本實用新型涉及一種潤滑脂調(diào)制裝置，尤其涉及一種機電設(shè)備電機保養(yǎng)用潤滑脂調(diào)制裝置。

背景技術(shù)：

機電通常是人們在生產(chǎn)和生活中所需要的機械、設(shè)備和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，機電設(shè)備則是應(yīng)用了機械、電子技術(shù)的裝置，而通常所說的機械設(shè)備又是機電設(shè)備最重要的組成部分。先進的機電設(shè)備不僅能大大提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境，完成人力無法完成的工作，而且作為國家工業(yè)基礎(chǔ)之一，對整個國民經(jīng)濟的發(fā)展，以及科技、國防實力的提高有著直接的、重要的影響，還是衡量一個國家科技水平和綜合國力的重要標志。

電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M（舊標準用D）表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機械能。

電機在使用過程中，都需定期的給電機擦拭潤滑脂，如此可對電機進行保養(yǎng)，使其使用壽命更長，而目前在對潤滑脂進行調(diào)制時主要依靠人工，如此存在工人勞動量大、工作效率低、調(diào)制不均勻的缺點，因此亟需研發(fā)一種工人勞動量小、工作效率高、調(diào)制均勻的機電設(shè)備電機保養(yǎng)用潤滑脂調(diào)制裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前在對潤滑脂進行調(diào)制時主要依靠人工，如此存在工人勞動量大、工作效率低、調(diào)制不均勻的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工人勞動量小、工作效率高、調(diào)制均勻的機電設(shè)備電機保養(yǎng)用潤滑脂調(diào)制裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種機電設(shè)備電機保養(yǎng)用潤滑脂調(diào)制裝置，包括有第一支架、底板、右架、第二支架、齒條、第一滑軌、第一滑塊、第三支架、頂板、齒輪、網(wǎng)板、閥門、出料管、導(dǎo)套、凸輪、移動桿、滾動裝置、電動繞線輪、拉線、第二滑軌、第二滑塊、彈簧、固定板、左架、調(diào)制框和鉸接部件，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪和第二滑軌，第二滑軌位于電動繞線輪下側(cè)，電動繞線輪上繞有拉線，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊右側(cè)焊接有凸輪，凸輪上滑動式連接有滾動裝置，滾動裝置與凸輪配合，拉線的另一端通過掛鉤的方式與凸輪頂部連接，左架右側(cè)下部焊接有固定板，固定板頂部中間通過掛鉤的方式連接有彈簧，彈簧的另一端通過掛鉤的方式與凸輪底部連接，底板頂部右側(cè)對稱焊接有第一支架，第一支架頂端通過螺栓連接的方式連接有調(diào)制框，調(diào)制框左壁下部焊接有出料管，出料管上設(shè)有閥門，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)上部焊接有第二支架，第二支架左端設(shè)有齒輪，齒輪可轉(zhuǎn)動，齒輪底部焊接有網(wǎng)板，網(wǎng)板位于調(diào)制框內(nèi)，右架頂部與左架頂部焊接有頂板，頂板底部左側(cè)焊接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)滑動式連接有移動桿，移動桿與導(dǎo)套配合，移動桿左端通過鉸接部件與滾動裝置連接，頂板底部右側(cè)對稱焊接有第三支架，第三支架底端通過鉸接部件連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊底部焊接有齒條，齒條與齒輪嚙合，移動桿右端與齒條左端焊接式連接，滾動裝置還包括有固定桿、連桿和輥柱，固定桿與移動桿后側(cè)通過鉸接部件連接，固定桿兩端對稱焊接有連桿，兩連桿上焊接有輥柱。

優(yōu)選地，鉸接部件還包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，固定桿中部和移動桿左端開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過固定桿中部和移動桿左端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接。

