本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活性炭塔。

背景技術(shù)：

化工車(chē)間在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)持續(xù)不斷的產(chǎn)生工業(yè)廢氣，工業(yè)廢氣中存在著大量污染性顆粒，這些氣體直接排入大氣會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染，廢氣的排放是臭氧層空洞形成和擴(kuò)大的重要原因之一，并且這些污染氣體進(jìn)入空氣被人體吸入會(huì)對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害，并且長(zhǎng)期吸入高污染的氣體會(huì)給肺部器官帶來(lái)沉重的壓力，使吸入者患上嚴(yán)重的肺病，所以化工車(chē)間的氣體在排出時(shí)必要的需要經(jīng)過(guò)凈化，目前的化工車(chē)間常用的凈化手段一般為將廢氣通入洗滌塔內(nèi)，從而過(guò)濾掉大部分的顆粒，通過(guò)洗滌塔凈化的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了空氣污染，然而凈化后的廢氣雖然達(dá)到了排放指標(biāo)，但是氣體中仍然會(huì)含有大量的微顆粒和水分，如果這些微顆粒被吸入，常年累月還是會(huì)危害人體健康，在生活質(zhì)量不斷提高的今天，對(duì)于環(huán)境的改善也應(yīng)不斷跟進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種活性炭塔，解決了化工車(chē)間廢氣處理不充分的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種活性炭塔，包括塔體，所述塔體的下表面固定連接有支撐腳，所述塔體內(nèi)從上到下依次設(shè)置有活性炭層、不銹鋼網(wǎng)和除霧網(wǎng)，所述塔體下表面的中部焊接有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的側(cè)面還固定連接有排液管，所述塔體的表面固定連接有透窗，所述塔體上表面的中部焊接有排氣口，所述排氣口內(nèi)插接有第一通管，所述第一通管的一端與抽風(fēng)機(jī)的輸入端固定連接，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端與煙塔的底端固定連接，所述煙塔的表面套接有煙塔支架。

優(yōu)選的，所述塔體的內(nèi)壁固定連接有樹(shù)脂層，所述塔體的外壁固定連接有油漆層。

優(yōu)選的，所述煙塔支架包括水泥基礎(chǔ)，所述水泥基礎(chǔ)的上表面固定連接有鋼架，所述鋼架為四棱臺(tái)狀的架體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述排液管的出液端伸入距離設(shè)備3米內(nèi)的排水溝內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一通管的彎角處通過(guò)彎頭固定連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口通過(guò)第二通管與洗滌塔的出口端連通。

