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新型洗輪機的制作方法

文檔序號:12000242閱讀:450來源:國知局
新型洗輪機的制作方法與工藝

本實用新型涉及洗輪機,尤其涉及新型洗輪機。



背景技術:

現(xiàn)有的洗輪機中大多數(shù)均使用了感應器、傳感器等諸多輔助傳到零件,使得洗輪機若出現(xiàn)問題時并不能里面確定問題的所在,同時繁瑣的構成也提高了生產成本。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型提供新型洗輪機。

本發(fā)明解決問題所采用的技術方案如下:

新型洗輪機,包括機體,機體設置有左右兩個側噴水區(qū)與底板噴水區(qū),底板噴水區(qū)內通過隔板將機體分割為上下兩部分,機體內底部右側設置有水箱,水箱左側設置有水泵,水箱上方左高右低傾斜設置有集水板,集水板與右側的側噴水區(qū)連接處設置有通孔與水箱連接,集水板上方設置有底板通水管,底板通水管通過水泵與水箱連接,左右兩個側噴水區(qū)內均設置有側通水管且兩個側通水管均與底板通水管連接,隔板上側設置有多個底板通水支撐架與多個彈簧支撐架,底板通水支撐架上方設置有活動底板,底板通水支撐架通過滑動封閉件與活動底板連接,彈簧支撐架上設置有彈簧支撐連接活動底板,底板通水支撐架內均設置有底板噴水管,底板噴水管穿過隔板與底板通水管連接,活動底板設置有通孔與底板噴水管相配合,活動底板上側設置有支撐板,支撐板上設置有底板噴水口與底板噴水管相配合,支撐板上設置凹槽形成引導軌道,引導軌道上設置有矩形通孔,側通水管上位于活動底板的水平位置設置有水龍頭,側噴水區(qū)設置上中下三層側噴水管且噴水管與側通水管連接。

具體的,滑動封閉件由左右對稱的兩部分構成且整體呈燕尾狀,左右對稱的兩部分形成的密封面上均設置有密封墊,滑動封閉件與底板噴水管設置有密封結構,滑動封閉件頂部設置有水平滑塊與活動底板下表面上設置的滑槽相配合,滑動封閉件下方內側傾斜面上設置有傾斜滑塊,傾斜滑塊與通水支撐架傾斜面上設置的滑槽相配合。

具體的,水龍頭上設置有水龍頭開關,水龍頭開關上設置有圓孔,活動底板左右兩邊均設置有圓柱凸起與水龍頭開關上的圓孔相配合。

具體的,隔板上設置有多個通孔。

具體的,活動底板上的通孔周邊設置有傾斜通孔,傾斜通孔上方的孔位于底板噴水口范圍內,傾斜通孔下方的孔位于活動底板下表面的滑槽外側。

與傳統(tǒng)的技術相比,本實用新型新型洗輪機結構新穎,設計合理,省略的大部分多余的傳感零件,結構簡單,節(jié)約生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為圖1的剖視圖A-A。

圖3為本實用新型滑動封閉件的主視圖。

圖4為本實用新型滑動封閉件的俯視圖。

圖5為本實用新型所述水龍頭的示意圖。

圖6為本實用新型水平滑塊及傾斜滑塊與滑槽連接的示意圖。

圖中1-支撐板、2-側噴水架、3-引導軌道、4-活動底板、5-底板噴水口、6-機體、7-水泵、8-水箱、9-側通水管、10-底板通水管、11-水龍頭、12-滑動封閉件、13-集水板、14-隔板、15-支撐架、16-彈簧、17-底板通水支撐架、18-底板噴水管、19-側噴水管、20-水平滑塊、21-傾斜滑塊、22-水龍頭開關。

