本實用新型涉及一種適用于熱膨脹結(jié)構(gòu)上的懸挑平臺。

背景技術(shù)：

目前，火力發(fā)電廠燃煤脫硝技術(shù)一般為高塵布置方式的脫硝技術(shù)。在脫銷系統(tǒng)中，反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器出口與預(yù)熱器入口之間。反應(yīng)器設(shè)計成煙氣豎直向下流動，其入口設(shè)氣流均布裝置。反應(yīng)器一般要求溫度能滿足煙氣溫度不高于400℃的情況下長期運行，同時反應(yīng)器要能承受運行溫度420℃不超過5小時的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞。現(xiàn)有的懸挑平臺只考慮了常溫狀態(tài)。但是，若由于懸挑長度過大等原因，懸挑平臺無法按照常溫進(jìn)行設(shè)計，即需要借助反應(yīng)器本體生根設(shè)計平臺時，平臺存在溫差變形，且此部分變形無法忽略。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種適用于熱膨脹結(jié)構(gòu)上的懸挑平臺，解決了懸挑梁間因溫度升高產(chǎn)生膨脹變形的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種適用于熱膨脹結(jié)構(gòu)上的懸挑平臺，包括多個反應(yīng)器、多根懸挑梁和次梁框，所述反應(yīng)器與所述懸挑梁相連，所述次梁框放置于多個所述懸挑梁上，所述次梁框內(nèi)均勻布置多根次梁。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述次梁框為鋼框。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括格柵板，所述格柵板放置于所述次梁框上。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述格柵板為鋼格柵板。

本實用新型的有益效果為：

懸挑平臺的懸挑梁和懸挑平臺的次梁分離布置，各懸挑梁間因溫度升高產(chǎn)生膨脹變形時，因懸挑平臺的次梁和懸挑平臺的懸挑梁分開，因此懸挑梁可自由變形，解決了熱膨脹的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例所述的一種適用于熱膨脹結(jié)構(gòu)上的懸挑平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二實施例所述的一種適用于熱膨脹結(jié)構(gòu)上的懸挑平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、反應(yīng)器；2、懸挑梁；3、次梁框；4、次梁；5、格柵板。

具體實施方式

實施例1，如圖1所示，本實用新型第一實施例的一種適用于熱膨脹結(jié)構(gòu)上的懸挑平臺，包括多個反應(yīng)器1、多根懸挑梁2和次梁框3，反應(yīng)器1與懸挑梁2相連，次梁框3放置于多個懸挑梁2上，次梁框3內(nèi)均勻布置多根次梁4。次梁框3為鋼結(jié)構(gòu)框。其中，懸挑梁2按照高溫即420℃進(jìn)行設(shè)計，次梁框3可按照常溫設(shè)計即可。懸挑平臺的懸挑梁和懸挑平臺的次梁分離布置，各懸挑梁間因溫度升高產(chǎn)生膨脹變形時，因懸挑平臺的次梁和懸挑平臺的懸挑梁分開，因此懸挑梁可自由變形，解決了熱膨脹的問題。

實施例2，如圖2所示，與第一實施例不同之處在于，還包括格柵板5，格柵板5放置于次梁框3上。格柵板5為鋼格柵板。該格柵板5的設(shè)置，可方便操作人員在上面行走。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。