本實用新型屬于除塵凈味設(shè)備，具體的為一種中藥加工車間凈味裝置，屬于中藥加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中藥(TCM)主要起源于中國，少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。

眾所周知，食物有酸、苦、甘、辛、咸五味，也有寒熱之性。同樣，藥物也有各自性味，從而具有各自不同的治療作用。所以，在使用藥物之前，應(yīng)先了解各種藥材的性味，然后針對自己的體質(zhì)來選擇藥材治病養(yǎng)生，這樣才能使藥材真正發(fā)揮的效能，達(dá)到治病養(yǎng)生的目的。

采收后的中藥材，除少數(shù)種類如鮮石斛、鮮蘆根等供新鮮應(yīng)用外，大多數(shù)藥材必須在產(chǎn)地經(jīng)過初步加工使其干燥，否則容易造成發(fā)酵敗壞，如葉類會變黃，根類會使肉色變深，芳香性藥材會散失香氣，這樣就嚴(yán)重影響了中藥材的質(zhì)量，甚至造成損失。中醫(yī)是世界的貴寶，中藥的發(fā)展離不開中藥，由于中藥具有獨特的藥性，而且十分稀有，所以從培育到采摘，到車間加工都是十分謹(jǐn)慎，避免浪費。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，中藥的車間加工卻十分簡陋，造成了中藥的浪費，具體體現(xiàn)在中藥的碾磨過程中造成藥粉飛散，一方面影響工作環(huán)境，另一方面也造成中藥的浪費。為此，設(shè)計一種中藥加工裝置既能達(dá)到除塵凈味，減少污染，又能回收中藥粉塵的裝置十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供了一種中藥加工車間凈味裝置，可以改善以上的不足。

本實用新型涉及一種中藥加工車間凈味裝置，包括吸塵罩，葉輪，電動機(jī)，導(dǎo)氣管，穩(wěn)流環(huán)，除塵機(jī)，分子擊斷凈化器，排氣管，除塵導(dǎo)氣管，集塵罐，擋塵蓋，所述吸塵罩呈圓柱狀，底部敞口，所述葉輪與電動機(jī)連接設(shè)置在吸塵罩的頂端，所述導(dǎo)氣管的一端設(shè)置在吸塵罩頂端并與吸塵罩貫通連接，導(dǎo)氣管的另一端與除塵機(jī)中部貫通連接，導(dǎo)氣管與除塵機(jī)外壁是密封連接的，在導(dǎo)氣管內(nèi)設(shè)置有穩(wěn)流環(huán)，所述排氣管設(shè)置在除塵機(jī)的頂部，所述擋塵蓋設(shè)置在排氣管的頂端，所述分子擊斷凈化器設(shè)置在排氣管上，所述除塵導(dǎo)氣管設(shè)置在除塵機(jī)的底端，所述集塵罐通過除塵導(dǎo)管與除塵機(jī)連接，在除塵機(jī)內(nèi)部設(shè)置有漏斗，漏斗底部為漏嘴，所述導(dǎo)氣管與除塵機(jī)貫通連接端伸入到漏斗內(nèi)，在漏斗上面設(shè)置有透氣罩和活性炭層，所述活性炭層與除塵機(jī)頂端存在間隔距離，所述透氣罩距離漏斗的距離為除塵機(jī)高度的五分之三，在透氣罩底部與除塵機(jī)內(nèi)壁接觸的位置和漏斗外壁上設(shè)置有振動器。

進(jìn)一步的，所述吸塵罩側(cè)壁四周設(shè)置有若干小孔。

進(jìn)一步的，所述集塵罐放置在板車上。

進(jìn)一步的，所述漏斗的內(nèi)壁上在靠近漏嘴的位置設(shè)置擋氣篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述除塵導(dǎo)管與除塵機(jī)連接方式為除塵導(dǎo)管伸到除塵機(jī)內(nèi)部與漏嘴密封連接，除塵導(dǎo)氣管與漏斗貫通。

進(jìn)一步的，所述透氣罩呈蜂窩狀具有六邊形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述分子擊斷凈化器內(nèi)設(shè)置三個凈化組，凈化組有多個相鄰 空氣凈化單元組成，同一凈化組內(nèi)位于同一個水平面的相鄰空氣凈化單元，通過墊片連接，凈化組固定在支架上，支架上陳列固定空氣凈化單元。

