本實用新型涉及凈水
技術領域：
，特別涉及一種膜元件管件及其工裝、螺旋卷式節(jié)水膜元件和凈水機。
背景技術：
：凈水機是一種用于凈化水質(zhì)的水處理設備，螺旋卷式節(jié)水膜元件是凈水機中的常用元件，一般具有較高的回收率和較長的膜壽命。螺旋卷式節(jié)水膜元件包括膜元件管件和卷制于膜元件管件上的節(jié)水膜片組，其中，膜元件管件包括純水管和廢水管，純水和廢水分別在純水管和廢水管中沿設定方向流動。然而，由于膜元件管件的工裝的兩端結(jié)構基本對稱，在裝配過程中，容易將廢水管的兩端裝反，而導致水路的堵塞。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種膜元件管件的工裝，旨在解決上述裝配過程中容易將廢水管兩端裝反的問題，提高了膜元件管件的裝配可靠性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的膜元件管件的工裝，用于在卷膜過程中連接所述膜元件管件的純水管和廢水管，包括插槽、插件和限位凸起，所述插槽設于所述純水管的第一端；所述插件與所述插槽適配且設于所述廢水管的第一端，所述廢水管沿所述純水管延伸的縱向并排設置于所述純水管側(cè)面；所述限位凸起設于所述廢水管的第二端，以阻止所述廢水管的第二端插入所述插槽中。優(yōu)選地，所述廢水管的第二端設有多個所述限位凸起。優(yōu)選地，多個所述限位凸起在所述廢水管的橫向上離散分布。優(yōu)選地，所述限位凸起設于所述廢水管遠離所述純水管的一側(cè)。優(yōu)選地，所述限位凸起沿所述廢水管的長度方向延伸，且所述限位凸起遠離所述廢水管中心的外表面呈弧面設置。優(yōu)選地，所述純水管的第二端和所述廢水管的第二端通過相適配的卡扣相連，所述限位凸起設于所述卡扣上。優(yōu)選地，所述純水管的第二端設有扣件，所述扣件包括沿所述膜元件管件的徑向延伸的第一扣接部，以及沿所述膜元件管件的周向凸出的第一鎖止部；所述廢水管的第二端設有沿所述膜元件管件的周向排布的兩彈性部，所述扣位形成于兩所述彈性部之間，所述彈性部的遠離所述扣位的一側(cè)沿所述周向凸出形成所述限位凸起；所述第一扣接部位于所述扣位中，所述第一鎖止部抵接于所述彈性部的外側(cè)，以阻止所述第一扣接部從所述扣位中脫出。優(yōu)選地，所述純水管的第二端設有多個沿徑向延伸的第一分隔部，扣位形成于兩所述第一分隔部之間，每一所述第一分隔部的外側(cè)設有沿所述周向凸出的第二鎖止部；所述廢水管的第二端設有扣件，一所述扣件包括兩個第二扣接部，兩個所述第二扣接部分別與所述扣位兩側(cè)的所述第一分隔部相抵接，所述第二扣接部位于所述第二鎖止部的內(nèi)側(cè)，所述第二扣接部靠近所述第一分隔部的一側(cè)沿周向凸出形成所述限位凸起。優(yōu)選地，所述廢水管的數(shù)量為N，N不小于3；所述純水管的橫截面呈N邊形設置，并對應具有N個側(cè)表面；每一所述廢水管對應一所述側(cè)表面的位置設置，所述純水管和多個所述廢水管共同組合形成圓柱體的膜元件管件。優(yōu)選地，每一所述插槽對應一所述側(cè)表面的位置設置，所述插槽之間通過沿所述膜元件管件的橫截面的徑向延伸的分隔部相隔離。本實用新型還提出一種膜元件管件，包括純水管和廢水管，所述純水管和所述廢水管通過膜元件管件的工裝相連接，所述膜元件管件的工裝包括插槽、插件和限位凸起，所述插槽設于所述純水管的第一端；所述插件與所述插槽適配且設于所述廢水管的第一端，所述廢水管沿所述純水管延伸的縱向并排設置于所述純水管側(cè)面；所述限位凸起設于所述廢水管的第二端，以阻止所述廢水管的第二端插入所述插槽中。本實用新型還提出一種螺旋卷式節(jié)水膜元件，包括膜元件管件，所述膜元件管件包括純水管和廢水管，所述純水管和所述廢水管通過膜元件管件的工裝相連接，所述膜元件管件的工裝包括插槽、插件和限位凸起，所述插槽設于所述純水管的第一端；所述插件與所述插槽適配且設于所述廢水管的第一端，所述廢水管沿所述純水管延伸的縱向并排設置于所述純水管側(cè)面；所述限位凸起設于所述廢水管的第二端，以阻止所述廢水管的第二端插入所述插槽中。本實用新型進一步提出一種凈水機，包括螺旋卷式節(jié)水膜元件，所述螺旋卷式節(jié)水膜元件包括膜元件管件，所述膜元件管件包括純水管和廢水管，所述純水管和所述廢水管通過膜元件管件的工裝相連接，所述膜元件管件的工裝包括插槽、插件和限位凸起，所述插槽設于所述純水管的第一端；所述插件與所述插槽適配且設于所述廢水管的第一端，所述廢水管沿所述純水管延伸的縱向并排設置于所述純水管側(cè)面；所述限位凸起設于所述廢水管的第二端，以阻止所述廢水管的第二端插入所述插槽中。