本實(shí)用新型涉及混凝土外加劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及外加劑搪瓷反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

混凝土外加劑是在攪拌混凝土過(guò)程中摻入，占水泥質(zhì)量5％以下的，能顯著改善混凝土性能的化學(xué)物質(zhì)，在混凝土中摻入外加劑，具有投資少、見(jiàn)效快、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，外加劑已越來(lái)越多地得到應(yīng)用，外加劑已成為混凝土除4種基本組分以外的第5種重要組分。

目前，外加劑的加工主要用到反應(yīng)釜，將各種原料加入到反應(yīng)釜中加熱攪拌達(dá)到原料充分混合的目的，市場(chǎng)上現(xiàn)有的反應(yīng)釜的殼體一般都是單層實(shí)心的，這樣在外加劑各種化學(xué)原料在反應(yīng)釜內(nèi)壁反應(yīng)時(shí)會(huì)對(duì)殼體的內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕，且這種單層的反應(yīng)釜的保溫隔熱性能差，大量的熱量通過(guò)外殼散發(fā)，造成了能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供外加劑搪瓷反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型包括釜體組件和攪拌組件，所述釜體組件包括實(shí)心反應(yīng)釜外殼、釜蓋和夾層反應(yīng)釜?dú)んw，所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口和攪拌軸安裝孔，釜蓋的一側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)安裝在實(shí)心反應(yīng)釜外殼上，另一側(cè)通過(guò)鎖緊絲桿鎖緊在實(shí)心反應(yīng)釜外殼上，所述夾層反應(yīng)釜?dú)んw包括金屬外殼、金屬內(nèi)殼、電加熱絲層和搪瓷內(nèi)襯，所述金屬外殼和金屬內(nèi)殼的端部分別密封連接在實(shí)心反應(yīng)釜外殼上，金屬外殼和金屬內(nèi)殼之間形成真空夾層，所述電加熱絲層鋪設(shè)在真空夾層內(nèi)，所述金屬內(nèi)殼的內(nèi)壁上設(shè)有搪瓷內(nèi)襯，所述攪拌組件包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸的一端通過(guò)軸承座活動(dòng)安裝在釜蓋的攪拌軸安裝孔處，所述攪拌葉片安裝在攪拌軸上。

還有出料口，所述夾層反應(yīng)釜?dú)んw的底部設(shè)有貫穿各夾層的出料口。

所述金屬外殼的內(nèi)壁上還設(shè)有隔熱層。

所述隔熱層采用工業(yè)隔熱膜。

所述攪拌組件還有電機(jī)減速機(jī)組件，所述電機(jī)減速機(jī)組件的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸傳動(dòng)相連。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供外加劑搪瓷反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用中空夾層的結(jié)構(gòu)，在反應(yīng)釜?dú)んw的內(nèi)壁設(shè)搪瓷內(nèi)襯，避免了化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬內(nèi)壁，中空結(jié)構(gòu)再設(shè)置隔熱層，有效避免了熱量的散失，減少了能源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A區(qū)域局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、實(shí)心反應(yīng)釜外殼；2、釜蓋；2-1、進(jìn)料口；3-1、金屬外殼；3-2、金屬內(nèi)殼；3-3、電加熱絲層；3-4、搪瓷內(nèi)襯；3-5、真空夾層；3-6、隔熱層；4、攪拌軸；5、攪拌葉片；6、出料口；7、電機(jī)減速機(jī)組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括釜體組件和攪拌組件，所述釜體組件包括實(shí)心反應(yīng)釜外殼1、釜蓋2和夾層反應(yīng)釜?dú)んw，所述釜蓋2上設(shè)有進(jìn)料口2-1和攪拌軸安裝孔，釜蓋2的一側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)安裝在實(shí)心反應(yīng)釜外殼1上，另一側(cè)通過(guò)鎖緊絲桿鎖緊在實(shí)心反應(yīng)釜外殼1上，所述夾層反應(yīng)釜?dú)んw包括金屬外殼3-1、金屬內(nèi)殼3-2、電加熱絲層3-3和搪瓷內(nèi)襯3-4，所述金屬外殼3-1和金屬內(nèi)殼3-2的端部分別密封連接在實(shí)心反應(yīng)釜外殼上，金屬外殼3-1和金屬內(nèi)殼3-2之間形成真空夾層3-5，所述電加熱絲層3-3鋪設(shè)在真空夾層3-5內(nèi)，所述金屬內(nèi)殼3-2的內(nèi)壁上設(shè)有搪瓷內(nèi)襯3-4，所述攪拌組件包括攪拌軸4和攪拌葉片5，所述攪拌軸4的一端通過(guò)軸承座活動(dòng)安裝在釜蓋2的攪拌軸安裝孔處，所述攪拌葉片5安裝在攪拌軸4上。

還有出料口6，所述夾層反應(yīng)釜?dú)んw的底部設(shè)有貫穿各夾層的出料口6。

所述金屬外殼3-1的內(nèi)壁上還設(shè)有隔熱層3-6。

所述隔熱層3-6采用工業(yè)隔熱膜。

所述攪拌組件還有電機(jī)減速機(jī)組件7，所述電機(jī)減速機(jī)組件7的動(dòng)力輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸4傳動(dòng)相連。

工作方式及原理：工作時(shí)，將加工外加劑的各種原料從進(jìn)料口加入到夾層反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)，通過(guò)加熱器控制器控制電加熱絲層3-3對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)各原料加熱，攪拌組件的電機(jī)減速機(jī)組件7啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)攪拌軸4上的攪拌葉片5對(duì)混合物攪拌，在金屬內(nèi)殼3-2的內(nèi)壁上設(shè)有搪瓷內(nèi)襯3-4，避免了化學(xué)原料與金屬殼直接接觸，從而避免了化學(xué)原料腐蝕反應(yīng)釜的殼體，金屬外殼3-1和金屬內(nèi)殼3-2之間形成真空夾層3-5達(dá)到了避免熱量散失的目的，同時(shí)在金屬外殼3-1的內(nèi)壁上還設(shè)有隔熱層3-6，隔熱效果更加明顯，加熱攪拌混合完畢后，從出料口6將混合物放出即可。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。