本實(shí)用新型涉及一種乳膠生產(chǎn)后處理用設(shè)備，尤其涉及一種乳膠過濾裝置，屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

乳膠在生產(chǎn)中會(huì)由于單體質(zhì)量差、反應(yīng)溫度控制不好等各種原因，在化學(xué)反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生一些較大的顆粒性雜質(zhì)存在于成品乳膠中，如果不把這些雜質(zhì)清理出來，不僅會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)用設(shè)備，而且會(huì)嚴(yán)重影響成品的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，目前在乳膠生產(chǎn)中通常采用過濾的方式將上述雜質(zhì)除去，采用的常用乳膠過濾器的主要結(jié)構(gòu)為一不銹鋼籃式過濾器，該種過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際使用中由于其采用螺栓螺母的方式進(jìn)行緊固，在進(jìn)行開啟和緊閉時(shí)非常費(fèi)力，且容易發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)的情況，導(dǎo)致乳膠容易跑漏；且上述過濾器在使用時(shí)是放滿乳膠然后通過加壓的方式實(shí)現(xiàn)單次過濾，無法進(jìn)行連續(xù)性過濾，其過濾精度一般為80目左右(190μm)，且受乳膠物理性能影響及壓力控制，精度難以提高；此外當(dāng)采用上述過濾器時(shí)，在每次進(jìn)行過濾后，都需要采用人工的方式拆卸濾籃進(jìn)行清洗除去濾籃上附著的雜質(zhì)，這樣的話不僅需要耗費(fèi)大量的人工，同時(shí)會(huì)增加乳膠成品的損耗量和清洗過程中用水量和廢水量；此外這種過濾器需要采用加壓過濾的方式進(jìn)行，完成加壓過濾后，需要對(duì)過濾器內(nèi)進(jìn)行泄壓將氣體排出，在此過程中會(huì)伴隨產(chǎn)生一定的氣味，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種乳膠過濾裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)性在線過濾乳膠，具有省時(shí)省力無污染的特定，適用于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)用。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種乳膠過濾裝置，沿乳膠輸送方向設(shè)有一端與乳膠供料裝置連接的第一輸送管道，該第一輸送管道的另一端與一氣動(dòng)隔膜泵的入口連接，所述氣動(dòng)隔膜泵的出口處連接有第二輸送管道，該第二輸送管道的另一端與刮刀式過濾器的入料口連接，所述刮刀式過濾器的側(cè)壁上開設(shè)有乳液出口，該乳液出口通過第三輸送管道與一袋式過濾器的入口連接，所述刮刀式過濾器的底部開設(shè)有排污口，該排污口的正下方設(shè)有集污箱，所述袋式過濾器的底部開設(shè)有排料口，該排料口的下方設(shè)有集料桶。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述刮刀式過濾器包括內(nèi)部中空的桶身，沿所述桶身的內(nèi)側(cè)周壁設(shè)有網(wǎng)狀濾元，該網(wǎng)狀濾元與所述桶身的內(nèi)側(cè)周壁之間形成有間隙；桶身內(nèi)位于網(wǎng)狀濾元的上方設(shè)有刮刀，該刮刀的周壁抵靠于網(wǎng)狀濾元的內(nèi)側(cè)壁且該刮刀能夠沿桶身上下往復(fù)移動(dòng)。

所述刮刀的頂部連接有一能夠驅(qū)動(dòng)刮刀沿桶身上下往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。

所述刮刀式過濾器的入料口延伸入網(wǎng)狀濾元的內(nèi)部且不與所述間隙連通。

所述袋式過濾器包括濾筒、設(shè)置于濾筒內(nèi)的支撐網(wǎng)籃和設(shè)置于支撐網(wǎng)籃內(nèi)的可替換性濾袋。

所述袋式過濾器的入口延伸入可替換性濾袋內(nèi)。

所述排污口延伸入集污箱的開口內(nèi)。

所述刮刀式過濾器為刮刀式自清潔過濾器。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：該乳膠過濾裝置將刮刀式過濾器和袋式過濾器串聯(lián)起來對(duì)乳膠進(jìn)行過濾，乳膠的過濾效率大大提高，且精度有所提升，當(dāng)同一種產(chǎn)品過濾結(jié)束后無需清洗，降低了乳膠損耗量并大大減少了污水排放，當(dāng)過濾產(chǎn)品發(fā)生變更時(shí)可實(shí)現(xiàn)自清洗，減少人員操作量，此外該設(shè)備能夠單機(jī)連續(xù)性在線過濾，不產(chǎn)生過濾耗材，無需人工頻繁清洗，適用于一般及高黏性液體過濾。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1-第一輸送管道； 2-氣動(dòng)隔膜泵；

