本實(shí)用新型屬于鍍膜膜機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電熱膜鍍膜機(jī)大多數(shù)都是采用步進(jìn)電機(jī)升降、步進(jìn)電機(jī)行走結(jié)構(gòu)控制噴藥噴頭伸入爐膛內(nèi)進(jìn)行近距離噴涂，這種近距離噴涂在噴涂過(guò)程中，由于步進(jìn)電機(jī)的啟停速度波動(dòng)，容易出現(xiàn)相同的工件兩端和中間鍍膜的厚薄壁不一，另外通過(guò)在爐體上表面設(shè)置有排煙管進(jìn)行排煙，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)溫度下降很快，能耗損耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)，該電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)通過(guò)在爐體底部設(shè)置有與爐膛連通的噴藥倉(cāng)，在噴藥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有行走導(dǎo)軌、絲桿、滑塊、噴藥噴頭、軟管和履帶，絲桿與伺服電機(jī)連接，利用伺服電機(jī)控制滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)來(lái)控制噴藥時(shí)間和噴藥區(qū)域，達(dá)到自動(dòng)控制噴藥，自動(dòng)鍍膜的效果，提高鍍膜效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)，包括爐體、設(shè)置在爐體爐口出的機(jī)頭和機(jī)頭旋轉(zhuǎn)裝置，所述機(jī)頭側(cè)壁上均布有伸入爐膛內(nèi)的工件掛桿，所述爐體底部設(shè)置有與爐膛內(nèi)連通的噴藥倉(cāng)，所述噴藥倉(cāng)內(nèi)底部設(shè)置有行走導(dǎo)軌、絲桿和履帶，所述絲桿上連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)在行走導(dǎo)軌上，所述滑塊上設(shè)置有噴藥噴頭，所述履帶一端固定在滑塊上，另一端固定在噴藥倉(cāng)底部上，所述履帶內(nèi)設(shè)置有軟管，所述軟管一端與噴藥噴頭連通，另一端與設(shè)置在噴藥倉(cāng)外的進(jìn)藥管連通，所述絲桿連接有伺服電機(jī)。

進(jìn)一步，所述爐體底部和爐口處分別設(shè)置有爐底抽煙管道和爐口抽風(fēng)管道，爐口抽風(fēng)管道連通有設(shè)置在爐體與保溫材料層之間的出煙通道，出煙通道出口設(shè)置在爐體底部。

進(jìn)一步，所述噴藥噴頭設(shè)置為石英管?chē)婎^。

進(jìn)一步，所述爐體遠(yuǎn)離爐口的另一端側(cè)壁上設(shè)置有加熱管和溫度檢測(cè)探頭。

進(jìn)一步，所述加熱管設(shè)置為電加熱管，所述電加熱管均布在爐體側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述爐口抽風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)管口處設(shè)置為喇叭口。

實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)通過(guò)在爐體底部設(shè)置有封閉的噴藥倉(cāng)，在噴藥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有行走導(dǎo)軌、絲桿、滑塊、噴藥噴頭、軟管和履帶，絲桿與伺服電機(jī)連接，利用伺服電機(jī)控制滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)來(lái)控制噴藥時(shí)間和噴藥區(qū)域，達(dá)到自動(dòng)噴藥鍍膜的效果，提高噴藥效率。

2、本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)通過(guò)在爐體底部和爐口處分別設(shè)置有爐底抽煙管道和爐口抽風(fēng)管道，爐口抽風(fēng)管道連通有設(shè)置在爐體與保溫材料層之間的出煙通道，出煙通道出口設(shè)置在爐體底部，通過(guò)設(shè)置有爐底抽煙管道是避免爐內(nèi)溫度下降過(guò)快，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)中噴藥噴頭局部視圖。

