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一種用于醇鎂反應(yīng)的加鎂屑裝置的制作方法

文檔序號(hào):12219083閱讀:1230來源:國知局

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜加料裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于醇鎂反應(yīng)的加鎂屑裝置。



背景技術(shù):

在醫(yī)藥、精細(xì)化工行業(yè),反應(yīng)釜固體加料裝置是常用的裝置之一,固體粉末在輸送加料過程中存在易揚(yáng)塵、流動(dòng)性差缺點(diǎn),導(dǎo)致管道輸送困難、環(huán)境污染性強(qiáng)、安全性差等不利因素。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種用于醇鎂反應(yīng)的加鎂屑裝置,可實(shí)現(xiàn)加入量小、多次、分批加入鎂屑等小顆粒,結(jié)合人工操作達(dá)到密封、安全、便利、環(huán)保的加料目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種用于醇鎂反應(yīng)的加鎂屑裝置,包括加料裝置與氮?dú)庵脫Q裝置,所述加料裝置包括錐體料倉、位于所述錐體料倉上端的加料蝶閥、與所述錐體料倉下端相連的不銹鋼加料管道;所述氮?dú)庵脫Q裝置包括排氣管道與設(shè)置在所述排氣管道上的過濾裝置、監(jiān)測(cè)裝置、氮?dú)忾y與真空閥,所述排氣管道與所述加料裝置中的不銹鋼加料管道相連通。

所述加料蝶閥上面設(shè)置蝶閥密封蓋,使其密封性更好。

所述排氣管道連有一分支管道,所述氮?dú)忾y設(shè)置在所述分支管道上。

所述過濾裝置是管道過濾器。

所述監(jiān)測(cè)裝置為真空壓力表。

進(jìn)一步,所述不銹鋼加料管道上設(shè)置依次連接的玻璃視盅與加料球閥,所述不銹鋼加料管道下端連接反應(yīng)釜。

所述玻璃視盅設(shè)有法蘭。

本實(shí)用新型的有益效果是,

(1)該加料裝置可確保鎂屑處在無水、無氧狀態(tài),保證鎂屑的安全加入;

(2)加入管道過濾器和快開卡箍連接方式的蝶閥密封蓋操作簡(jiǎn)單、方便、不易堵塞和泄漏,而且制作價(jià)格低廉、檢修率低;

(3)采用錐體料倉,能夠?qū)崿F(xiàn)固體鎂屑等物料的定量添加;

(4)三重加料球閥和一層蝶閥密封蓋實(shí)現(xiàn)加料、卸料等操作完全密封化;

(5)氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)最大限度的保證工藝和人身安全。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、反應(yīng)釜,2、加料球閥,3、玻璃視盅,4、不銹鋼加料管道,5、加料球閥,6、錐體料倉,7、加料蝶閥,8、蝶閥密封蓋,9、管道過濾器,10、真空壓力表,11、真空閥,12、氮?dú)忾y,13、排氣管道,14、分支管道。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1,一種用于醇鎂反應(yīng)的加鎂屑裝置,包括加料裝置與氮?dú)庵脫Q裝置,所述加料裝置包括蝶閥密封蓋8,加料蝶閥7,錐體料倉6,還包括與錐體料倉6下端相連接的不銹鋼加料管道4,不銹鋼加料管道4與氮?dú)庵脫Q裝置的排氣管道13相連通。

所述的氮?dú)庵脫Q裝置包括排氣管道13與相連的分支管道14,其中排氣管道13上依次設(shè)置管道過濾器9、真空壓力表10與真空閥11,分支管道14上設(shè)置氮?dú)忾y12。

所述的不銹鋼加料管道4上設(shè)置依次連接的帶法蘭的玻璃視盅3與加料球閥2,不銹鋼加料管道4其下端與反應(yīng)釜1相連接。

在具體實(shí)施中,本實(shí)用新型的工作流程如下:

在醇鎂投料生產(chǎn)過程中,當(dāng)要加入固體鎂屑時(shí),打開球閥5,其它閥門處于關(guān)閉狀態(tài),開啟真空閥11,將加料裝置抽真空,當(dāng)真空壓力表為-0.1Mpa,關(guān)閉真空閥11,開啟氮?dú)忾y12緩慢進(jìn)氮?dú)?,?dāng)真空壓力表為0.1Mpa,關(guān)閉氮?dú)忾y12;再開啟真空閥11,將加料裝置抽真空,當(dāng)真空壓力表處于-0.1Mpa,關(guān)閉真空閥11,開啟氮?dú)忾y12緩慢進(jìn)氮?dú)?,?dāng)真空壓力表處于0.05Mpa,關(guān)閉氮?dú)忾y12,關(guān)閉球閥5;稱量好要加入的鎂屑,打開加料碟閥7和蝶閥密封蓋8,快速將鎂屑加到錐體料倉6中,關(guān)閉加料閥7和密封蓋8,再開啟球閥5,使錐體料倉6中鎂屑落入不銹鋼加料管4中,關(guān)閉球閥5;開啟球閥2,使鎂屑落入到反應(yīng)釜1中,期間觀察帶法蘭的玻璃視盅3里的鎂屑,如有少許鎂屑未下到反應(yīng)釜1中,可開啟氮?dú)忾y12,將鎂屑?jí)旱椒磻?yīng)釜1中,加完后關(guān)閉球閥2,一次加鎂屑工序完成。重復(fù)上面的操作可將工藝量的鎂屑分批加入到反應(yīng)釜1中。

本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)加入量小、多次、分批加入鎂屑等小顆粒,結(jié)合人工操作達(dá)到密封、安全、便利、環(huán)保的加料目的。加入管道過濾器和快開卡箍連接方式的蝶閥密封蓋操作簡(jiǎn)單、方便、不易堵塞和泄漏,而且制作價(jià)格低廉、檢修率低;氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)最大限度的保證工藝和人身安全。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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