本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化妝品乳液生產(chǎn)的均質(zhì)器。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各個行業(yè)的設(shè)備也隨之發(fā)展變的更加科學(xué)先進(jìn)，均質(zhì)設(shè)備廣泛用于制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面，其工作原理為：通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)使不相容的固相、液相、氣相均勻精細(xì)的分散乳化。而現(xiàn)在的化妝品乳液生產(chǎn)用均質(zhì)器往往直接對產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)均質(zhì)處理，即出現(xiàn)對不同物質(zhì)先后均質(zhì)處理后再混合，容易出現(xiàn)物質(zhì)混合不均或者反應(yīng)物難以充分反應(yīng)的現(xiàn)象，使制作出的產(chǎn)品的質(zhì)量存在不確定因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于化妝品乳液生產(chǎn)的均質(zhì)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；具有能夠快速高效并充分的對物質(zhì)進(jìn)行乳化生產(chǎn)效率高，制作產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于企業(yè)生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于化妝品乳液生產(chǎn)的均質(zhì)器，包括旋轉(zhuǎn)軸、定子和出料管，所述旋轉(zhuǎn)軸一端與機(jī)蓋轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端穿過機(jī)殼與支撐底座下方固定安裝的固定架內(nèi)部的攪拌電機(jī)通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)蓋上設(shè)置有帶有密封加料口的進(jìn)料管，所述機(jī)殼內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸從上往下分別固定安裝有U型槳葉和送料器，所述機(jī)殼固定安裝在支撐底座上，所述機(jī)殼內(nèi)部與右側(cè)的精加工倉通過送料孔連接，所述精加工倉內(nèi)部的轉(zhuǎn)子上右端面固定連接的轉(zhuǎn)動桿穿過精加工倉與高速電機(jī)上的轉(zhuǎn)動軸通過聯(lián)軸器連接，所述定子通過固定片與精加工倉內(nèi)部的卡槽配合固定安裝在精加工倉內(nèi)，所述定子上設(shè)置有進(jìn)料孔，且進(jìn)料孔與送料孔水平，所述定子上均勻分布有多個細(xì)孔，所述出料管穿過支撐底座和機(jī)殼與精加工倉連接。

優(yōu)選的，所述U型槳葉與旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有輔助槳葉。

優(yōu)選的，所述送料器由圓盤以及圓盤上均勻分布的六個葉片組成，且圓盤中心的加強(qiáng)孔與旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選的，所述送料器與送料孔相對水平。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子安裝在定子內(nèi)的安裝槽內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)子前端的剪切刀刃與定子間隙配合。

優(yōu)選的，所述高速電機(jī)安裝在支撐底座的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備在對多種物質(zhì)進(jìn)行均質(zhì)處理前先采用攪拌處理，先使物質(zhì)混合均勻后再進(jìn)行均質(zhì)處理，使產(chǎn)品精細(xì)均勻，有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，U型槳葉和輔助槳葉配合，增加了設(shè)備內(nèi)的攪拌面積，提高攪拌效率，轉(zhuǎn)子與定子間隙配合，并在間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)從而使物質(zhì)均勻精細(xì)的分散乳化，能充分的降低化妝品乳液的顆粒粒徑，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使乳液內(nèi)的有效成分可以快速進(jìn)入皮膚中，提高使用效果，本設(shè)備生產(chǎn)效率高，制作產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于企業(yè)生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子和定子的安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型送料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)蓋；2-進(jìn)料管；3-旋轉(zhuǎn)軸；4-輔助槳葉；5-U型槳葉；6-送料器；7-支撐底座；8-固定架；9-攪拌電機(jī)；10-送料孔；11-定子；12-機(jī)殼；13-精加工倉；14-轉(zhuǎn)子；15-高速電機(jī)；16-出料管；17-細(xì)孔；18-轉(zhuǎn)動桿；19-固定片；20-進(jìn)料孔；21-剪切刀刃；22-安裝槽；23-圓盤；24-加強(qiáng)孔；25-葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種用于化妝品乳液生產(chǎn)的均質(zhì)器，包括旋轉(zhuǎn)軸3、定子11和出料管16，旋轉(zhuǎn)軸3一端與機(jī)蓋1轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸3另一端穿過機(jī)殼12與支撐底座7下方固定安裝的固定架8內(nèi)部的攪拌電機(jī)9通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接，機(jī)蓋1上設(shè)置有帶有密封加料口的進(jìn)料管2，機(jī)殼12內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸3從上往下分別固定安裝有U型槳葉5和送料器6，機(jī)殼12固定安裝在支撐底座7上，機(jī)殼12內(nèi)部與右側(cè)的精加工倉13通過送料孔10連接，精加工倉13內(nèi)部的轉(zhuǎn)子14上右端面固定連接的轉(zhuǎn)動桿18穿過精加工倉13與高速電機(jī)15上的轉(zhuǎn)動軸通過聯(lián)軸器連接，定子11通過固定片19與精加工倉13內(nèi)部的卡槽配合固定安裝在精加工倉13內(nèi)，定子11上設(shè)置有進(jìn)料孔20，且進(jìn)料孔20與送料孔10水平，定子11上均勻分布有多個細(xì)孔17，出料管16穿過支撐底座7和機(jī)殼12與精加工倉13連接，U型槳葉5與旋轉(zhuǎn)軸3之間安裝有輔助槳葉4，送料器6由圓盤23以及圓盤23上均勻分布的六個葉片25組成，且圓盤23中心的加強(qiáng)孔24與旋轉(zhuǎn)軸3固定連接，送料器6與送料孔10相對水平，轉(zhuǎn)子14安裝在定子11內(nèi)的安裝槽22內(nèi)部，轉(zhuǎn)子14前端的剪切刀刃21與定子11間隙配合，高速電機(jī)15安裝在支撐底座7的上方。

工作原理；使用時，物料從進(jìn)料管2進(jìn)入機(jī)殼12內(nèi)部，同時可以從進(jìn)料管2上的密封加料口放入添加劑等輔料，攪拌電機(jī)9工作并帶動旋轉(zhuǎn)軸3上的U型槳葉5和送料器6工作，物料經(jīng)過U型槳葉5攪拌后在送料器6的作用下從送料孔10到達(dá)精加工倉13，隨后物料從定子11上的進(jìn)料孔20進(jìn)入定子11，高速電機(jī)15工作并帶動轉(zhuǎn)動桿18和轉(zhuǎn)子14高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子14上的剪切刀刃21與物料顆粒產(chǎn)生碰撞、剪切、摩擦等效應(yīng)，粉碎后的物料高速從定子上的細(xì)孔飛出，使物料混合均勻，隨后物料從出料管16排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。