本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保材料混合機(jī)械，具體是一種便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著對(duì)節(jié)能、隔音、防火、環(huán)保要求的不斷提高，建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能技術(shù)日益成熟，內(nèi)外墻保溫技術(shù)由于具有消除“熱橋”的優(yōu)勢(shì)和良好的熱舒適性，因此得到廣泛的應(yīng)用。目前用于建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻保溫的產(chǎn)品中普遍為現(xiàn)場(chǎng)粘貼或機(jī)械固定保溫板，然后用抗裂砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布，再做涂料面或石材面。由于現(xiàn)場(chǎng)配制工藝作業(yè)煩瑣，配制的質(zhì)量難以控制，且是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，受天氣、環(huán)境、時(shí)間等影響比較大。特別是在外墻粘貼石材飾面層時(shí)，安全、成本、工期等方面都不理想，現(xiàn)有技術(shù)中尚無專門的攪拌設(shè)備來完成環(huán)保材料原料的攪拌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，底部設(shè)置成半球形，頂部開口處設(shè)置有上蓋，罐體內(nèi)部設(shè)置為混合腔；所述上蓋中部設(shè)置有安裝槽，上表面通過支撐柱與頂板連接；所述頂板上設(shè)置有清洗與驅(qū)動(dòng)裝置；所述清洗與驅(qū)動(dòng)裝置由傳動(dòng)盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、進(jìn)水管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成；所述傳動(dòng)盒固定在頂板上表面，且傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)水管活動(dòng)連接，底部與連接管的一端固定連接；所述進(jìn)水管與傳動(dòng)盒固定連接，且進(jìn)水管上設(shè)置有加壓泵；所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置成圓盤形，底面和側(cè)壁上均布有若干噴嘴；旋轉(zhuǎn)噴淋盤、連接管和第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有流道；連接管與第一攪拌裝置固定連接，旋轉(zhuǎn)噴淋盤下表面中部與第二攪拌裝置固定連接；所述第一攪拌裝置由轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)攪拌器組成；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在上蓋中部的安裝槽中，且轉(zhuǎn)盤中部通過連接管安裝孔與連接管固定連接；所述旋轉(zhuǎn)攪拌器設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤兩側(cè)，且旋轉(zhuǎn)攪拌器由攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌片組成；所述攪拌電機(jī)固定在轉(zhuǎn)盤上表面，且攪拌電機(jī)的主軸與攪拌軸固定連接；所述攪拌片交錯(cuò)設(shè)置在攪拌軸上；所述第二攪拌裝置由螺旋攪拌器和刮料板組成；所述螺旋攪拌器頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接，底部與刮料板固定連接；所述刮料板設(shè)置成U型；螺旋攪拌器外表面設(shè)置有套筒；所述套筒底部通過固定桿與罐體固定連接；罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，底部設(shè)置有排料管；罐體底面設(shè)置有支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料斗設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在罐體側(cè)壁上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述排料管上設(shè)置有排料閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中上蓋通過螺栓和螺母的旋合與罐體進(jìn)行可拆卸連接，便于對(duì)設(shè)備的檢修和維護(hù)；通過清洗與驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，利用加壓泵對(duì)進(jìn)水管引入的清水進(jìn)行加壓，加壓后的清水經(jīng)過連接管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤內(nèi)部設(shè)置的流道，從旋轉(zhuǎn)噴淋盤表面設(shè)置的噴嘴中噴出，對(duì)使用后的罐體進(jìn)行清洗，便于設(shè)備的下次使用，防止物料發(fā)生交叉污染，且有利于提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌器進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)攪拌器在自身攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生自轉(zhuǎn)，利于對(duì)原料進(jìn)行高效攪拌混合；通過第二攪拌裝置的設(shè)置，在旋轉(zhuǎn)噴淋盤的旋轉(zhuǎn)下轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺旋攪拌器將罐體底部的物料提升到上方，并再次落回，利于提高攪拌混合的質(zhì)量；刮料板的設(shè)置，在排料時(shí)將黏附在罐體側(cè)壁和底面的物料刮起，便于完全排料。

附圖說明