具體實施方式

為使本實用新型的技術及特征與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

新型洗輪機,包括機體6,機體6設置有左右兩個側噴水區(qū)2與底板噴水區(qū),底板噴水區(qū)內通過隔板14將機體6分割為上下兩部分,機體6內底部右側設置有水箱8,水箱8左側設置有水泵7,水箱8上方左高右低傾斜設置有集水板13,集水板13與右側的側噴水區(qū)2連接處設置有通孔與水箱8連接,集水板13上方設置有底板通水管10,底板通水管10通過水泵7與水箱8連接,左右兩個側噴水區(qū)2內均設置有側通水管9且兩個側通水管9均與底板通水管10連接,隔板14上側設置有多個底板通水支撐架17與多個彈簧支撐架15,底板通水支撐架17上方設置有活動底板4,底板通水支撐架17通過滑動封閉件12與活動底板4連接,彈簧支撐架15上設置有彈簧16支撐連接活動底板4,底板通水支撐架17內均設置有底板噴水管18,底板噴水管18穿過隔板14與底板通水管10連接,活動底板4設置有通孔與底板噴水管18相配合,活動底板4上側設置有支撐板1,支撐板1上設置有底板噴水口5與底板噴水管18相配合,支撐板1上設置凹槽形成引導軌道3,引導軌道3上設置有矩形通孔,側通水管9上位于活動底板4的水平位置設置有水龍頭11,側噴水區(qū)2設置上中下三層側噴水管19且噴水管19與側通水管連接。

所述的滑動封閉件12由左右對稱的兩部分構成且整體呈燕尾狀,左右對稱的兩部分形成的密封面上均設置有密封墊,滑動封閉件12與底板噴水管18設置有密封結構,滑動封閉件12頂部設置有水平滑塊20與活動底板4下表面上設置的滑槽相配合,滑動封閉件12下方內側傾斜面上設置有傾斜滑塊21,傾斜滑塊21與通水支撐架17傾斜面上設置的滑槽相配合。

所述的水龍頭11上設置有水龍頭開關22,水龍頭開關22上設置有圓孔,活動底板4左右兩邊均設置有圓柱凸起與水龍頭開關22上的圓孔相配合。

所述的隔板14上設置有多個通孔。

所述的活動底板4上的通孔周邊設置有傾斜通孔,傾斜通孔上方的孔位于底板噴水口5范圍內,傾斜通孔下方的孔位于活動底板4下表面的滑槽外側。

日常使用時:工程車輛在工地行駛時會導致輪胎上堆積大量的泥土,工程車輛經過引導軌道3的引導使車輪在引導軌道3中行駛,當四個車輪均行駛至引導軌道3上的矩形通孔時停止前進掛空擋,車輪會穿過矩形通孔壓在活動底板4上,工程車輛自身的重量會使活動底板4下沉,活動底板4下沉促使傾斜滑塊21在通水支撐架17傾斜面上的滑槽內向下滑動,從而促使水平滑塊20在活動底板4上的滑槽內滑動,從而促使滑動封閉件12的閉合密封狀態(tài)分開露出底板噴水管18,活動底板4下沉同時促使活動底板4左右兩邊的圓柱凸起撥動水龍頭開關22,從而促使水龍頭11的閉合狀態(tài)轉換為開啟狀態(tài),水泵7會從水箱8中抽水通向底板通水管10,底板通水管10分別向側通水管9與底板通水管10通水,側通水管9向噴水管19通水使水通過噴水管19向工程車輛側面噴射,底板通水管10向底板噴水管18通水使水通過底板噴水管18穿過活動底板4的通孔及支撐板1上的底板噴水口5向工程車輛底面噴射。噴射出的水會通過底板噴水口5向機體6內回流,繼而通過活動底板4的傾斜通孔向下流去,再通過隔板14上的通孔流向集水板13,通過左高右低的集水板13上的通孔流向水箱8。車輛清洗完成后,駕駛工程車輛離開機體6,工程車輛離開后,設置在彈簧支撐架15上并支撐連接活動底板4的彈簧16的彈性促使活動底板4上升,活動底板4的上升促使滑動封閉件12的分開狀態(tài)轉為閉合密封狀態(tài),同時促使水龍頭11的開啟狀態(tài)轉換為閉合狀態(tài),從而使水不再通過側噴水管19及底板噴水管18向外噴射。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本使用新型的精神或者基本特征下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論沖哪一點來看,均應將實施例看做時示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍有所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內,部應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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