本實用新型屬于陶瓷的干法制粉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種干法制粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在干法制粉過程中，造粒機、回轉(zhuǎn)篩、流化床干燥裝置和粉碎機組成一個循環(huán)式的干法制粉系統(tǒng)?；芈废到y(tǒng)是首先經(jīng)過造粒機進(jìn)行造粒、整粒，然后進(jìn)入流化床干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥好后再在進(jìn)入回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行篩選、篩選出合格的物料進(jìn)入成品倉，不合格的物料進(jìn)入研磨機粉碎，最后進(jìn)入造粒機重新造粒，形成這樣一個循環(huán)的回路系統(tǒng)，這樣的干法制粉系統(tǒng)由于采用集中研磨，粗細(xì)不同的物料顆粒在研磨機里同時研磨，導(dǎo)致需要研磨出來合格品的時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種干法制粉系統(tǒng)，節(jié)省粉碎時間，提高制粉效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種干法制粉系統(tǒng)，包括造粒裝置、干燥裝置、粗磨粉碎機、第一分級裝置、第二分級裝置、細(xì)磨粉碎機及合格倉，所述第一分級裝置較第二分級裝置能過濾通過顆粒更大的物料，所述造粒裝置的出料口連接干燥裝置的進(jìn)料口，干燥裝置的出料口連接粗磨粉碎機的入料口，粗磨粉碎機的出料口連接第一分級裝置，經(jīng)過所述第一分級裝置過濾通過的物料進(jìn)入第二分級裝置，不能通過第一分級裝置過濾的物料重新返回粗磨粉碎機進(jìn)行再次粉碎，經(jīng)過第二分級裝置過濾的物料進(jìn)入合格倉，不能通過第二分級裝置的物料進(jìn)入細(xì)磨粉碎機進(jìn)行粉碎，細(xì)磨粉碎機粉碎后的物料再次進(jìn)入第二分級裝置進(jìn)行網(wǎng)篩過濾，合格品進(jìn)入合格倉。

優(yōu)選地，所述第一分級裝置過濾的顆粒直徑小于5mm，所述第二分級裝置過濾的顆粒直徑小于1mm。

優(yōu)選地，所述的細(xì)磨粉碎機內(nèi)包括有一組以上的刮刀，刮刀連接細(xì)磨粉碎機的主軸，刮刀貼緊細(xì)磨粉碎機側(cè)壁并由主軸帶動旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述刮刀與主軸之間通過壓力缸連接。

優(yōu)選地，所述壓力缸外周套有防護(hù)罩。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過設(shè)置的兩部分級機進(jìn)行分級，可分出兩種規(guī)格范圍內(nèi)的物料，設(shè)置有粗磨粉碎機與細(xì)磨粉碎機，過濾出來的較粗的物料直接回粗磨粉碎機進(jìn)行粉碎，較細(xì)的物料直接進(jìn)入細(xì)磨粉碎機進(jìn)行粉碎研磨，使得粉碎機能夠更加有針對性地對相應(yīng)大小的物料進(jìn)行研磨，大大提高了研磨的效率，研磨的效果更好。同時，在細(xì)磨粉碎機上增加了刮刀，可以不斷把粘在細(xì)磨粉碎機側(cè)部上的物料，從而保證了粉碎的空間，保證粉碎的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為細(xì)磨粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-造粒裝置，2-干燥裝置，3-粗磨粉碎機，4-第一分級裝置，5-第二分級裝置，6-細(xì)磨粉碎機，7-合格倉，61-主軸，62-刮刀，63-壓力缸，64-保護(hù)罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述：

參照圖1，一種干法制粉系統(tǒng)，包括造粒裝置1、干燥裝置2、粗磨粉碎機3、第一分級裝置4、第二分級裝置5、細(xì)磨粉碎機6及合格倉7，所述第一分級裝置4較第二分級裝置5能過濾通過顆粒更大的物料，所述造粒裝置1的出料口連接干燥裝置2的進(jìn)料口，干燥裝置2的出料口連接粗磨粉碎機3的入料口，粗磨粉碎機3的出料口連接第一分級裝置4，經(jīng)過所述第一分級裝置4過濾通過的物料進(jìn)入第二分級裝置5，不能通過第一分級裝置4過濾的物料重新返回粗磨粉碎機3進(jìn)行再次粉碎，經(jīng)過第二分級裝置5過濾的物料進(jìn)入合格倉，不能通過第二分級裝置5的物料進(jìn)入細(xì)磨粉碎機6進(jìn)行粉碎，細(xì)磨粉碎機6粉碎后的物料再次進(jìn)入第二分級裝5置進(jìn)行過濾，合格品進(jìn)入合格倉。

具體的，所述第一分級裝置4過濾的顆粒直徑為5mm，所述第二分級裝置5過濾的顆粒直徑為1mm，第一分級裝置4把顆粒直徑大于5mm的物料直接返回到粗磨粉碎機3進(jìn)行粉碎，而粗磨粉碎機3也是專門用來粉碎顆粒較大的物料的，第二分級裝置5把顆粒直徑為1-5mm的物料返回細(xì)磨粉碎機6進(jìn)行粉碎，而細(xì)磨粉碎機6是針對較細(xì)顆粒的物料進(jìn)行研磨的，有針對性，研磨效率更高。

另外，參照圖2，所述的細(xì)磨粉碎機6內(nèi)包括有一組以上的刮刀62，刮刀62連接細(xì)磨粉碎機6的電機驅(qū)動的主軸61，細(xì)磨粉碎機6側(cè)壁光滑，刮刀62貼緊細(xì)磨粉碎機6側(cè)壁并由主軸61帶動旋轉(zhuǎn)，這樣可以不斷把細(xì)磨粉碎機6側(cè)壁上的物料刮下來，而所述刮刀62與主軸61之間通過壓力缸63連接，壓力缸63使得刮刀62貼緊或遠(yuǎn)離細(xì)磨粉碎機6的側(cè)壁，所述壓力缸63外周套有防護(hù)罩64，防止物料進(jìn)入壓力缸63，同時，壓力缸63可選液壓缸或氣壓缸。

本實用新型工作時，物料經(jīng)過造粒裝置1進(jìn)行噴霧造粒，再通過干燥裝置2進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)入粗磨粉碎機3進(jìn)行粉碎，再通過第一分級裝置4進(jìn)行分級，不同通過的物料直接返回粗磨粉碎機3進(jìn)行再次粉碎，通過的物料進(jìn)行第二分級裝置5進(jìn)行過濾，合格品進(jìn)入合格倉7，不同通過的物料進(jìn)入細(xì)磨粉碎機6進(jìn)行粉碎，粉碎后再進(jìn)入第二分級裝置5進(jìn)行過濾，合格品進(jìn)入合格倉7，不能通過的物料在進(jìn)入細(xì)磨粉碎機6進(jìn)行粉碎。細(xì)磨粉碎機6剛開始工作時，壓力缸63使得刮刀62遠(yuǎn)離細(xì)磨粉碎機6的側(cè)壁，開始工作后，壓力缸63動作，使刮刀62慢慢貼緊壓力缸63側(cè)壁進(jìn)行刮料。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。