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一種高效除塵器的制作方法

文檔序號:12218169閱讀:526來源:國知局

本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效除塵器。



背景技術(shù):

除塵設(shè)備適用于電、水泥、建材、化工、冶金、礦山等行業(yè)的防塵工程。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細(xì)物料回收,化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域。由于市場上的除塵設(shè)備都有助力要求,對電能損耗較大,還需要考慮被風(fēng)帶出的水霧(除霧)楊氏除塵器運用高壓霧化噴頭數(shù)個,在相對大小的管道內(nèi)同時噴水,含塵氣體通過每一截都進(jìn)行多次翻滾,拉伸撞擊,最后到尾部特制板面,形成水柱,進(jìn)行二次洗滌融合,在此環(huán)節(jié)可以去除水霧。

然而,目前的除塵設(shè)備無法克服傳統(tǒng)的除塵設(shè)備助力,設(shè)備堵塞,除塵率不高,維護(hù)麻煩,更換部件費用高。

因此需要一種一種高效除塵器。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種高效除塵器,以克服現(xiàn)有的除塵器中存在的不足。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種高效除塵器,包括進(jìn)口、噴頭、液柱除霧、水管一、水泵、水箱、出口、密封圈一、密封圈二、密封圈三和水管二,所述水箱上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)口,所述進(jìn)口內(nèi)上部分從上到下依次等距設(shè)置有四個噴頭,所述進(jìn)口內(nèi)下端固定有液柱除霧,所述進(jìn)口右上端與水管一的一端固定連接,所述水管一的另一端通過密封圈一與水泵的上端固定連接,所述水泵的左端通過密封圈二與水管二的一端固定連接,所述水管二的另一端通過密封圈三與水箱的右端固定連接,所述水箱的上端左側(cè)設(shè)置有出口。

優(yōu)選的,所述噴頭采用四個高壓霧化噴頭,所述噴頭可噴霧范圍為120度。

優(yōu)選的,所述液柱除霧采用微端液注除塵除霧裝置,所述液柱除霧的尾部設(shè)置有特制板面以去除水霧。

優(yōu)選的,所述水泵通過電線與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的,所述進(jìn)口和出口的底部處于同一水平面上,均固定于水箱上表面。

優(yōu)選的,所述密封圈一與對應(yīng)的水管一的大小相適應(yīng),所述密封圈二和密封圈三與對應(yīng)的水管二的大小相適應(yīng)。

采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果為:該高效除塵器,先開水泵再迎風(fēng),含塵氣體由進(jìn)口進(jìn)入器體內(nèi),經(jīng)過噴頭的120度全方位高速噴出霧化增大了氣液接觸面和碰撞力度,經(jīng)過數(shù)個噴頭沖洗后,進(jìn)入液柱除霧處理后,最后由出口排出干凈不含水霧的干凈氣體,先關(guān)引風(fēng),再關(guān)水泵。該除塵器內(nèi)部建構(gòu)簡單,基本屬于一根內(nèi)空管道,不存在堵塞問題楊氏除塵器運用高壓霧化噴頭數(shù)個,在相對大小的管道內(nèi)同時噴水,含塵氣體通過每一截都進(jìn)行多次翻滾,拉伸撞擊,最后到尾部特制板面,形成水柱,進(jìn)行二次洗滌融合,在此環(huán)節(jié)可以去除水霧,設(shè)備投資低,占地面積小,運行成本低,無需維護(hù)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-進(jìn)口、2-噴頭、3-液柱除霧、4-水管一、5-水泵、6-水箱、7-出口、8-密封圈一、9-密封圈二、10-密封圈三、11-水管二。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種高效除塵器,包括進(jìn)口1、噴頭2、液柱除霧3、水管一4、水泵5、水箱6、出口7、密封圈一8、密封圈二9、密封圈三10和水管二11,所述水箱6上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)口1,所述進(jìn)口1內(nèi)上部分從上到下依次等距設(shè)置有四個噴頭2,所述進(jìn)口1內(nèi)下端固定有液柱除霧3,所述進(jìn)口1右上端與水管一4的一端固定連接,所述水管一4的另一端通過密封圈一8與水泵5的上端固定連接,所述水泵5的左端通過密封圈二9與水管二11的一端固定連接,所述水管二11的另一端通過密封圈三10與水箱6的右端固定連接,所述水箱6的上端左側(cè)設(shè)置有出口7。

所述噴頭2采用至少四個高壓霧化噴頭2,所述噴頭2可噴霧范圍為120度。

所述液柱除霧3采用微端液注除塵除霧裝置,所述液柱除霧3的尾部設(shè)置有特制板面以去除水霧。

所述水泵5通過電線與控制裝置電性連接。

所述進(jìn)口1和出口7的底部處于同一水平面上,均固定于水箱6上表面。

所述密封圈一8與對應(yīng)的水管一4的大小相適應(yīng),所述密封圈二9和密封圈三10與對應(yīng)的水管二11的大小相適應(yīng)。

工作原理:該高效除塵器,先開水泵5再迎風(fēng),含塵氣體由進(jìn)口1進(jìn)入器體內(nèi),經(jīng)過噴頭2的120度全方位高速噴出霧化增大了氣液接觸面和碰撞力度,經(jīng)過數(shù)個噴頭2沖洗后,進(jìn)入液柱除霧3處理后,最后由出口7排出干凈不含水霧的干凈氣體,先關(guān)引風(fēng),再關(guān)水泵5。該除塵器內(nèi)部建構(gòu)簡單,基本屬于一根內(nèi)空管道,不存在堵塞問題楊氏除塵器運用高壓霧化噴頭2數(shù)個,在相對大小的管道內(nèi)同時噴水,含塵氣體通過每一截都進(jìn)行多次翻滾,拉伸撞擊,最后到尾部特制板面,形成水柱,進(jìn)行二次洗滌融合,在此環(huán)節(jié)可以去除水霧,該實用新型的有益效果是設(shè)備投資低,占地面積小,運行成本低,無需維護(hù)成本。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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