進(jìn)一步的，空氣凈化單元包括金屬發(fā)射極及筒狀的金屬接收極；筒狀金屬接收極的兩端分別固定有第一絕緣端子和第二絕緣端子；第二絕緣端子與第一絕緣端子均為筒狀結(jié)構(gòu)，金屬發(fā)射極為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子穿入金屬接收極并穿過第二絕緣端子和墊片后與螺母連接，第一絕緣端子和第二絕緣端子的中心固定有金屬發(fā)射極；金屬發(fā)射極與高壓發(fā)生器連接；高壓發(fā)生器接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極接地。

本實用新型設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置的除塵機(jī)能夠有效吸收中藥加工車間中藥粉塵，一方面能夠減少生產(chǎn)車間中的空氣污染，另一方面可以中藥粉塵進(jìn)行回收，減少中藥浪費，提高中藥的使用率，避免了浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為吸塵罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3透氣罩的截面圖。

圖4透氣罩局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為分子擊斷凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為空氣凈化單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖2中I的放大圖。

1吸塵罩、2葉輪、3電動機(jī)、4導(dǎo)氣管、5穩(wěn)流環(huán)、6透氣罩、61透氣孔道、7活性炭層、8排氣管、9漏斗、10振動器、11擋氣篩網(wǎng)、12除塵導(dǎo) 氣管、13集塵罐、14板車、15除塵機(jī)、16擋塵蓋、17分子擊斷凈化器、100箱體、101支架、102金屬接受級、103第一絕緣端子、103a凸緣、104第二絕緣端子、105金屬發(fā)射極、106高壓發(fā)生器、107墊片。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種中藥加工車間凈味裝置，包括吸塵罩1，葉輪2，電動機(jī)3，導(dǎo)氣管4，穩(wěn)流環(huán)5，除塵機(jī)15，排氣管8，除塵導(dǎo)氣管12，集塵罐13，擋塵蓋16，前述的吸塵罩1呈圓柱狀，底部敞口，它的側(cè)壁四周設(shè)置有若干小孔(如圖2所示)，增加了吸塵罩1與中藥粉塵的接觸面積，前述的葉輪2與電動機(jī)3連接設(shè)置在吸塵罩1的頂端，電動機(jī)3和葉輪2組合成排風(fēng)系統(tǒng)，電動機(jī)3在電力的驅(qū)動下，帶動葉輪2的轉(zhuǎn)動，在吸塵罩1內(nèi)形成負(fù)壓，中藥加工車間中彌漫的中藥粉塵可以從吸塵罩1的底部敞口進(jìn)入，也可以從吸塵罩1側(cè)壁上的小孔進(jìn)入；前述的導(dǎo)氣管4的一端設(shè)置在吸塵罩1頂端并與吸塵罩1貫通連接，導(dǎo)氣管4的另一端與除塵機(jī)15中部貫通連接，導(dǎo)氣管4與除塵機(jī)15外壁是密封連接的，這樣能夠保證從吸塵罩1吸入的中藥粉塵在導(dǎo)氣管4流動中不會產(chǎn)生泄露現(xiàn)象，在導(dǎo)氣管4內(nèi)設(shè)置有穩(wěn)流環(huán)5，主要為了讓中藥粉塵保持勻速，穩(wěn)定的進(jìn)入除塵機(jī)15中，不會產(chǎn)生紊流，影響除塵效果；前述的排氣管8設(shè)置在除塵機(jī)15的頂部，前述的分子擊斷凈化器17設(shè)置在排氣筒8上，如圖5-6所示，在分子擊斷凈化器17內(nèi)設(shè)置三個凈化組，凈化組有多個相鄰空氣凈化單元組成， 同一凈化組內(nèi)位于同一個水平面的相鄰空氣凈化單元通過墊片107連接，凈化組包括與箱體100固定的支架，支架101上陳列固定空氣凈化單元。其中空氣凈化單元包括筒狀的金屬接收極102；筒狀金屬接收極102的兩端分別固定有第一絕緣端子103和第二絕緣端子104；第一絕緣端子103為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有凸緣103a；第二絕緣端子104的結(jié)構(gòu)與第一絕緣端子103的結(jié)構(gòu)相同，金屬發(fā)射極105為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子103穿入金屬接收極102并穿過第二絕緣端子104和端部的墊片后與螺母連接，使金屬發(fā)射極105固定在第一絕緣端子103和第二絕緣端子104的中心；金屬發(fā)射極105與高壓發(fā)生器106連接；高壓發(fā)生器106接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極102接地。在排氣管8的頂端上設(shè)置有擋塵蓋16，通過擋塵蓋16防止大氣中的塵埃，雨水或者其他雜物從排氣管8進(jìn)入除塵機(jī)15，對除塵機(jī)造成影響；在除塵機(jī)15的底端設(shè)置有除塵導(dǎo)氣管12，前述的集塵罐13通過除塵導(dǎo)管12與除塵機(jī)15連接，前述的集塵罐13放置在板車14上，當(dāng)集塵罐13收集中藥粉塵飽和后，工人可以通過板車14對集塵罐13進(jìn)行轉(zhuǎn)移；在除塵機(jī)15內(nèi)部設(shè)置有漏斗9，漏斗9底部有漏嘴，除塵導(dǎo)管12伸入除塵機(jī)15內(nèi)部與漏嘴密封連接，除塵導(dǎo)氣管12與漏斗9貫通；前述的導(dǎo)氣管4與除塵機(jī)15貫通連接端伸入到漏斗9內(nèi)，在漏斗9上面設(shè)置有透氣罩6和活性炭層7，前述的活性炭層7與除塵機(jī)15頂端存在間隔距離，前述的透氣罩6具有呈現(xiàn)蜂窩狀具有六邊形結(jié)構(gòu)(如圖3所示)，蜂窩狀布置的形成的透氣孔道61，增加了中藥粉塵與透氣罩6的接觸面積，前述的透氣罩6距離漏斗9的距離為除塵機(jī)15高度的五分之三，當(dāng)中藥粉塵進(jìn)入除塵機(jī)15后有足夠的空間上升空間，中藥粉塵通過透氣罩 6后大部分會吸附在透氣罩6的透氣孔道61內(nèi)壁上(如圖4所示，圖中的“#”形狀表示中藥粉塵微粒)，在透氣罩6底部與除塵機(jī)15內(nèi)壁接觸的位置和漏斗9外壁上設(shè)置有振動器10。