圖1為便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備中第一攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備中第二攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備中清洗與驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-頂板，2-清洗與驅(qū)動(dòng)裝置，3-混合腔，4-螺母，5-螺栓，6-第一攪拌裝置，7-固定桿，8-第二攪拌裝置，9-支架，10-排料管，11-罐體，12-套筒，13-進(jìn)料斗，14-上蓋，15- 支撐柱，16-安裝槽，17-轉(zhuǎn)盤，18-連接管安裝孔，19-攪拌電機(jī)，20-攪拌軸，21-攪拌片，22- 旋轉(zhuǎn)攪拌器，23-螺旋攪拌器，24-刮料板，25-第一齒輪，26-流道，27-噴嘴，28-旋轉(zhuǎn)噴淋盤， 29-連接管，30-第二齒輪，31-加壓泵，32-進(jìn)水管，33-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，34-傳動(dòng)盒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種便于清洗的環(huán)保材料的原料混合設(shè)備，包括罐體11和上蓋14；所述罐體11設(shè)置成空心圓柱體，底部設(shè)置成半球形，頂部開口處設(shè)置有上蓋14，罐體11內(nèi)部設(shè)置為混合腔3；所述上蓋14通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體11固定連接；上蓋14通過螺栓5和螺母4的旋合與罐體11進(jìn)行可拆卸連接，便于對(duì)設(shè)備的檢修和維護(hù)；上蓋14中部設(shè)置有安裝槽16，上表面通過支撐柱15與頂板1連接；所述頂板1上設(shè)置有清洗與驅(qū)動(dòng)裝置2；所述清洗與驅(qū)動(dòng)裝置2由傳動(dòng)盒34、旋轉(zhuǎn)電機(jī)33、進(jìn)水管32和旋轉(zhuǎn)噴淋盤28組成；所述傳動(dòng)盒34固定在頂板1上表面，且傳動(dòng)盒34內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪25和第二齒輪30；所述第一齒輪25與旋轉(zhuǎn)電機(jī)33的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)33固定在傳動(dòng)盒34上表面；所述第二齒輪30與第一齒輪25相互嚙合，且第二齒輪30頂部與進(jìn)水管32活動(dòng)連接，底部與連接管29的一端固定連接；所述進(jìn)水管32與傳動(dòng)盒34固定連接，且進(jìn)水管32上設(shè)置有加壓泵31；所述連接管29的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤28固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤28設(shè)置成圓盤形，底面和側(cè)壁上均布有若干噴嘴27；旋轉(zhuǎn)噴淋盤28、連接管29和第二齒輪30內(nèi)部設(shè)置有流道26；通過清洗與驅(qū)動(dòng)裝置2的設(shè)置，利用加壓泵31對(duì)進(jìn)水管32引入的清水進(jìn)行加壓，加壓后的清水經(jīng)過連接管29和旋轉(zhuǎn)噴淋盤28內(nèi)部設(shè)置的流道26，從旋轉(zhuǎn)噴淋盤28表面設(shè)置的噴嘴27中噴出，對(duì)使用后的罐體11進(jìn)行清洗，便于設(shè)備的下次使用，防止物料發(fā)生交叉污染，且有利于提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；連接管29與第一攪拌裝置6固定連接，旋轉(zhuǎn)噴淋盤28下表面中部與第二攪拌裝置8固定連接；所述第一攪拌裝置6由轉(zhuǎn)盤 17和旋轉(zhuǎn)攪拌器22組成；所述轉(zhuǎn)盤17設(shè)置在上蓋14中部的安裝槽16中，且轉(zhuǎn)盤17中部通過連接管安裝孔18與連接管29固定連接；所述旋轉(zhuǎn)攪拌器22設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤17兩側(cè)，且旋轉(zhuǎn)攪拌器22由攪拌電機(jī)19、攪拌軸20和攪拌片21組成；所述攪拌電機(jī)19 固定在轉(zhuǎn)盤17上表面，且攪拌電機(jī)19的主軸與攪拌軸20固定連接；所述攪拌片21交錯(cuò)設(shè)置在攪拌軸20上；轉(zhuǎn)盤17在旋轉(zhuǎn)電機(jī)33的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌器22進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)攪拌器22在自身攪拌電機(jī)19的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生自轉(zhuǎn)，利于對(duì)原料進(jìn)行高效攪拌混合；所述第二攪拌裝置8由螺旋攪拌器23和刮料板24組成；所述螺旋攪拌器23頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤28固定連接，底部與刮料板24固定連接；所述刮料板24設(shè)置成U型；通過第二攪拌裝置8的設(shè)置，在旋轉(zhuǎn)噴淋盤28的旋轉(zhuǎn)下轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺旋攪拌器23將罐體11底部的物料提升到上方，并再次落回，利于提高攪拌混合的質(zhì)量；刮料板24的設(shè)置，在排料時(shí)將黏附在罐體11側(cè)壁和底面的物料刮起，便于完全排料；螺旋攪拌器23外表面設(shè)置有套筒12；所述套筒12底部通過固定桿7與罐體11固定連接；罐體11頂部設(shè)置有進(jìn)料斗13，底部設(shè)置有排料管10；所述進(jìn)料斗13設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在罐體11側(cè)壁上；所述排料管10上設(shè)置有排料閥；罐體11底面設(shè)置有支架9。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。