裝有用于帶動(dòng)工件盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，水簾柜包括水箱、儲(chǔ)水室、若干水簾板和第一風(fēng)機(jī)，水箱設(shè)置于機(jī)架的底部，儲(chǔ)水室設(shè)置于機(jī)架的頂部，水箱與儲(chǔ)水室連通，若干水簾板設(shè)置于儲(chǔ)水室與水箱之間，第一風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置于水箱內(nèi)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述水簾柜包括用于吸入廢氣的第二風(fēng)機(jī)和用于排出廢氣的排風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)設(shè)置于水簾柜的外表面，排風(fēng)機(jī)的輸出端與噴漆室外連通，排風(fēng)機(jī)的輸入端與水簾柜連通。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述儲(chǔ)水室與水箱之間設(shè)置有通風(fēng)管道，排風(fēng)機(jī)設(shè)置于通風(fēng)管道的頂部，通風(fēng)管道上端部的側(cè)壁與儲(chǔ)水室的輸出端連通，通風(fēng)管道底部與水箱連通，若干所述水簾板分別左右間隔分布于通風(fēng)管道內(nèi)，通風(fēng)管道連接有通往噴漆室外的排風(fēng)管。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有水泵，水泵的輸入端與水箱的中部連通，水泵的輸出端與儲(chǔ)水室連通，左右所述水簾板之間的夾角為45°。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述機(jī)架的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有蓄水箱，三個(gè)蓄水箱的頂部分別與儲(chǔ)水室連接，三個(gè)蓄水箱的底部分別開有通槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述噴涂裝置包括噴涂架、伺服電機(jī)、第一聯(lián)軸器、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座和兩把噴槍，噴涂架的一面上下滑動(dòng)安裝于第三軌道，第一聯(lián)軸器安裝于噴涂架的內(nèi)部，伺服電機(jī)設(shè)置于噴涂架的頂部，伺服電機(jī)的輸出端與第一聯(lián)軸器的輸入端連接，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座分別與第一聯(lián)軸器左右兩端的輸出端連接，兩把噴槍分別旋轉(zhuǎn)安裝于一旋轉(zhuǎn)座。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、角度傳感器和第二聯(lián)軸器，工作盤的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的第一端與工作盤固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的第二端與第二聯(lián)軸器的輸出端連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與第二聯(lián)軸器的輸入端連接，角度傳感器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：通過該噴漆機(jī)將漆塵等有害物質(zhì)隔離在噴漆室內(nèi)，避免漆塵對(duì)工人產(chǎn)生不利影響，并對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行處理，通過水簾柜將噴漆時(shí)所剩余的漆粉通過多層水簾幕過濾后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到噴漆室外，從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護(hù)人身健康的作用，又能使噴漆的工件表面增強(qiáng)光潔度，結(jié)構(gòu)簡單，噴涂均勻，減少油漆的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種帶有水簾柜的四軸往復(fù)噴漆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種帶有水簾柜的四軸往復(fù)噴漆機(jī)的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種帶有水簾柜的四軸往復(fù)噴漆機(jī)的俯視圖。