優(yōu)選地，還包括有斜板，調(diào)制框內(nèi)下部焊接有斜板。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，第二滑軌右側(cè)上下均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動繞線輪連接。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，調(diào)制框的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，拉線材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：使用本裝置時，首先工人倒入一定量的礦物油和稠化劑在調(diào)制框內(nèi)，然后再控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪收線，此時拉線通過第二滑塊帶動凸輪向上運動，彈簧逐漸被拉伸，當(dāng)凸輪向上運動至的最遠端與滾動裝置接觸時，此時滾動裝置帶動移動桿向右運動，移動桿則通過第一滑塊帶動齒條向右運動，進而帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板向左擺動，當(dāng)凸輪向上運動至的最遠端與滾動裝置不再接觸時，此時凸輪通過滾動裝置帶動移動桿向左運動，移動桿則通過第一滑塊帶動齒條向左運動，進而帶動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板向右擺動，當(dāng)?shù)诙瑝K向上運動一定程度時，控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪放線，使得凸輪通過第二滑塊在彈簧的彈力作用下向下運動，當(dāng)凸輪向上運動至的最遠端與滾動裝置接觸時，此時滾動裝置帶動移動桿向右運動，移動桿則通過第一滑塊帶動齒條向右運動，進而帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板向左擺動，當(dāng)凸輪向上運動至的最遠端與滾動裝置不再接觸時，此時凸輪通過滾動裝置帶動移動桿向左運動，移動桿則通過第一滑塊帶動齒條向左運動，進而帶動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板向右擺動，當(dāng)?shù)诙瑝K向下運動至原位時，控制電動繞線輪再次逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，網(wǎng)板不斷的左右擺動，可達到對調(diào)制框內(nèi)礦物油和稠化劑調(diào)制的效果。當(dāng)調(diào)制框內(nèi)的礦物油和稠化劑調(diào)制完全后，且當(dāng)?shù)诙瑝K運動至原位時，控制電動繞線輪停止工作。然后工人再將閥門打開，此時調(diào)制框內(nèi)調(diào)配完全的潤滑脂通過出料管流出，當(dāng)調(diào)制框內(nèi)調(diào)配完全的潤滑脂全部流出后，工人將閥門關(guān)閉即可。

因為鉸接部件還包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，固定桿中部和移動桿左端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過固定桿中部和移動桿左端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，該鉸接部件擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為還包括有斜板，調(diào)制框內(nèi)下部焊接有斜板，在斜板的作用下，可使得調(diào)制框內(nèi)調(diào)配完全的潤滑脂更快的流出。

因為還包括有行程開關(guān)，第二滑軌右側(cè)上下均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，當(dāng)?shù)诙瑝K向上運動與上側(cè)行程開關(guān)觸碰時，上側(cè)行程開關(guān)控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙瑝K向下運動與下側(cè)行程開關(guān)觸碰時，下側(cè)行程開關(guān)控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)。如此，可防止第二滑塊向上運動或向下運動至第二滑軌的末端時脫離第二滑軌。

因為底板材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為調(diào)制框的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為拉線材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩具有強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

（3）有益效果

本實用新型先控制電動繞線輪順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪上下運動，再通過滾動裝置帶動網(wǎng)板左右擺動，如此可對礦物油和稠化劑進行調(diào)制，達到了工人勞動量小、工作效率高、調(diào)制均勻的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型滾動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-第一支架，2-底板，3-右架，4-第二支架，5-齒條，6-第一滑軌，7-第一滑塊，8-第三支架，9-頂板，10-齒輪，11-網(wǎng)板，12-閥門，13-出料管，14-導(dǎo)套，15-凸輪，16-移動桿，17-滾動裝置，171-固定桿，172-連桿，173-輥柱，18-電動繞線輪，19-拉線，20-第二滑軌，21-第二滑塊，22-彈簧，23-固定板，24-左架，25-調(diào)制框，26-鉸接部件，261-旋轉(zhuǎn)軸，262-緊固蓋，27-斜板，28-行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種機電設(shè)備電機保養(yǎng)用潤滑脂調(diào)制裝置，如圖1-5所示，包括有第一支架1、底板2、右架3、第二支架4、齒條5、第一滑軌6、第一滑塊7、第三支架8、頂板9、齒輪10、網(wǎng)板11、閥門12、出料管13、導(dǎo)套14、凸輪15、移動桿16、滾動裝置17、電動繞線輪18、拉線19、第二滑軌20、第二滑塊21、彈簧22、固定板23、左架24、調(diào)制框25和鉸接部件26，底板2頂部左端焊接有左架24，左架24右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪18和第二滑軌20，第二滑軌20位于電動繞線輪18下側(cè)，電動繞線輪18上繞有拉線19，第二滑軌20上滑動式連接有第二滑塊21，第二滑塊21與第二滑軌20配合，第二滑塊21右側(cè)焊接有凸輪15，凸輪15上滑動式連接有滾動裝置17，滾動裝置17與凸輪15配合，拉線19的另一端通過掛鉤的方式與凸輪15頂部連接，左架24右側(cè)下部焊接有固定板23，固定板23頂部中間通過掛鉤的方式連接有彈簧22，彈簧22的另一端通過掛鉤的方式與凸輪15底部連接，底板2頂部右側(cè)對稱焊接有第一支架1，第一支架1頂端通過螺栓連接的方式連接有調(diào)制框25，調(diào)制框25左壁下部焊接有出料管13，出料管13上設(shè)有閥門12，底板2頂部右端焊接有右架3，右架3左側(cè)上部焊接有第二支架4，第二支架4左端設(shè)有齒輪10，齒輪10可轉(zhuǎn)動，齒輪10底部焊接有網(wǎng)板11，網(wǎng)板11位于調(diào)制框25內(nèi)，右架3頂部與左架24頂部焊接有頂板9，頂板9底部左側(cè)焊接有導(dǎo)套14，導(dǎo)套14內(nèi)滑動式連接有移動桿16，移動桿16與導(dǎo)套14配合，移動桿16左端通過鉸接部件26與滾動裝置17連接，頂板9底部右側(cè)對稱焊接有第三支架8，第三支架8底端通過鉸接部件26連接有第一滑軌6，第一滑軌6上滑動式連接有第一滑塊7，第一滑塊7與第一滑軌6配合，第一滑塊7底部焊接有齒條5，齒條5與齒輪10嚙合，移動桿16右端與齒條5左端焊接式連接，滾動裝置17還包括有固定桿171、連桿172和輥柱173，固定桿171與移動桿16后側(cè)通過鉸接部件26連接，固定桿171兩端對稱焊接有連桿172，兩連桿172上焊接有輥柱173。