3-第二輸送管道； 4-刮刀式過濾器；

5-刮刀式過濾器的入料口； 6-乳液出口；

7-第三輸送管道； 8-袋式過濾器；

9-排污口； 10-集污箱；

11-排料口； 12-集料桶；

13-桶身； 14-網(wǎng)狀濾元；

15-間隙； 16-刮刀；

17-驅(qū)動(dòng)氣缸； 18-濾筒；

19-支撐網(wǎng)籃； 20-可替換性濾袋。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

一種乳膠過濾裝置，包括沿乳膠輸送方向依次設(shè)置的氣動(dòng)隔膜泵、刮刀式過濾器和帶式過濾器，其具體為，沿乳膠輸送方向設(shè)有一端與乳膠供料裝置連接的第一輸送管道1，該第一輸送管道的另一端與氣動(dòng)隔膜泵2的入口連接，氣動(dòng)隔膜泵2的出口處連接有第二輸送管道3，該第二輸送管道的另一端與刮刀式過濾器4的入料口5連接，刮刀式過濾器的側(cè)壁上開設(shè)有乳液出口6，該乳液出口通過第三輸送管道7與袋式過濾器8的入口連接，刮刀式過濾器的底部開設(shè)有排污口9，該排污口的正下方設(shè)有集污箱10，袋式過濾器的底部開設(shè)有排料口11，該排料口的下方設(shè)有集料桶12。其中刮刀式過濾器4包括內(nèi)部中空的桶身13，沿所述桶身的內(nèi)側(cè)周壁設(shè)有網(wǎng)狀濾元14，該網(wǎng)狀濾元與所述桶身的內(nèi)側(cè)周壁之間形成有間隙15；桶身內(nèi)位于網(wǎng)狀濾元的上方設(shè)有刮刀16，該刮刀的頂部連接有一能夠驅(qū)動(dòng)刮刀沿桶身上下往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸17，且刮刀的周壁抵靠于網(wǎng)狀濾元的內(nèi)側(cè)壁，該刮刀在驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下能夠沿桶身上下往復(fù)移動(dòng)刮除網(wǎng)狀濾元的內(nèi)側(cè)壁上附著的雜質(zhì)，刮刀式過濾器的入料口5延伸入網(wǎng)狀濾元14的內(nèi)部且不與所述間隙15連通。上述刮刀式過濾器優(yōu)選為刮刀式自清潔過濾器。其中袋式過濾器8包括濾筒18、設(shè)置于濾筒內(nèi)的支撐網(wǎng)籃19和設(shè)置于支撐網(wǎng)籃內(nèi)的可替換性濾袋20，袋式過濾器的入口延伸入可替換性濾袋20內(nèi)，排污口9延伸入集污箱10的開口內(nèi)。

在具體的使用時(shí)，將第一輸送管道1的一端與生產(chǎn)乳膠的設(shè)備或儲(chǔ)存生產(chǎn)好乳膠的設(shè)備的出口連接，然后將第一輸送管道1的另一端與氣動(dòng)隔膜泵2的入料口連通。未經(jīng)過濾的乳膠沿第一輸送管道1進(jìn)入到氣動(dòng)隔膜泵2，通過氣動(dòng)隔膜泵2將乳膠輸送至刮刀式過濾器4的入料口處，由于刮刀式過濾器的入料口5延伸入網(wǎng)狀濾元14內(nèi)，因此未經(jīng)過濾的乳膠直接進(jìn)入到網(wǎng)狀濾元14的內(nèi)部，然后刮刀16在驅(qū)動(dòng)氣缸17的作用下進(jìn)行上下移動(dòng)，向下時(shí)對(duì)網(wǎng)狀濾元14內(nèi)的乳液施加壓力，此時(shí)乳液通過網(wǎng)狀濾元14的縫隙性網(wǎng)孔出來進(jìn)入到間隙15內(nèi)，且在刮刀進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)，由于刮刀的周壁抵靠于網(wǎng)狀濾元的內(nèi)側(cè)壁，因此刮刀能夠刮除網(wǎng)狀濾元表面附著的雜質(zhì)，來保持網(wǎng)狀濾元的清潔，減少對(duì)后續(xù)使用的袋式過濾器的污染，刮除下來的雜質(zhì)通過排污口9排出至集污箱10內(nèi)，此處網(wǎng)狀濾元上的縫隙型網(wǎng)孔的大小直接的決定該過濾步驟中的過濾精度。然后上述初步過濾好的乳液從乳液出口6處排出，在前置的氣動(dòng)隔膜泵2的作用下經(jīng)第三輸送管道7輸送至袋式過濾器8內(nèi)進(jìn)行過濾。袋式過濾器8在支撐網(wǎng)籃19內(nèi)設(shè)有可替換性濾袋20，在針對(duì)不同的乳液產(chǎn)品時(shí)，精度的要求不一樣，可以通過變更濾袋來實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型所采用的乳液過濾裝置與之前的籃式過濾器相比，之前的裝置進(jìn)行乳膠過濾時(shí)通常需要兩人進(jìn)行操作2-3h，而改進(jìn)后的裝置單人操作且能夠在1h內(nèi)完成，節(jié)省了人力且過濾效果大大提高；再者使用籃式過濾器進(jìn)行過濾后雜質(zhì)積存在濾籃內(nèi)，每次過濾后需要對(duì)濾籃進(jìn)行清洗，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，非常不環(huán)保，而采用本申請(qǐng)所述的刮刀式過濾器和袋式過濾器的串聯(lián)方式進(jìn)行過濾，在能夠排除雜質(zhì)的基礎(chǔ)上，不僅大大提高了乳液過濾的精度(由原來的190μm提升至35μm)，使得下游產(chǎn)品的質(zhì)量有所提升，同時(shí)當(dāng)過濾的產(chǎn)品不變時(shí)，過濾器便無需清洗，大大減少了污水排放量(如通常每釜可減少200kg)，此外還減少了乳膠損耗(每釜損耗數(shù)量平均減少15kg左右)；而當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生變更需要對(duì)過濾裝置進(jìn)行清洗時(shí)，采用氣動(dòng)隔膜泵輸送清洗用水，利用驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)刮刀上下移動(dòng)，并通過更換袋式過濾器內(nèi)的可替換性濾袋來實(shí)現(xiàn)自清洗，減少了人員的操作量。該設(shè)備能夠單機(jī)連續(xù)性在線過濾，不產(chǎn)生過濾耗材，無需人工頻繁清洗，適用于一般及高黏性液體過濾，除應(yīng)用于乳液的過濾外，還適用于水處理、造紙、石油化工、生物制藥、涂料、油墨、油脂、食品飲料的處理等。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。