本實(shí)用新型涉及晶體硅鑄錠用坩堝處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種坩堝噴涂裝置。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能多晶硅的鑄錠方法一般都是將硅料放置于石英坩堝內(nèi)并進(jìn)行加熱，當(dāng)坩堝內(nèi)的溫度超過(guò)硅料的熔點(diǎn)后，硅料受熱熔化而形成硅熔融液，當(dāng)硅熔融液的溫度穩(wěn)定后，即進(jìn)行冷卻以形成硅晶錠。由石英坩堝在硅料受熱熔融形成硅熔融液的過(guò)程中，會(huì)與硅熔融液產(chǎn)生反應(yīng)，使坩堝受到硅熔融液的侵蝕，導(dǎo)致坩堝的損壞，同時(shí)也影響了硅晶錠的順利脫模。為避免這種問(wèn)題的產(chǎn)生，業(yè)內(nèi)通常是在坩堝的表面涂上一層氮化硅，從而起到坩堝保護(hù)層和硅晶錠脫模介質(zhì)的作用。

目前，坩堝的噴涂通常包括人工手動(dòng)噴涂、機(jī)械或機(jī)器人自動(dòng)噴涂等方式。在執(zhí)行機(jī)械或機(jī)器人的自動(dòng)噴涂操作時(shí)，坩堝和機(jī)械或機(jī)器人要保持較近的距離，需要將坩堝通過(guò)吊車(chē)等放置在置具上，噴涂完成后還需要人工再將坩堝從置具上搬運(yùn)下來(lái)，由于置具是固定不動(dòng)的，噴涂裝置也不易改變位置，從而給搬運(yùn)工作帶來(lái)諸多不便，造成工作效率的降低，更重要的是還容易導(dǎo)致由于工作人員的疏忽而造成一些工安事故，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)將坩堝托臺(tái)與工作箱可自動(dòng)分離設(shè)置，旋轉(zhuǎn)噴嘴通過(guò)氣缸控制伸入坩堝旋轉(zhuǎn)噴涂，托臺(tái)上設(shè)置供叉車(chē)的貨叉插入的插槽，從而提供一種方便坩堝裝卸，操作時(shí)可靠性高，減少作業(yè)事故的坩堝噴涂裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種坩堝噴涂裝置，包括有支架，支架上安裝有工作箱、第一氣缸、第二氣缸，工作箱的上部設(shè)有開(kāi)口，第一氣缸位于開(kāi)口上方，第一氣缸與工作箱之間設(shè)有噴涂桿，噴涂桿的一端固定連接第一氣缸的活塞，另一端安裝有旋轉(zhuǎn)噴頭并通過(guò)開(kāi)口伸入到工作箱內(nèi)，噴涂桿內(nèi)具有中空的通道，通道一端連通旋轉(zhuǎn)噴頭，另一端通過(guò)設(shè)置在噴涂桿上的連接管連接高壓噴涂料，旋轉(zhuǎn)噴頭包括有豎直向下的噴嘴及若干水平方向的噴嘴，工作箱的底部設(shè)有可活動(dòng)的托臺(tái)，托臺(tái)下端面連接第二氣缸，托臺(tái)上端面設(shè)有供叉車(chē)的貨叉水平插入的插槽，工作箱的側(cè)壁安裝有加熱器。

托臺(tái)上端面設(shè)有放置坩堝的定位凹槽。

工作箱的上部設(shè)有供旋轉(zhuǎn)噴頭涂容納的容納室。

工作箱的上部設(shè)有連通工作箱內(nèi)部的排風(fēng)管。

本實(shí)用新型的工作原理是：用叉車(chē)將坩堝搬運(yùn)至托臺(tái)上，坩堝卡在托臺(tái)上的凹槽內(nèi)后叉車(chē)的貨叉可以方便的抽離；啟動(dòng)地二氣缸將坩堝抬升至工作箱內(nèi)，啟動(dòng)工作箱的加熱器給坩堝預(yù)熱；啟動(dòng)第一氣缸將停放在容納室的旋轉(zhuǎn)噴頭下降并進(jìn)行噴涂作業(yè)，涂覆完成后將旋轉(zhuǎn)噴頭停放在容納室，工作箱通過(guò)排風(fēng)管排風(fēng)；最后下降托臺(tái)，將坩堝移出工作箱，利用叉車(chē)將坩堝轉(zhuǎn)移進(jìn)入下一道工序，完成坩堝的噴涂。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的坩堝噴涂裝置具有操作簡(jiǎn)單，保證了坩堝的安全性以及操作人員的安全性，能夠高效率的完成坩堝的氮化硅噴涂作業(yè)，節(jié)省了人力物力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種坩堝噴涂裝置，包括有支架1，支架1上安裝有工作箱2、第一氣缸3、第二氣缸4，工作箱2的上部設(shè)有開(kāi)口5，第一氣缸3位于開(kāi)口5上方，第一氣缸3與工作箱2之間設(shè)有噴涂桿6，噴涂桿6的一端固定連接第一氣缸3的活塞，另一端安裝有旋轉(zhuǎn)噴頭7并通過(guò)開(kāi)口5伸入到工作箱2內(nèi)，噴涂桿6內(nèi)具有中空的通道，通道一端連通旋轉(zhuǎn)噴頭7，另一端通過(guò)設(shè)置在噴涂桿6上的連接管8連接噴涂料，工作箱2的底部設(shè)有可活動(dòng)的托臺(tái)9，托臺(tái)9下端面連接第二氣缸4，托臺(tái)9上端面設(shè)有供叉車(chē)的貨叉水平插入的插槽10，工作箱2的內(nèi)壁安裝有加熱器。

托臺(tái)9上端面設(shè)有放置坩堝11的定位凹槽，使得坩堝11在托臺(tái)9上的位置固定，保證噴涂作業(yè)時(shí)涂覆均勻。

工作箱2的上部設(shè)有供旋轉(zhuǎn)噴頭容納的容納室12，噴涂作業(yè)完成后第一氣缸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭7上升至容納室12。工作箱通過(guò)排風(fēng)管13進(jìn)行排風(fēng)作業(yè)，加快噴涂料快速晾干。

用叉車(chē)將坩堝11搬運(yùn)至托臺(tái)上，坩堝11卡在托臺(tái)9上的凹槽內(nèi)后叉車(chē)的貨叉可以方便的抽離；啟動(dòng)地二氣缸4將坩堝11抬升至工作箱2內(nèi)，啟動(dòng)工作箱1的加熱器給坩堝11預(yù)熱；啟動(dòng)第一氣缸3將停放在容納室12的旋轉(zhuǎn)噴頭7下降并進(jìn)行噴涂作業(yè)，涂覆完成后將旋轉(zhuǎn)噴頭7停放在容納室12，工作箱2通過(guò)排風(fēng)管13排風(fēng)；最后下降托臺(tái)9，將坩堝11移出工作箱2，利用叉車(chē)將坩堝11轉(zhuǎn)移進(jìn)入下一道工序，完成坩堝11的噴涂。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化，因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。