本實用新型技術方案中，膜元件管件中的純水管和廢水管沿延伸的縱向并排設置，并通過純水管和廢水管自身的結(jié)構裝配相連，其中，純水管的第一端和廢水管的第一端分別通過插槽和插件相連，為了避免廢水管的第二端誤插入純水管的第一端的插槽中，導致廢水管反裝而使水路堵塞，在廢水管的第二端設有限位凸起，限位凸起使得廢水管的第二端的尺寸大于純水管的第一端的插槽的尺寸，而阻止了廢水管的第二端插入插槽中，進而避免了廢水管的反裝，提高了膜元件管件的裝配可靠性。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型膜元件管件的工裝一實施例的結(jié)構示意圖；圖2為圖1的膜元件管件純水管和廢水管橫截面結(jié)構示意圖；圖3為圖1的膜元件管件中廢水管裝反的情況下插槽和限位凸起的位置示意圖；圖4為圖1的膜元件管件的工裝縱截面結(jié)構示意圖；圖5為圖4中A處的放大示意圖；圖6為圖4中B處的放大示意圖；圖7為本實用新型膜元件管件的工裝一具體實施例的卡扣結(jié)構示意圖；圖8為圖7中扣位結(jié)構示意圖；圖9為本實用新型膜元件管件的工裝另一具體實施例的卡扣扣位結(jié)構示意圖；圖10為本實用新型膜元件管件的工裝另一具體實施例的卡扣扣件結(jié)構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100純水管110純水管的第一端120純水管的第二端200廢水管210廢水管的第一端220廢水管的第二端221限位凸起310插槽311分隔部320插件400卡扣410扣件411第一扣接部412第一鎖止部413第二扣接部420扣位421彈性部422第一分隔部423第二鎖止部本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種膜元件管件的工裝。在本實用新型實施例中，如圖1至圖3所示，該膜元件管件的工裝包括插槽310、插件和限位凸起221，插槽310設于純水管的第一端110；插件與插槽310適配且設于廢水管的第一端210，廢水管200沿純水管100延伸的縱向并排設置于純水管100側(cè)面；限位凸起221設于廢水管的第二端220，以阻止廢水管的第二端220插入插槽310中。膜元件管件主要用于螺旋卷式節(jié)水膜元件中，每一廢水管200對應一頁節(jié)水膜片組，從而實現(xiàn)多膜頁卷取，以增加流道數(shù)量。進水方式為側(cè)面進水，可減小節(jié)水膜表面的濃差極化，降低該螺旋卷式節(jié)水膜元件的污染速度，有利于提高原水回收率，實現(xiàn)高節(jié)水。廢水管200的數(shù)量越多，則節(jié)水膜片組的頁數(shù)越多，對應的螺旋卷式節(jié)水膜元件的通量也越大，而純水管100的尺寸也相應越大。在螺旋卷式節(jié)水膜元件的裝配過程中，通過卷膜機將節(jié)水膜片組卷制在膜元件管件上，為了便于制備膜元件管件，其中的純水管100和廢水管200可通過自身的結(jié)構相連，具體的，在純水管的第一端110和廢水管的第一端210分別設有相互適配的插槽310和插件，而純水管的第二端120和廢水管的第二端220可通過插槽和插件或卡扣結(jié)構等其它結(jié)構相連。膜元件管件中，純水和廢水在純水管和廢水管中分別按照一定的方向流動，但是，廢水管200的兩端結(jié)構基本是對稱的，若廢水管的第二端220與純水管的第一端110誤連，水路將會堵塞。如圖3所示，為了避免廢水管的第二端220誤插入插槽310中，在廢水管的第二端220設有限位凸起221。當廢水管200裝反時，由于限位凸起221的存在，使得廢水管的第二端220在一定方向上的尺寸大于插槽310的尺寸，限位凸起221被插槽310的側(cè)壁所干涉，而無法插入插槽310中，從而可有效預防廢水管的反裝，提高膜元件管件的裝配可靠性。依靠膜元件管件的工裝，在卷膜過程中連接純水管100和廢水管200，當卷膜完成后，切除掉膜元件管件兩端的工裝結(jié)構，并套上膜元件管件的端蓋，以待后續(xù)的使用。