本實用新型涉及碳化硅生產設備技術領域，更具體的是涉及一種帶除塵系統(tǒng)的粉末研磨裝置。

背景技術：

碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前中國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種

由于碳化硅顆粒硬度高，難以磨損，有的碳化硅生產商采用氣流粉碎機將碳化硅顆粒進行研磨，但是氣流粉碎機的高壓氣流以破碎為主，使得碳化硅顆粒過粉碎，降低了碳化硅微粉的研磨產品的產量，同時，采用氣流研磨一般都利用人工將整形不合格的碳化硅微粉重新加入氣流粉碎機中繼續(xù)進行整形，影響了生產的連續(xù)性，降低了生產效率，而且氣流粉碎機投資大，高能耗制造產品成本高；現(xiàn)有整形設備不能移動，需要搬動式費時費力。

如何解決上述技術問題本領域技術人員的努力方向。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服上述技術不足，提供一種以實現(xiàn)碳化硅微粉連續(xù)研磨加工的，提高生產效率的，可以移動的帶除塵系統(tǒng)的粉末研磨裝置。

的帶帶除塵系統(tǒng)的粉末研磨裝置。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：

一種帶除塵系統(tǒng)的粉末研磨裝置，包括送料裝置、研磨部件和機架，送料裝置和研磨部件均可拆卸的安裝在機架上，送料裝置上設置有進料裝置，進料裝置包括上部的圓筒體A和下部的倒錐體，所述的圓筒體A內設置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下設置有多個減振彈簧，每個減振彈簧上下兩端都通過支撐塊分別固定在篩網(wǎng)下側和圓筒體A的內壁上，篩網(wǎng)下側設有振動電機,送料裝置的出料口和研磨部件的進料口通過管道連接，所述的研磨部件包括研磨殼體和設置在研磨殼體內的磨盤，整形磨盤上按圓周均布有多個攪拌凸起，整形磨盤下端通過軸承座連接有皮帶輪A，皮帶輪A通過皮帶連接有皮帶輪B，皮帶輪B通過動力電機帶動，所述的研磨殼體底端一側設置有出料管道，出料管道連接有儲料罐，儲料罐的頂部設置有出氣孔，出氣孔通過管道連接有旋風除塵系統(tǒng)。

進一步地，旋風除塵系統(tǒng)包括串聯(lián)的旋風除塵器A和旋風除塵器B。

進一步地，圓筒體A和倒錐體通過焊接連接。

進一步地，所述的送料裝置內設置有通過電機帶動的輸送軸，輸送軸上傾斜設置有螺旋片。

進一步地，所述的機架包括底部支撐板，支撐板下表面開始有多個減重凹槽，減重凹槽內鉸接設置有移動滾輪。

進一步地，所述進料裝置為上大下小的錐形結構，進料裝置內設置有篩網(wǎng)。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構簡單，使用方便，便于移動，送料裝置和研磨部件的配合，使工作流暢，工作效率高；所述的研磨部件包括研磨殼體和設置在研磨殼體內的磨盤，整形磨盤上按圓周均布有多個攪拌凸起，多個攪拌凸起的設置使攪拌更均勻，粉碎均勻；旋風除塵系統(tǒng)的設置有利于避免粉塵外揚污染環(huán)境，環(huán)保。

進料裝置包括上部的圓筒體A和下部的倒錐體，所述的圓筒體A內設置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下設置有多個減振彈簧，每個減振彈簧上下兩端都通過支撐塊分別固定在篩網(wǎng)下側和圓筒體A的內壁上，篩網(wǎng)下側設有振動電機，這個結構簡單，可以去除大顆粒雜質。

機架的底板上鉸接設置有移動滾輪，方便了設備的搬運和移動，具有很強的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是進料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了本技術領域的人員更好的理解本實用新型，下面結合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1和2所示，本實施例提供一種帶除塵系統(tǒng)的粉末研磨裝置，包括送料裝置4、研磨部件和機架17，其特征在于，送料裝置4和研磨部件均可拆卸的安裝在機架17上，送料裝置4上設置有進料裝置1，進料裝置1包括上部的圓筒體A1-1和下部的倒錐體1-5，所述的圓筒體A1-1內設置有篩網(wǎng)1-2，篩網(wǎng)1-2下設置有多個減振彈簧1-3，每個減振彈簧1-3上下兩端都通過支撐塊1-4分別固定在篩網(wǎng)1-2下側和圓筒體A1-1的內壁上，篩網(wǎng)1-2下側設有振動電機1-6,送料裝置4的出料口和研磨部件的進料口通過管道6連接，所述的研磨部件包括研磨殼體7和設置在研磨殼體7內的磨盤14，整形磨盤14上按圓周均布有多個攪拌凸起8，整形磨盤14下端通過軸承座9連接有皮帶輪A10，皮帶輪A10通過皮帶11連接有皮帶輪B12，皮帶輪B12通過動力電機13帶動，所述的研磨殼體7底端一側設置有出料管道15，出料管道15連接有儲料罐16，儲料罐16的頂部設置有出氣孔，出氣孔通過管道連接有旋風除塵系統(tǒng)18。

旋風除塵系統(tǒng)18包括串聯(lián)的旋風除塵器A18-1和旋風除塵器B18-2。

圓筒體A1-1和倒錐體1-5通過焊接連接6。

本實施例中，送料裝置和研磨部件的配合，使工作流暢，工作效率高；所述的研磨部件包括研磨殼體和設置在研磨殼體內的磨盤，整形磨盤上按圓周均布有多個攪拌凸起，多個攪拌凸起的設置使攪拌更均勻，粉碎均勻。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上做了進一步優(yōu)化，具體如下：

所述的送料裝置4內設置有通過電機帶動的輸送軸3，輸送軸3上傾斜設置有螺旋片。

所述的機架17包括底部支撐板17-1，支撐板17-1下表面開始有多個減重凹槽17-2，減重凹槽17-2內鉸接設置有移動滾輪17-3。

所述進料裝置1為上大下小的錐形結構，進料裝置1內設置有篩網(wǎng)1-2。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。