鉸接部件26還包括有旋轉(zhuǎn)軸261和緊固蓋262，固定桿171中部和移動桿16左端開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸261穿過固定桿171中部和移動桿16左端的通孔，緊固蓋262與旋轉(zhuǎn)軸261后端過盈連接。

還包括有斜板27，調(diào)制框25內(nèi)下部焊接有斜板27。

還包括有行程開關(guān)28，第二滑軌20右側(cè)上下均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)28，行程開關(guān)28通過線路與電動繞線輪18連接。

底板2材質(zhì)為不銹鋼。

調(diào)制框25的材料為Q235鋼。

拉線19材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：使用本裝置時，首先工人倒入一定量的礦物油和稠化劑在調(diào)制框25內(nèi)，然后再控制電動繞線輪18逆時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪18收線，此時拉線19通過第二滑塊21帶動凸輪15向上運動，彈簧22逐漸被拉伸，當(dāng)凸輪15向上運動至的最遠端與滾動裝置17接觸時，此時滾動裝置17帶動移動桿16向右運動，移動桿16則通過第一滑塊7帶動齒條5向右運動，進而帶動齒輪10順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板11向左擺動，當(dāng)凸輪15向上運動至的最遠端與滾動裝置17不再接觸時，此時凸輪15通過滾動裝置17帶動移動桿16向左運動，移動桿16則通過第一滑塊7帶動齒條5向左運動，進而帶動齒輪10逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板11向右擺動，當(dāng)?shù)诙瑝K21向上運動一定程度時，控制電動繞線輪18順時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪18放線，使得凸輪15通過第二滑塊21在彈簧22的彈力作用下向下運動，當(dāng)凸輪15向上運動至的最遠端與滾動裝置17接觸時，此時滾動裝置17帶動移動桿16向右運動，移動桿16則通過第一滑塊7帶動齒條5向右運動，進而帶動齒輪10順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板11向左擺動，當(dāng)凸輪15向上運動至的最遠端與滾動裝置17不再接觸時，此時凸輪15通過滾動裝置17帶動移動桿16向左運動，移動桿16則通過第一滑塊7帶動齒條5向左運動，進而帶動齒輪10逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動網(wǎng)板11向右擺動，當(dāng)?shù)诙瑝K21向下運動至原位時，控制電動繞線輪18再次逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，網(wǎng)板11不斷的左右擺動，可達到對調(diào)制框25內(nèi)礦物油和稠化劑調(diào)制的效果。當(dāng)調(diào)制框25內(nèi)的礦物油和稠化劑調(diào)制完全后，且當(dāng)?shù)诙瑝K21運動至原位時，控制電動繞線輪18停止工作。然后工人再將閥門12打開，此時調(diào)制框25內(nèi)調(diào)配完全的潤滑脂通過出料管13流出，當(dāng)調(diào)制框25內(nèi)調(diào)配完全的潤滑脂全部流出后，工人將閥門12關(guān)閉即可。

因為鉸接部件26還包括有旋轉(zhuǎn)軸261和緊固蓋262，固定桿171中部和移動桿16左端均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸261穿過固定桿171中部和移動桿16左端的通孔，緊固蓋262與旋轉(zhuǎn)軸261后端過盈連接，該鉸接部件26擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為還包括有斜板27，調(diào)制框25內(nèi)下部焊接有斜板27，在斜板27的作用下，可使得調(diào)制框25內(nèi)調(diào)配完全的潤滑脂更快的流出。

因為還包括有行程開關(guān)28，第二滑軌20右側(cè)上下均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)28，當(dāng)?shù)诙瑝K21向上運動與上側(cè)行程開關(guān)28觸碰時，上側(cè)行程開關(guān)28控制電動繞線輪18順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙瑝K21向下運動與下側(cè)行程開關(guān)28觸碰時，下側(cè)行程開關(guān)28控制電動繞線輪18逆時針旋轉(zhuǎn)。如此，可防止第二滑塊21向上運動或向下運動至第二滑軌20的末端時脫離第二滑軌20。

因為底板2材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為調(diào)制框25的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為拉線19材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩具有強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。