前述的漏斗9的內(nèi)壁上在靠近漏嘴的位置設(shè)置擋氣篩網(wǎng)11。

工作原理：在電動機(jī)3的驅(qū)動下，葉輪2轉(zhuǎn)動吸塵負(fù)壓，中藥粉塵從吸塵罩1底部敞口和側(cè)壁小孔吸入，沿著導(dǎo)氣管4進(jìn)入除塵機(jī)15，由于在導(dǎo)氣管4中設(shè)置有穩(wěn)流環(huán)5，中藥粉塵微粒能夠勻速進(jìn)入除塵機(jī)15內(nèi)部，在除塵機(jī)15內(nèi)有足夠的上升空間，在重力的作用下，一部分中藥粉塵微粒會掉落在漏斗9上，沿著漏斗的錐面滑落，穿過擋氣篩網(wǎng)11漏斗9從漏嘴進(jìn)入除塵導(dǎo)氣管12最終進(jìn)入集塵罐13；另一部分中藥粉塵微粒進(jìn)入透氣罩6后大多數(shù)會附著在透氣孔道61內(nèi)壁上，剩余的一部分隨著氣流繼續(xù)上升，進(jìn)入活性炭層7被全部吸附，由于在透氣罩6底部與除塵機(jī)15內(nèi)壁接觸的位置和漏斗9外壁上設(shè)置有振動器10，當(dāng)吸塵罩1停止吸塵后，啟動振動器10后，在透氣罩6吸附的中藥粉塵微粒會調(diào)入到漏斗9中，沿著漏斗9最終進(jìn)入集塵罐13。被過濾后的中藥粉塵微粒基本上所剩無幾，最后進(jìn)入分子擊斷凈化器17中，在設(shè)備內(nèi)靜電庫侖力的作用下，使廢氣中揮發(fā)性污染物由大分子團(tuán)結(jié)構(gòu)離散為小分子結(jié)構(gòu)，繼而利用高壓脈沖電廠內(nèi)產(chǎn)生的高能粒子，定向擊打揮發(fā)性氣態(tài)污染物的C-C鍵，C-H鍵，揮發(fā)性氣體污染物分子鍵斷裂后形成的自由基再與空氣中的氧氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)，最終形成微量的CO₂，H₂O等無害產(chǎn)物，從排氣管8尾部排出。