附圖標(biāo)記：1-機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)；2-機(jī)頭；3-工件掛桿；4-爐體；5-加熱管；6-溫度檢測(cè)探頭；7-爐膛腔體；8-支撐架；9--爐口抽風(fēng)管道；10-爐底抽煙管道；11-噴藥噴頭；12-行走導(dǎo)軌；13-伺服電機(jī)；14-機(jī)床；15-機(jī)頭進(jìn)去機(jī)構(gòu)；16-機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；17-絲桿；18-滑塊；19-履帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示為本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示為本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)中噴藥噴頭局部視圖；本實(shí)用新型一種電熱膜自動(dòng)鍍膜機(jī)，包括爐體4、設(shè)置在爐體爐口出的機(jī)頭2和機(jī)頭旋轉(zhuǎn)裝置，所述機(jī)頭2側(cè)壁上均布有伸入爐膛內(nèi)的工件掛桿3，所述爐體4底部設(shè)置有與爐膛內(nèi)連通的噴藥倉(cāng)，所述噴藥倉(cāng)內(nèi)底部設(shè)置有行走導(dǎo)軌12、絲桿17和履帶19，所述絲桿17上連接有滑塊18，所述滑塊18滑動(dòng)在行走導(dǎo)軌12上，所述滑塊18上設(shè)置有噴藥噴頭11，所述履帶19一端固定在滑塊18上，另一端固定在噴藥倉(cāng)底部上，所述履帶19內(nèi)設(shè)置有軟管，所述軟管一端與噴藥噴頭11連通，另一端與設(shè)置在噴藥倉(cāng)外的進(jìn)藥管連通，所述絲桿17連接有伺服電機(jī)13。

本實(shí)施例通過(guò)在爐體底部設(shè)置有封閉的噴藥倉(cāng)和支撐腳8，在噴藥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有行走導(dǎo)軌、絲桿、滑塊、噴藥噴頭、軟管和履帶，絲桿與伺服電機(jī)連接，利用伺服電機(jī)13控制滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)來(lái)控制噴藥時(shí)間和噴藥區(qū)域，達(dá)到自動(dòng)噴藥鍍膜的效果，提高噴藥效率。

進(jìn)一步，所述爐體4底部和爐口處分別設(shè)置有爐底抽煙管道10和爐口抽風(fēng)管道9，爐口抽風(fēng)管道10連通有設(shè)置在爐體4與保溫材料層之間的出煙通道，出煙通道出口設(shè)置在爐體4底部，本實(shí)施例通過(guò)在爐體底部和爐口處分別設(shè)置有爐底抽煙管道和爐口抽風(fēng)管道，爐口抽風(fēng)管道連通有設(shè)置在爐體與保溫材料層之間的出煙通道，出煙通道出口設(shè)置在爐體底部，通過(guò)設(shè)置有爐底抽煙管道不僅可以避免爐內(nèi)溫度下降過(guò)快，而且與噴藥裝置結(jié)合起來(lái)，可以使噴藥噴頭11不伸入爐膛腔體7，噴藥噴頭11噴出的膜氣流通過(guò)膛腔體7反彈，然后再進(jìn)入爐底抽風(fēng)管道排除，對(duì)工件鍍膜效果好，提高工作效率。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述噴藥噴頭11設(shè)置為石英管?chē)婎^，該結(jié)構(gòu)使噴藥噴頭11具有精度高。霧氣效果好，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述爐體4遠(yuǎn)離爐口的另一端側(cè)壁上設(shè)置有加熱管5和溫度檢測(cè)探頭6，該結(jié)構(gòu)有利于對(duì)溫度進(jìn)行控制，達(dá)到全自動(dòng)控制鍍膜的目的。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述加熱管5設(shè)置為電加熱管，所述電加熱管5均布在爐體4側(cè)壁上，該結(jié)構(gòu)使?fàn)t膛腔體7內(nèi)加熱均勻，加熱時(shí)間快。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述爐口抽風(fēng)管道9的進(jìn)風(fēng)管口處設(shè)置為喇叭口，該結(jié)構(gòu)有利于收集煙霧。

工作過(guò)程：

打開(kāi)電源，在機(jī)床14上控制面板上設(shè)定鍍膜溫度，通過(guò)加熱管加熱爐膛腔體7內(nèi)溫度，在機(jī)頭2上工件掛桿3處裝好鍍膜工件，當(dāng)溫度達(dá)到600-1000度時(shí)，機(jī)頭進(jìn)去機(jī)構(gòu)15將機(jī)頭2從軌道推入爐內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)頭外部于保溫層內(nèi)壁滑動(dòng)配合，使電熱爐密封，開(kāi)動(dòng)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，使機(jī)頭和鍍膜工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后開(kāi)啟噴藥裝置進(jìn)行熱噴涂藥?kù)F，噴藥完成后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1停止，機(jī)頭進(jìn)去機(jī)構(gòu)15將機(jī)頭從軌道退出，退出到位后，機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)16將機(jī)頭進(jìn)行偏轉(zhuǎn)90度，方便進(jìn)行裝卸工件。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。