本實用新型技術方案中，膜元件管件中的純水管100和廢水管200沿延伸的縱向并排設置，并通過純水管100和廢水管200自身的結(jié)構裝配相連，其中，純水管的第一端110和廢水管310的第一端分別通過插槽310和插件相連，為了避免廢水管的第二端220誤插入純水管的第一端110的插槽310中，導致廢水管200反裝而使水路堵塞，在廢水管的第二端220設有限位凸起221，限位凸起221使得廢水管的第二端220的尺寸大于純水管的第一端110的插槽310的尺寸，而阻止了廢水管的第二端220插入插槽310中，進而避免了廢水管200的反裝，提高了膜元件管件的裝配可靠性。在本實用新型的一實施例中，如圖2所示，廢水管200的數(shù)量為N，N不小于3；純水管100的橫截面呈N邊形設置，并對應具有N個側(cè)表面；每一廢水管200對應一側(cè)表面的位置設置，純水管100和多個廢水管200共同組合形成圓柱體的膜元件管件。具體的，每一廢水管200的朝向該側(cè)表面的一側(cè)也可以設置為平面，以方便節(jié)水膜片組伸入和卷制。圖2中所示N＝5，即廢水管200的數(shù)量為五個，純水管100的橫截面大致呈正五邊形設置，對應具有五個側(cè)表面，每一個廢水管200對應一個側(cè)表面的位置設置。這種設置方式可以保證每個廢水管200單獨對應純水管100的一個側(cè)表面，進行卷膜操作時互相之間不會彼此干擾，方便卷膜。純水管100和多個廢水管200共同組合形成圓柱體或近似圓柱體，在卷膜過程中，膜元件管件的旋轉(zhuǎn)均勻，不容易發(fā)生傾斜，同時卷制成品的外觀也會比較均勻。進一步的，每一插槽310對應一側(cè)表面的位置設置，插槽310之間通過沿膜元件管件的橫截面的徑向延伸的分隔部311相隔離。通過將每一廢水管所對應的插槽310相隔離，一方面，進一步限定了每一廢水管200的位置，避免在卷膜過程中廢水管200在插槽310中滑動而產(chǎn)生相互干擾；另一方面，有效增大了廢水管的第一端210的插件與插槽310之間的接觸面積，避免廢水管200的脫落，提高了膜元件管件裝配的穩(wěn)固性。此外，分隔部311增大了限位凸起221的設置自由度，限位凸起221只要設置在可以被分隔部311所干涉的位置上，而使廢水管的第二端220不能插入插槽310中即可，從而避免了廢水管200的誤裝。進一步的，如圖4至圖6所示，純水管的第二端120和廢水管的第二端220通過相適配的卡扣400相連，限位凸起設于卡扣400上。由于廢水管200具有一定的剛性，在一端通過插槽310和插件320相連的情況下看，另一端通過可實現(xiàn)側(cè)向裝配的卡扣400相連，可以減小裝配過程中的工藝難度。限位凸起設于卡扣400上，在加工卡扣400的過程中一體成型，避免了對廢水管200主體結(jié)構的影響，同時簡化了工藝步驟。其中，卡扣400具有多種設置方式。在一具體實施例中，如圖7和圖8所示，純水管的第二端120設有扣件410，扣件410包括沿膜元件管件的徑向延伸的第一扣接部411，以及沿膜元件管件的周向凸出的第一鎖止部412；廢水管的第二端220設有沿膜元件管件的周向排布的兩彈性部421，扣位420形成于兩彈性部421之間，彈性部421的遠離扣位420的一側(cè)沿周向凸出形成限位凸起221；第一扣接部411位于扣位420中，第一鎖止部412抵接于彈性部421的外側(cè)，以阻止第一扣接部411從扣位420中脫出。其中，沿膜元件管件橫截面的徑向方向，遠離膜元件管件中心為外側(cè)。第一扣接部411可以為平板狀，在膜元件管件的延伸方向上也具有一定的長度，以增大與彈性部421之間的接觸面積，提高結(jié)構的穩(wěn)定性，避免廢水管200從純水管100上滑脫。第一鎖止部412與第一扣接部411之間具有一定的夾角，在廢水管200的裝配過程中，彈性部421產(chǎn)生形變，從第一鎖止部412的外側(cè)進入內(nèi)側(cè)，卡接于第一鎖止部412和第一扣接部411之間的夾角處，裝配完成后，第一鎖止部412抵接于彈性部421的外側(cè)，進一步阻止第一扣接部411從扣位420中脫出，以加強結(jié)構的可靠性。限位凸起221形成于彈性部421的遠離扣位420的一側(cè)，限位凸起421不影響卡扣400的扣合，但其周向尺寸大于插槽的尺寸，以避免誤裝。