本實(shí)用新型涉及一種壓力式超濾膜殼裝配治具，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓力式超濾膜組件是廣泛應(yīng)用于市政給水處理、工業(yè)給水處理、污水再生利用等領(lǐng)域的一種超濾膜的主要結(jié)構(gòu)形式，是超濾膜市場的主流產(chǎn)品之一。

壓力式超濾膜組件制造過程中首先要進(jìn)行膜殼裝配，即將膜管與膜端頭粘接形成筒體以方便向其中裝填膜絲。絕大多數(shù)壓力式超濾膜組件制造商在膜殼裝配工序往往依靠操作人員尺量、目測，無法做到粘接后長度的精度，這直接導(dǎo)致了生產(chǎn)出的超濾組件長短不一，從而造成超濾裝置安裝過程中組件與主管道連接困難，連接處易發(fā)生泄漏，設(shè)備試壓不通過。

為解決這一系列難題，需要在膜殼裝配時(shí)嚴(yán)格控制粘接后的長度，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有壓力式超濾膜組件膜殼裝配過程中存在缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一種方便壓力式超濾膜組件組裝的壓力式超濾膜殼裝配治具。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種壓力式超濾膜殼裝配治具，包括臺面、支撐件、固定靠板、移動靠板和動力裝置，所述支撐件安裝于臺面上用于支撐超所述濾膜組件膜殼，所述固定靠板連接于臺面的其中一端，所述移動靠板和動力裝置位于臺面另一端，所述移動靠板與動力裝置固定連接，所述動力裝置固定連接于臺面上，所述動力裝置發(fā)生伸縮移動帶動移動靠板相對于臺面發(fā)生移動。

進(jìn)一步地，上述壓力式超濾膜殼裝配治具，其中：所述臺面上設(shè)有導(dǎo)軌，所述固定靠板底部設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽連接于導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步地，上述壓力式超濾膜殼裝配治具，其中：另設(shè)有固定塊和螺桿，所述固定塊位于臺面靠近固定靠板那一端，且固定塊處于臺面端部與固定靠板之間，所述螺桿貫穿固定塊，其一端與固定靠板下方的導(dǎo)向槽相連接，螺桿的另一端連接有一手柄，通過轉(zhuǎn)動手柄，使得使螺桿相對于固定塊發(fā)生伸縮移動，從而帶動固定靠板發(fā)生移動。

更進(jìn)一步地，上述壓力式超濾膜殼裝配治具，其中：所述支撐件為V型支撐。

更進(jìn)一步地，上述壓力式超濾膜殼裝配治具，其中：所述動力裝置為氣缸或液壓缸。

本實(shí)用新型技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：本實(shí)用新型可以根據(jù)膜殼的長度的不同通過搖動手柄選擇固定靠板的?？课恢茫瑥亩沟帽緦?shí)用新型適用于各種型號的超濾膜組件，通過氣缸完成膜殼和端頭的擠壓，解決了組件長度精度控制不佳，人工施力組裝而造成的耗時(shí)耗力，工作效率低下的問題，并且避免了人工施力不均而造成的端頭與膜殼連接不穩(wěn)固的問題，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型壓力式超濾膜殼裝配治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，各附圖標(biāo)記的含義為：1—膜管，2—端頭，3—臺面，4—固定靠板，5—導(dǎo)軌，6—V型支撐，7—移動靠板，8—?dú)飧祝?—固定塊，10—螺桿，11—手柄。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

本實(shí)用新型涉及壓力式超濾膜殼裝配治具，根據(jù)本實(shí)用新型的方案，如圖1所示，包括臺面3、支撐件、固定靠板4、移動靠板7和氣缸8。所述支撐件安裝于臺面3上用于支撐超濾膜組件膜殼，所述固定靠板4連接于臺面3的其中一端。所述移動靠板7和氣缸8位于臺面3另一端，且移動靠板7與氣缸8固定連接，氣缸8固定連接于臺面3上，氣缸8伸縮移動使得移動靠板7相對于臺面3發(fā)生移動。

優(yōu)選地，臺面3上且位于固定靠板4的位置設(shè)有導(dǎo)軌5，固定靠板4底部設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽連接于導(dǎo)軌5上，臺面3上設(shè)有固定塊9，該固定塊9位于臺面3靠近固定靠板4那一端，且固定塊9處于臺面3端部與固定靠板4之間，另設(shè)有一螺桿10，該螺桿10貫穿固定塊9，其一端與固定靠板4下方的導(dǎo)向槽相連接，螺桿10的另一端連接有一手柄11，通過轉(zhuǎn)動手柄11，可致使螺桿10相對于固定塊9伸縮，從而帶動固定靠板4在導(dǎo)軌5上發(fā)生滑動。所述支撐件優(yōu)選為V型支撐。所述氣缸8還可用液壓缸或其它可施加推力的動力裝置代替。

本實(shí)用新型使用方法如下：

（1）搖動手柄10將固定靠板4沿導(dǎo)軌5?？恐令A(yù)定位置；

（2）將膜殼平放至兩個(gè)V型支撐6上，膜殼左側(cè)緊靠固定靠板4；

（3）取適量膠水同時(shí)涂抹膜殼右側(cè)末端（約距末端5~8cm）外側(cè)與端頭內(nèi)側(cè)（深度約5~8cm）；

（4）保持端頭與膜殼同心，將端頭套入膜殼；

（5）開啟氣缸8，移動靠板7向左緩慢壓緊膜殼與端頭直至氣缸8行程末端，并保持約5min；

（6）釋放氣缸8，移動靠板7向右直至完全松開；

（7）搖動手柄11使得固定靠板4沿導(dǎo)軌5移動，?？吭诳拷鼘?dǎo)軌5端部位置，方便膜殼取出，將上述已經(jīng)完成粘接的端頭與膜管轉(zhuǎn)過180度平放于兩個(gè)V型支撐6上，重復(fù)（2）~（6）的步驟；

通過以上描述可以看出，本實(shí)用新型可以根據(jù)膜殼的長度的不同通過搖動手柄選擇固定靠板的?？课恢?，從而使得本實(shí)用新型適用于各種型號的超濾膜組件，通過氣缸完成膜殼和端頭的擠壓，解決了組件長度精度控制不佳，人工施力組裝而造成的耗時(shí)耗力，工作效率低下的問題，并且避免了人工施力不均而造成的端頭與膜殼連接不穩(wěn)固的問題，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。