本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼管生產(chǎn)制造的涂油干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼管(Steel pipe)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。

鋼管在生產(chǎn)完成后，需要進(jìn)行防銹處理，以便能夠使用較長時間，一般情況下是進(jìn)行人工涂油，工作量較大，且效率低下，難以滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求；此外，在涂油之后還需要進(jìn)行干燥處理，現(xiàn)階段一般為靜置或晾曬處理，其效率即為低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋼管生產(chǎn)制造的涂油干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于鋼管生產(chǎn)制造的涂油干燥設(shè)備，包括工作臺，工作臺上對稱設(shè)有兩個支撐輥，支撐輥上設(shè)有鋼管，兩個所述支撐輥之間設(shè)有涂油裝置和干燥裝置，所述涂油裝置包括涂油殼體，涂油殼體呈橫置圓柱狀，涂油殼體內(nèi)設(shè)有第一通孔，鋼管穿過第一通孔設(shè)置，第一通孔的內(nèi)側(cè)壁上布置有刷毛；所述涂油殼體內(nèi)部設(shè)有第一空腔，第一空腔呈環(huán)形，第一空腔與第一通孔之間通過若干第一出口相連通，所述涂油殼體上方設(shè)有儲油箱，儲油箱通過進(jìn)油管與第一空腔相連接，所述進(jìn)油管上設(shè)有油泵；所述干燥裝置位于涂油裝置右側(cè)，干燥裝置包括干燥殼體，干燥殼體呈橫置圓柱狀，干燥殼體內(nèi)設(shè)有第二通孔，鋼管穿過第二通孔設(shè)置，干燥殼體內(nèi)部設(shè)有第二空腔，第二空腔內(nèi)布置有加熱電阻絲，所述第二空腔與第二通孔之間通過若干第二出口相連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的效果：所述刷毛長度大于鋼管外側(cè)壁與第一通孔內(nèi)側(cè)壁之間的距離。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果：所述第一出口截面呈圓柱狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果：所述第一出口的截面直徑為1mm-3mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果：所述涂油殼體頂部連接有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管上布置有第一引風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果：所述干燥殼體頂部連接有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管上布置有第二引風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果：所述涂油殼體和干燥殼體均通過支撐架與工作臺固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是油泵將儲油箱內(nèi)的防銹油泵出進(jìn)入到第一空腔內(nèi)，隨后從第一出口噴出，對鋼管表面進(jìn)行涂油處理，同時刷毛對噴到鋼管表面的防銹油進(jìn)行刷勻處理，有效保證了涂油的均勻性；鋼管進(jìn)入到第二通孔內(nèi)，使加熱電阻絲工作，加熱電阻絲產(chǎn)生的熱量從第二出口處排出對鋼管表面的防銹油進(jìn)行烘干處理。本實(shí)用新型的連續(xù)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中的A-A向剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于鋼管生產(chǎn)制造的涂油干燥設(shè)備，包括工作臺1，工作臺1上對稱設(shè)有兩個支撐輥2，支撐輥2上設(shè)有鋼管3，兩個所述支撐輥2之間設(shè)有涂油裝置和干燥裝置，所述涂油裝置包括涂油殼體5，涂油殼體5呈橫置圓柱狀，涂油殼體5內(nèi)設(shè)有第一通孔10，鋼管3穿過第一通孔10設(shè)置，第一通孔10的內(nèi)側(cè)壁上布置有刷毛11；所述涂油殼體5內(nèi)部設(shè)有第一空腔9，第一空腔9呈環(huán)形，第一空腔9與第一通孔10之間通過若干第一出口10相連通，所述涂油殼體5上方設(shè)有儲油箱6，儲油箱6通過進(jìn)油管8與第一空腔9相連接，所述進(jìn)油管8上設(shè)有油泵7，鋼管3從第一通孔10處穿過，啟動油泵7，油泵7將儲油箱6內(nèi)的防銹油泵出進(jìn)入到第一空腔9內(nèi)，隨后從第一出口10噴出，對鋼管3表面進(jìn)行涂油處理，同時刷毛11對噴到鋼管3表面的防銹油進(jìn)行刷勻處理，有效保證了涂油的均勻性；