優(yōu)選的，所述透窗的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)透窗位于活性炭層的上方，另一個(gè)透窗位于不銹鋼網(wǎng)和除霧網(wǎng)之間。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種活性炭塔。具備以下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置除霧網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)和活性炭，使被洗滌塔初步過(guò)濾的氣體在通入活性炭塔后先通過(guò)除霧網(wǎng)，通過(guò)除霧網(wǎng)對(duì)經(jīng)過(guò)的氣體進(jìn)行第一層過(guò)濾，阻擋氣體中的液態(tài)顆粒通過(guò)，氣體穿過(guò)除霧網(wǎng)后，通過(guò)不銹鋼網(wǎng)進(jìn)入活性炭層，通過(guò)活性炭的吸附作用，將氣體內(nèi)的水分和微顆粒進(jìn)行吸附，從而將廢氣中的污染顆粒大大降低，且凈化方法價(jià)格低廉易于實(shí)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型塔體正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1塔體、2支撐架、3活性炭層、4不銹鋼網(wǎng)、5除霧網(wǎng)、6進(jìn)氣口、7排液管、8透窗、9排氣口、10第一通管、11抽風(fēng)機(jī)、12煙塔、13煙塔支架、131水泥基礎(chǔ)、132鋼架、14樹(shù)脂層、15油漆層、16彎頭、17第二通管、18洗滌塔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種活性炭塔，包括塔體1，塔體1的內(nèi)壁固定連接有樹(shù)脂層14，通過(guò)在塔體1的內(nèi)壁設(shè)置樹(shù)脂層14防止廢氣中含有的腐蝕性氣體將塔體1腐蝕，塔體1的外壁固定連接有油漆層15，通過(guò)在塔體1的外壁噴設(shè)油漆層15，使裝置更加美觀，并且防止塔體1銹蝕，塔體1的下表面固定連接有支撐腳2，支撐腳2為三個(gè)，三個(gè)支撐腳2以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在塔體1的下表面，支撐腳2是支撐塔體1的承重裝置，塔體1內(nèi)從上到下依次設(shè)置有活性炭層3、不銹鋼網(wǎng)4和除霧網(wǎng)5，不銹鋼網(wǎng)4是用直徑1mm的304不銹鋼絲編制而成的孔徑3mm×3mm的鋼絲網(wǎng)，用來(lái)承擔(dān)活性炭層3，除霧網(wǎng)5為MV樹(shù)脂材質(zhì)，塔體1下表面的中部焊接有進(jìn)氣口6，進(jìn)氣口6通過(guò)第二通管17與洗滌塔18的出口端連通，進(jìn)氣口6的側(cè)面還固定連接有排液管7，排液管7用于將氣體中被過(guò)濾的水分排出，排液管7的出液端伸入距離設(shè)備3米內(nèi)的排水溝內(nèi)，塔體1的表面固定連接有透窗8，透窗8的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)透窗8位于活性炭層3的上方，另一個(gè)透窗8位于不銹鋼網(wǎng)4和除霧網(wǎng)5之間，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)透窗8，可以從外部直接觀察到塔體1內(nèi)部的工作狀況，塔體1上表面的中部焊接有排氣口9，排氣口9內(nèi)插接有第一通管10，第一通管10的彎角處通過(guò)彎頭16固定連接，第一通管10的一端與抽風(fēng)機(jī)11的輸入端固定連接，抽風(fēng)機(jī)11外接電源，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)11工作，將塔體1內(nèi)的氣體抽出，從煙塔12中排出，抽風(fēng)機(jī)11的輸出端與煙塔12的底端固定連接，煙塔12的表面套接有煙塔支架13，煙塔支架13包括水泥基礎(chǔ)131，水泥基礎(chǔ)131為水泥裹覆12#鋼筋網(wǎng)制成，是煙塔支架13的承重基礎(chǔ)，水泥基礎(chǔ)131的上表面固定連接有鋼架132，鋼架132為四棱臺(tái)狀的架體結(jié)構(gòu)，鋼架132為6#、5#角鐵焊接而成，用于支撐煙塔12。

使用時(shí)，從洗滌塔18內(nèi)初步凈化的氣體通過(guò)第二通管17進(jìn)入塔體1，氣體從塔體1中自下而上依次經(jīng)過(guò)除霧網(wǎng)5和活性炭層3，將氣體中所包含的水分和水分中所附帶的污染顆粒一并過(guò)濾，過(guò)濾的氣體通過(guò)抽風(fēng)機(jī)11的吸力被吸入煙塔12，氣體從煙塔12中向上運(yùn)動(dòng)，從塔頂排出，過(guò)濾的水分因重力在塔體1內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，從排液管7中流入排水溝內(nèi)。

綜上可得，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置除霧網(wǎng)5、不銹鋼網(wǎng)4和活性炭3，使被洗滌塔初步過(guò)濾的氣體在通入活性炭塔后先通過(guò)除霧網(wǎng)5，通過(guò)除霧網(wǎng)5對(duì)經(jīng)過(guò)的氣體進(jìn)行第一層過(guò)濾，阻擋氣體中的液態(tài)顆粒通過(guò)，氣體穿過(guò)除霧網(wǎng)5后，通過(guò)不銹鋼網(wǎng)4進(jìn)入活性炭層3，通過(guò)活性炭的吸附作用，將氣體內(nèi)的水分和微顆粒進(jìn)行吸附，從而將廢氣中的污染顆粒大大降低，且凈化方法價(jià)格低廉易于實(shí)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。