本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種水冷式破碎裝置。

背景技術(shù)：

碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機填料，碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，改性碳酸鈣一般的生產(chǎn)工藝流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝分，改性時需要用到分散劑和活化劑作為改性劑，改性劑易受潮后結(jié)塊，生產(chǎn)時需要將結(jié)塊的改性劑破碎以滿足品質(zhì)要求，現(xiàn)有破碎機在破碎結(jié)塊的改性劑時，改性劑相互摩擦而溫度升高，導致改性劑高溫分解，極大降低改性碳酸鈣品質(zhì)。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種水冷式破碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種水冷式破碎裝置，來解決改性劑破碎時高溫分解的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種水冷式破碎裝置，包括殼體、破碎機構(gòu)、水冷機構(gòu)、隔料墊、沿殼體對稱布置的料門、鐵隔板、PVC隔條，所述的破碎機構(gòu)位于殼體下端，所述的破碎機構(gòu)與殼體螺紋相連，所述的水冷機構(gòu)位于殼體內(nèi)側(cè)，所述的水冷機構(gòu)與殼體螺紋相連，所述的隔料墊位于水冷機構(gòu)上端且位于殼體內(nèi)側(cè)，所述的隔料墊與水冷機構(gòu)螺紋相連且與殼體螺紋相連，所述的料門位于殼體下端外側(cè)，所述的料門與殼體鉸鏈相連，所述的鐵隔板位于殼體內(nèi)側(cè)上端，所述的鐵隔板與殼體鉸鏈相連，所述的PVC隔條位于殼體內(nèi)側(cè)上端且位于鐵隔板上端，所述的PVC隔條與殼體螺紋相連且與鐵隔板活動相連；

所述的水冷機構(gòu)還包括破碎槽、紫銅水箱、下料孔，所述的破碎槽位于殼體內(nèi)側(cè)，所述的破碎槽與殼體螺紋相連，所述的紫銅水箱嵌入破碎槽外壁，所述的紫銅水箱與破碎槽緊配相連，所述的下料孔位于破碎槽底部，所述的下料孔貫穿破碎槽。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的殼體還設有取料孔，所述的取料孔位于殼體下端且位于料門一側(cè)，所述的取料孔貫穿殼體。

進一步的，所述的紫銅水箱還設有進水接頭，所述的進水接頭位于紫銅水箱外側(cè)，所述的進水接頭與紫銅水箱螺紋相連。

進一步的，所述的紫銅水箱還設有回水接頭，所述的回水接頭位于紫銅水箱外側(cè)，所述的回水接頭與紫銅水箱螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該水冷式破碎裝置，工作時，向殼體內(nèi)輸入結(jié)塊的改性劑原料，原料至上而下頂開PVC隔條和鐵隔板落入破碎槽內(nèi)，隨后，破碎機構(gòu)工作對原料進行連續(xù)破碎，原料由于破碎而溫度迅速升高，同時，經(jīng)進水接頭向紫銅水箱內(nèi)泵入冷水，再經(jīng)回水接頭排出，冷水有效對紫銅水箱冷卻，從而對破碎槽有效冷卻，原料在破碎的過程中與破碎槽接觸后有效降溫，合格的原料經(jīng)下料孔排出，打開料門即可取出破碎好的原料。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，在破碎的同時能對原料有效冷卻，放置原料分解，且粉塵小，原料利用率高。

附圖說明

圖1示出本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2示出本實用新型水冷機構(gòu)三維圖

殼體 1 破碎機構(gòu) 2

水冷機構(gòu) 3 隔料墊 4

料門 5 鐵隔板 6

PVC隔條 7 取料孔 101

破碎槽 301 紫銅水箱 302

下料孔 303 進水接頭 304

回水接頭 305

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種水冷式破碎裝置，包括殼體1、破碎機構(gòu)2、水冷機構(gòu)3、隔料墊4、沿殼體1對稱布置的料門5、鐵隔板6、PVC隔條7，所述的破碎機構(gòu)2位于殼體1下端，所述的破碎機構(gòu)2與殼體1螺紋相連，所述的水冷機構(gòu)3位于殼體1內(nèi)側(cè)，所述的水冷機構(gòu)3與殼體1螺紋相連，所述的隔料墊4位于水冷機構(gòu)3上端且位于殼體1內(nèi)側(cè)，所述的隔料墊4與水冷機構(gòu)3螺紋相連且與殼體1螺紋相連，所述的料門5位于殼體1下端外側(cè)，所述的料門5與殼體1鉸鏈相連，所述的鐵隔板6位于殼體1內(nèi)側(cè)上端，所述的鐵隔板6與殼體1鉸鏈相連，所述的PVC隔條7位于殼體1內(nèi)側(cè)上端且位于鐵隔板6上端，所述的PVC隔條7與殼體1螺紋相連且與鐵隔板6活動相連，所述的水冷機構(gòu)3還包括破碎槽301、紫銅水箱302、下料孔303，所述的破碎槽301位于殼體1內(nèi)側(cè)，所述的破碎槽301與殼體1螺紋相連，所述的紫銅水箱302嵌入破碎槽301外壁，所述的紫銅水箱302與破碎槽301緊配相連，所述的下料孔303位于破碎槽301底部，所述的下料孔303貫穿破碎槽301，所述的殼體1還設有取料孔101，所述的取料孔101位于殼體1下端且位于料門5一側(cè)，所述的取料孔101貫穿殼體1，所述的紫銅水箱302還設有進水接頭304，所述的進水接頭304位于紫銅水箱302外側(cè)，所述的進水接頭304與紫銅水箱302螺紋相連，所述的紫銅水箱302還設有回水接頭305，所述的回水接頭305位于紫銅水箱302外側(cè)，所述的回水接頭305與紫銅水箱302螺紋相連，該水冷式破碎裝置，工作時，向殼體1內(nèi)輸入結(jié)塊的改性劑原料，原料至上而下頂開PVC隔條7和鐵隔板6落入破碎槽301內(nèi)，隨后，破碎機構(gòu)2工作對原料進行連續(xù)破碎，原料由于破碎而溫度迅速升高，同時，經(jīng)進水接頭304向紫銅水箱302內(nèi)泵入冷水，再經(jīng)回水接頭305排出，冷水有效對紫銅水箱302冷卻，從而對破碎槽301有效冷卻，原料在破碎的過程中與破碎槽301接觸后有效降溫，合格的原料經(jīng)下料孔303排出，打開料門5即可取出破碎好的原料。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，在破碎的同時能對原料有效冷卻，放置原料分解，且粉塵小，原料利用率高。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。