所述干燥裝置位于涂油裝置右側(cè)，干燥裝置包括干燥殼體14，干燥殼體14呈橫置圓柱狀，干燥殼體14內(nèi)設(shè)有第二通孔18，鋼管3穿過第二通孔18設(shè)置，干燥殼體14內(nèi)部設(shè)有第二空腔16，第二空腔16內(nèi)布置有加熱電阻絲15，所述第二空腔16與第二通孔17之間通過若干第二出口17相連通，涂油結(jié)束后，鋼管3進(jìn)入到第二通孔17內(nèi)，使加熱電阻絲15工作，加熱電阻絲15產(chǎn)生的熱量從第二出口17處排出對鋼管3表面的防銹油進(jìn)行烘干處理。

所述刷毛11長度大于鋼管3外側(cè)壁與第一通孔4內(nèi)側(cè)壁之間的距離，使刷毛11能夠接觸到鋼管3外側(cè)壁，起到均勻刷油的目的。

所述第一出口10截面呈圓柱狀。

所述第一出口10的截面直徑為1mm-3mm。

所述涂油殼體5頂部連接有第一進(jìn)氣管8，第一進(jìn)氣管8上布置有第一引風(fēng)機(jī)7，為了進(jìn)一步加強(qiáng)涂油效果，啟動第一引風(fēng)機(jī)7，第一引風(fēng)機(jī)7將空氣引入到第一空腔9內(nèi)，對第一空腔9施加壓力，使防銹油能從第一出口10順利噴出，加強(qiáng)了涂油效果；

所述干燥殼體14頂部連接有第二進(jìn)氣管19，第二進(jìn)氣管19上布置有第二引風(fēng)機(jī)20，為了使加熱電阻絲15產(chǎn)生的熱量能夠順利從第二出口17排出對鋼管3表面的防銹油進(jìn)行干燥處理，特設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)20，第二引風(fēng)機(jī)20工作將外界空氣從第二進(jìn)氣管19處引入，空氣進(jìn)入到第二空腔16內(nèi)后，將第二空腔16內(nèi)熱量從第二出口17處帶出，加強(qiáng)了干燥效果。

所述涂油殼體5和干燥殼體14均通過支撐架21與工作臺1固定連接。

本實(shí)用新型的工作原理是：鋼管3從第一通孔10處穿過，啟動油泵7，油泵7將儲油箱6內(nèi)的防銹油泵出進(jìn)入到第一空腔9內(nèi)，隨后從第一出口10噴出，對鋼管3表面進(jìn)行涂油處理，同時刷毛11對噴到鋼管3表面的防銹油進(jìn)行刷勻處理，有效保證了涂油的均勻性；為了進(jìn)一步加強(qiáng)涂油效果，啟動第一引風(fēng)機(jī)7，第一引風(fēng)機(jī)7將空氣引入到第一空腔9內(nèi)，對第一空腔9施加壓力，使防銹油能從第一出口10順利噴出，加強(qiáng)了涂油效果；涂油結(jié)束后，鋼管3進(jìn)入到第二通孔17內(nèi)，使加熱電阻絲15工作，加熱電阻絲15產(chǎn)生的熱量從第二出口17處排出對鋼管3表面的防銹油進(jìn)行烘干處理；為了使加熱電阻絲15產(chǎn)生的熱量能夠順利從第二出口17排出對鋼管3表面的防銹油進(jìn)行干燥處理，特設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)20，第二引風(fēng)機(jī)20工作將外界空氣從第二進(jìn)氣管19處引入，空氣進(jìn)入到第二空腔16內(nèi)后，將第二空腔16內(nèi)熱量從第二出口17處帶出，加強(qiáng)了干燥效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。