在另一具體實施例中，如圖9和圖10所示，純水管的第二端120設有多個沿徑向延伸的第一分隔部422，扣位420形成于兩第一分隔部422之間，每一第一分隔部422的外側(cè)設有沿周向凸出的第二鎖止部423；廢水管的第二端220設有扣件410，一扣件410包括兩個第二扣接部413，兩個第二扣接部413分別與扣位420兩側(cè)的第一分隔部422相抵接，第二扣接部413位于第二鎖止部423的內(nèi)側(cè)，第二扣接部413靠近第一分隔部422的一側(cè)沿周向凸出形成限位凸起221。本實施例中，純水管的第二端120的扣位420呈開放式，避免了開孔工藝，有利于降低工藝難度，提高生產(chǎn)效率。兩個第二扣接部413分別與扣位420兩邊的第一分隔部422相抵接，以增大純水管100與廢水管200之間的接觸面積，并保障廢水管200兩邊的受力平衡，使廢水管200的連接穩(wěn)固。第二扣接部413位于第二鎖止部423的內(nèi)側(cè)，第二扣接部413具有一定的彈性，在裝配過程中，從第二鎖止部423的外側(cè)進入其內(nèi)側(cè)，裝配完成后，第二扣接部413抵接于第二鎖止部423的內(nèi)側(cè)，第二鎖止部423可阻止第二扣接部413從扣位420中滑脫，從而增強了膜元件管件的結(jié)構可靠性。第二扣接部413靠近第一分隔部422的一側(cè)沿周向凸出形成限位凸起221，限位凸起221與第一分隔部422和/或第二鎖止部423相抵接，但是，當廢水管200反裝時，限位凸起221不能插入插槽中，從而避免裝反。在本實用新型的上述實施例中，如圖3所示，廢水管的第二端220設有多個限位凸起221。進一步的，多個限位凸起221在廢水管200的橫向上離散分布。其中，橫向是指與膜元件管件延伸的縱向相垂直的橫截面方向上。圖3中所示，兩個限位凸起221分布于廢水管的第二端220的兩側(cè)，通過設置多個限位凸起221，在單個限位凸起221的結(jié)構強度不夠或結(jié)構發(fā)生缺損時，以保障廢水管的第二端220不能插入插槽310中。多個限位凸起221不集中于廢水管200的單側(cè)，而是離散分布，可有效防止在膜元件管件的裝配過程中，廢水管的第二端220斜著誤卡入插槽310中。在本實用新型中，如圖3所示，限位凸起221設于廢水管200遠離純水管100的一側(cè)。此時，限位凸起221不僅可以在縱向方向上阻止廢水管200的誤裝，也可以避免廢水管的第二端220從橫向的側(cè)方卡入純水管100的插槽310中，特別是在圖3中所示的情況下，插槽310呈扇形分布于純水管100上，遠離純水管100的中心一側(cè)的周向尺寸大于靠近純水管100的中心一側(cè)的尺寸，若將限位凸起221設于廢水管200的靠近純水管100的一側(cè)，當限位凸起221的尺寸較小時，廢水管的第二端220可能會從側(cè)方卡入插槽310中，而降低了裝配的可靠性，因此，將限位凸起221設于遠離純水管100的一側(cè)。在本實用新型中，如圖3和圖8所示，限位凸起221沿廢水管100的長度方向延伸，具有一定延伸長度的限位凸起221有著更好的結(jié)構強度，可避免強力作用下誤插入插槽310中。且限位凸起221遠離廢水管中心的外表面呈弧面設置，以減小限位凸起221結(jié)構的磨損，減小限位凸起221抵接于純水管的插槽外部時接觸面的壓強，提高限位凸起221結(jié)構的可靠性，同時，可避免在廢水管200中引入尖銳的部分使得其安全性降低。本實用新型還提出一種膜元件管件，包括純水管100和廢水管200，在卷膜過程中，純水管100和廢水管200通過膜元件管件的工裝相連接。該膜元件管件的工裝的具體結(jié)構參照上述實施例，由于本膜元件管件采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。本實用新型還提出一種螺旋卷式節(jié)水膜元件，該螺旋卷式節(jié)水膜元件包括膜元件管件，該膜元件管件包括純水管和廢水管，在卷膜過程中，純水管和廢水管通過膜元件管件的工裝相連接。該膜元件管件的工裝的具體結(jié)構參照上述實施例，由于本螺旋卷式節(jié)水膜元件采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。本實用新型還提出一種凈水機，包括螺旋卷式節(jié)水膜元件，該螺旋卷式節(jié)水膜元件包括膜元件管件，該膜元件管件包括純水管和廢水管，在卷膜過程中，純水管和廢水管通過膜元件管件的工裝相連接。該膜元件管件的工裝的具體結(jié)構參照上述實施例，由于本螺旋卷式節(jié)水膜元件采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3