本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)用刀片組。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的碎片、碎塊粉碎至所要求的小尺寸顆粒的機(jī)械裝置。粉碎機(jī)在醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及其它行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎時(shí)，施加于被粉碎體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種，其中在化工領(lǐng)域?qū)λ芰?、長(zhǎng)布條等尺寸較大的碎片進(jìn)行粉碎時(shí)，通常采用剪切方式。剪切式粉碎機(jī)通常包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和刀具等部件，其中刀具對(duì)塑料、布條等的剪切效果起到至關(guān)重要的作用，傳統(tǒng)的刀具通常是將長(zhǎng)條狀的刀片整體固定在刀架上對(duì)塑料、長(zhǎng)布條等進(jìn)行剪切粉碎，但是刀片長(zhǎng)度過長(zhǎng)容易發(fā)生折斷，使生產(chǎn)過程中斷，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)刀片的損壞也造成生產(chǎn)成本的提高。為增強(qiáng)粉碎效果，現(xiàn)有刀片的刀刃部分會(huì)設(shè)有鋸齒，但鋸齒方向單一，粉碎效果并未改善很大，粉碎效率有待提高，此外，現(xiàn)有粉碎機(jī)刀片的固定孔多位于同一水平線，當(dāng)?shù)镀芰r(shí)會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，出現(xiàn)刀片固定不牢的現(xiàn)象，影響粉碎效果。

專利一種粉碎機(jī)用刀片(申請(qǐng)?zhí)枮?01510064789.1)公開了一種粉碎機(jī)用刀片，包括刀柄、刀頭和刀刃，該刀片在刀柄上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，在刀頭的一側(cè)設(shè)有刀刃。通過彎斜的刀體本身形成鍘切利刃，又可以作為扇風(fēng)的風(fēng)扇，使進(jìn)料口的吸力更大，提高了物料的進(jìn)料速度，使粉碎效率更高。但是該刀片為長(zhǎng)刀片，使用中易發(fā)生折斷，粉碎效果并不能達(dá)到粉碎期望，且該刀片難以固定牢靠，使用中易發(fā)生移位。

因此急需提供一種固定牢靠，與被粉碎體接觸面大，粉碎效果好，耐磨耐用，壽命長(zhǎng)的粉碎機(jī)用刀片組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有粉碎機(jī)刀具的不足，提供一種固定牢靠，與被粉碎體接觸面大，粉碎效果好，耐磨耐用，壽命長(zhǎng)的粉碎機(jī)用刀片組。

本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種粉碎機(jī)用刀片組，包括階梯狀排列的刀片單元，所述刀片單元包括刀片本體，所述刀片本體的一側(cè)設(shè)有刀刃，所述刀刃上設(shè)有弧形凸起，所述刀刃為鋸齒狀，所述鋸齒的鋸齒方向分段式變化，所述刀片本體上設(shè)有固定孔，所述刀片單元通過與所述固定孔相配合的螺栓固定在刀片架上。

優(yōu)選的，所述固定孔的數(shù)量為3個(gè)，所述固定孔包括第一固定孔和位于同一水平面的2個(gè)第二固定孔，所述第一固定孔和2個(gè)第二固定孔的中心連線呈等腰三角形，所述固定孔的形狀為圓形、長(zhǎng)環(huán)形中的一種，三角狀排列的固定孔能夠加強(qiáng)刀片的固定強(qiáng)度，防止刀片受力發(fā)生移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述弧形凸起的數(shù)量為2-4個(gè)，所述弧形凸起、所述刀刃和所述刀片本體一體成型，所述弧形凸起能夠增大刀片組與被粉碎物的接觸面積，也可實(shí)現(xiàn)多角度粉碎。

優(yōu)選的，所述鋸齒以2個(gè)所述弧形凸起連線的中心為分界點(diǎn)分為正向鋸齒部和反向鋸齒部，所述正向鋸齒部和所述反向鋸齒部的鋸齒方向相反，不同鋸齒方向的鋸齒段數(shù)為2-4段。

優(yōu)選的，所述刀片單元的材料為不銹鋼，所述刀片單元表面覆有一層耐磨涂層，該設(shè)計(jì)能夠提高刀片的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型的刀片組為階梯狀分布的短刀片，能夠避免因刀片過長(zhǎng)發(fā)生折斷，可實(shí)現(xiàn)對(duì)被粉碎物的分段切割，且不會(huì)損失刀片。

(2)本實(shí)用新型刀刃上設(shè)有弧形凸起，能夠增大刀片與被粉碎物的接觸面積，且可對(duì)被粉碎物進(jìn)行多角度的切割，提高粉碎切割效率。

(3)本實(shí)用新型的刀片本體上設(shè)有三角狀排列的固定孔，能夠加強(qiáng)刀片的固定強(qiáng)度，防止刀片受力發(fā)生移動(dòng)。

(4)本實(shí)用新型的鋸齒為鋸齒方向不同的多段式鋸齒，能夠從不同方向和角度對(duì)被粉碎物進(jìn)行切割，增強(qiáng)粉碎和剪切強(qiáng)度。

(5)本實(shí)用新型的刀片單元的材料為不銹鋼，且表面覆有一層耐磨涂層，該設(shè)計(jì)能夠提高刀片的耐磨性能，從而延長(zhǎng)刀片的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解和說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型刀片單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、刀刃；11、正向鋸齒部；12、反向鋸齒部；2、刀片本體；3、刀片架；4、弧形凸起；5、螺栓；61、第一固定孔；62、第二固定孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種粉碎機(jī)用刀片組，包括階梯狀排列的刀片單元，所述刀片單元包括刀片本體2，刀片本體2上設(shè)有固定孔，刀片本體2的一側(cè)設(shè)有刀刃1，刀刃1上設(shè)有弧形凸起4，刀刃1為鋸齒狀，所述鋸齒的鋸齒方向分段式變化，所述刀片單元通過與所述固定孔相配合的螺栓5固定在刀片架3上。

如圖2所示，所述固定孔的數(shù)量為3個(gè)，所述固定孔包括第一固定孔61和位于同一水平面的2個(gè)第二固定孔62，第一固定孔61和2個(gè)第二固定孔62的中心連線呈等腰三角形，所述固定孔的形狀為長(zhǎng)環(huán)形，三角狀排列的固定孔能夠加強(qiáng)刀片的固定強(qiáng)度，防止刀片受力發(fā)生移動(dòng)。

如圖2所示，弧形凸起4的數(shù)量為2個(gè)，弧形凸起4、刀刃1和刀片本體2一體成型，弧形凸起4能夠增大刀片組與被粉碎物的接觸面積，也可實(shí)現(xiàn)多角度粉碎。

如圖3所示，所述鋸齒以2個(gè)弧形凸起4連線的中心為分界點(diǎn)分為正向鋸齒部11和反向鋸齒部12，正向鋸齒部11和反向鋸齒部12的鋸齒方向相反，不同鋸齒方向的鋸齒段數(shù)為2段，刀片組工作時(shí)能夠從不同方向和角度對(duì)被粉碎物進(jìn)行切割，增強(qiáng)粉碎和剪切強(qiáng)度。

如圖1所示，所述刀片單元的材料為不銹鋼，表面覆有一層耐磨涂層，該設(shè)計(jì)能夠提高刀片的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選應(yīng)用案例，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。