圖中：

1-機(jī)架、11-第二軌道、12-第二滑塊、13-第三軌道；

2-水簾柜、21-水箱、22-儲(chǔ)水室、23-水簾板、24-水泵、25-通風(fēng)管道、26-蓄水箱；

3-噴涂裝置、31-噴涂架、32-伺服電機(jī)、33-噴槍；

4-工件盤、41-固定架、42-旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例，見圖1至圖3所示，一種帶有水簾柜的四軸往復(fù)噴漆機(jī)，包括機(jī)架1、水簾柜2、工件盤4和噴涂裝置3，機(jī)架1頂部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一軌道，兩第一軌道之上分別安裝有前后滑動(dòng)于第一軌道的第一滑塊，兩第一滑塊之上設(shè)置有第二軌道11，第二軌道11的兩端分別與兩第一滑塊固定連接，第二軌道11之上安裝有左右滑動(dòng)于第二軌道11的第二滑塊12，第二滑塊12固定有第三軌道13，第三軌道13設(shè)置有上下移動(dòng)于第三軌道13的噴涂裝置3，工件盤4安裝于機(jī)架1內(nèi)，工件盤4之上設(shè)置有四個(gè)用于固定工件的固定架41，工件盤4的底部安裝有用于帶動(dòng)工件盤4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，水簾柜2包括水箱21、儲(chǔ)水室22、若干水簾板23和第一風(fēng)機(jī)，水箱21設(shè)置于機(jī)架1的底部，儲(chǔ)水室22設(shè)置于機(jī)架1的頂部，水箱21與儲(chǔ)水室22連通，若干水簾板23設(shè)置于儲(chǔ)水室22與水箱21之間，第一風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置于水箱21內(nèi)。通過該噴漆機(jī)將漆塵等有害物質(zhì)隔離在噴漆室內(nèi)，避免漆塵對(duì)工人產(chǎn)生不利影響，并對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行處理，通過水簾柜2將噴漆時(shí)所剩余的漆粉通過多層水簾幕過濾后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到噴漆室外，從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護(hù)人身健康的作用，又能使噴漆的工件表面增強(qiáng)光潔度，結(jié)構(gòu)簡單，噴涂均勻，減少油漆的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。第一風(fēng)機(jī)用于攪動(dòng)水面，使水箱21的水面旋轉(zhuǎn)起來，不但能使漆塵更容易掉落至水面，還能使吸附在水面的漆塵能夠沉入水底。通過第一軌道使噴涂裝置3進(jìn)行前后移動(dòng)，通過第二軌道11使噴涂裝置3進(jìn)行左右移動(dòng)，通過第三軌道13使噴涂裝置3進(jìn)行上下移動(dòng)。

水簾柜2包括用于吸入廢氣的第二風(fēng)機(jī)和用于排出廢氣的排風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)設(shè)置于水簾柜2的外表面，排風(fēng)機(jī)的輸出端與噴漆室外連通，排風(fēng)機(jī)的輸入端與水簾柜2連通。當(dāng)進(jìn)行噴涂工作時(shí)，第二風(fēng)機(jī)將工作時(shí)所產(chǎn)生的漆塵帶入水箱21的水里，排風(fēng)機(jī)將未能帶入水里的漆塵排出噴漆室外。

儲(chǔ)水室22與水箱21之間設(shè)置有通風(fēng)管道25，排風(fēng)機(jī)設(shè)置于通風(fēng)管道25的頂部，通風(fēng)管道25上端部的側(cè)壁與儲(chǔ)水室22的輸出端連通，通風(fēng)管道25底部與水箱21連通，若干所述水簾板23分別左右間隔分布于通風(fēng)管道25內(nèi)，通風(fēng)管道25連接有通往噴漆室外的排風(fēng)管。該設(shè)置通過多塊水簾板23形成的水簾幕對(duì)粉塵進(jìn)行過濾，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

水箱21的一側(cè)設(shè)置有水泵24，水泵24的輸入端與水箱21的中部連通，水泵24的輸出端與儲(chǔ)水室22連通，左右所述水簾板23之間的夾角為45°。通過合理的角度，能夠更好的對(duì)漆塵進(jìn)行過濾。

機(jī)架1的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有蓄水箱26，三個(gè)蓄水箱26的頂部分別與儲(chǔ)水室22連接，三個(gè)蓄水箱26的底部分別開有通槽。通過三個(gè)蓄水箱26形成三面水簾幕，能夠更好將漆塵吸附至水簾幕的表面，然后再流入水箱21。

噴涂裝置3包括噴涂架31、伺服電機(jī)32、第一聯(lián)軸器、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座和兩把噴槍33，噴涂架31的一面上下滑動(dòng)安裝于第三軌道13，第一聯(lián)軸器安裝于噴涂架31的內(nèi)部，伺服電機(jī)32設(shè)置于噴涂架31的頂部，伺服電機(jī)32的輸出端與第一聯(lián)軸器的輸入端連接，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座分別與第一聯(lián)軸器左右兩端的輸出端連接，兩把噴槍33分別旋轉(zhuǎn)安裝于一旋轉(zhuǎn)座。伺服電機(jī)32通過第一聯(lián)軸器帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使兩把噴槍33分別進(jìn)行自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)座也可以手動(dòng)調(diào)節(jié)噴槍33進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)42、角度傳感器和第二聯(lián)軸器，工作盤的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的第一端與工作盤固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的第二端與第二聯(lián)軸器的輸出端連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)42的輸出端與第二聯(lián)軸器的輸入端連接，角度傳感器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)42連接。旋轉(zhuǎn)電機(jī)42通過第二聯(lián)軸器帶動(dòng)工件盤4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過角度傳感器感應(yīng)工件盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。

1、以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。