本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器。

背景技術(shù)：

化妝品生產(chǎn)的工藝過程中，大多數(shù)乳液膏霜類產(chǎn)品，均要對(duì)化妝品生產(chǎn)原料進(jìn)行分散和乳化。分散，是指將固體微粒均勻分布懸浮在液體中過程；乳化，是指將一種液體小滴分散到另一種互不相混的液體中。乳化和分散都是依靠機(jī)械作用力來粉碎液滴和微小固體顆粒。分散和乳化的好壞，直接關(guān)系到制成化妝品的質(zhì)量，化妝品原料中液滴和微小固體顆粒的粉碎是通過均質(zhì)器來實(shí)現(xiàn)的。

中國(guó)專利（授權(quán)公告號(hào)：CN205235815U）公開了一種用于化妝品生產(chǎn)的均勻器，包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子，該裝置通過轉(zhuǎn)子和定子之間的縫隙實(shí)現(xiàn)對(duì)化妝品的粉碎乳化，雖然該裝置在一定程度上提高了化妝品物料的處理效率，但是在實(shí)際使用時(shí)，定子不動(dòng)，轉(zhuǎn)子動(dòng)，僅僅依靠轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)仍然滿足不了對(duì)化妝品的粉碎乳化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器，包括蓋板，所述蓋板上端左側(cè)設(shè)有主電機(jī)，主電機(jī)下端連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪右端連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪下端連接有主軸，主軸中部外側(cè)連接有粉碎葉，主軸下端外側(cè)連接有攪拌框，攪拌框底端連接有底板，底板上均勻設(shè)有溢流孔，所述從動(dòng)輪中部設(shè)有副軸孔，副軸孔中部設(shè)有副軸，副軸上端連接有副電機(jī)，副軸下端連接有攪拌葉，所述蓋板上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上端連接有引料泵，引料泵上端連接有引料管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主電機(jī)和副電機(jī)均通過支撐架連接有蓋板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主軸通過軸承座連接有蓋板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述溢流孔上口直徑大于下口直徑。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述主軸中部設(shè)有與副軸相互配合的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

所述一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)有主軸和副軸使得攪拌葉和粉碎葉都可以旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)化妝品的高效粉碎乳化，避免了轉(zhuǎn)子和定子的設(shè)置方式所帶來的弊端，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器中從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器，包括蓋板12，所述蓋板12上端左側(cè)設(shè)有主電機(jī)14，主電機(jī)14下端連接有主動(dòng)輪13，主動(dòng)輪13右端連接有從動(dòng)輪15，從動(dòng)輪15通過皮帶連接有主動(dòng)輪13，從動(dòng)輪15下端連接有主軸2，主軸2中部設(shè)有與副軸8相互配合的通孔，主軸2與副軸8之間為間隙配合，主軸2中部外側(cè)連接有粉碎葉11，主軸2下端外側(cè)連接有攪拌框6，攪拌框6底端連接有底板7，底板7上均勻設(shè)有溢流孔10，溢流孔10上口直徑大于下口直徑，從而使得從溢流孔10出來的液體原料以噴射狀流出，所述從動(dòng)輪15中部設(shè)有副軸孔16，副軸孔16中部設(shè)有副軸8，副軸孔16與副軸8之間間隙配合，副軸8上端連接有副電機(jī)1，主電機(jī)14和副電機(jī)1均通過支撐架連接有蓋板12，副軸8下端連接有攪拌葉9，攪拌葉9上端與底板7平行，且攪拌葉9上端緊貼著底板7，所述蓋板12上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口5，進(jìn)料口5正對(duì)著攪拌框6，從而使得原料從進(jìn)料口5直接進(jìn)入到攪拌框6中，進(jìn)料口5上端連接有引料泵3，引料泵3上端連接有引料管4。

所述一種用于化妝品生產(chǎn)的均質(zhì)器，使用時(shí)，首先將主電機(jī)14和副電機(jī)1接入點(diǎn)源，同時(shí)使得主電機(jī)14和副電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而使得主軸2帶動(dòng)粉碎葉11旋轉(zhuǎn)，同時(shí)副軸8帶動(dòng)攪拌葉9反方向旋轉(zhuǎn)，然后引料泵3開啟，將原料引入到攪拌框6中，此時(shí)，粉碎葉11高速旋轉(zhuǎn)將原料初次粉碎分散，然后初次粉碎后原料從溢流孔10中在離心力的作用下噴射而出，在底板7與攪拌葉9形成的縫隙中進(jìn)行二次分散乳化，大大增加了粉碎效果，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)有主軸2和副軸8使得攪拌葉9和粉碎葉11都可以旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)化妝品的高效粉碎乳化，避免了轉(zhuǎn)子和定子的設(shè)置方式所帶來的弊端，實(shí)用性強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。