本實用新型涉及機械的技術領域，尤其涉及一種應用于PE塑料粒生產線的環(huán)保集風罩。

背景技術：

PE即為聚乙烯，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩(wěn)定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。

在PE塑料粒生產線上，要對生產后的塑料粒進行烘干處理，然后通過風機將濕氣抽出。但是，抽出的濕氣中往往還包括一些PE塑料粒，同時，濕氣中含有一些刺激性的有毒氣體，如果直接排放，不僅造成很大的浪費，更會對環(huán)境造成巨大的破壞并影響人們的健康。但是，傳統的PE塑料粒生產線上的集風罩只是單純的將濕氣吸收并排至大氣中，因此，有必要對傳統的集氣罩進行改進及，以便達到優(yōu)化的效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種應用于PE塑料粒生產線的環(huán)保集風罩。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種應用于PE塑料粒生產線的環(huán)保集風罩，包括第一罩體和第二罩體，所述第一罩體包括空心柱體和空心錐體，所述空心柱體的一端設有空心錐體，且空心柱體與空心錐體的大端連接，空心柱體與空心錐體連通，所述空心錐體的小端設有安裝有落料管，且落料管與空心錐體連通，所述落料管遠離空心錐體的一端安裝有第一法蘭，空心柱體的內壁上設有第一環(huán)形凸臺，所述第一環(huán)形凸臺遠離空心錐體的一側設有設有第二環(huán)形凸臺，且第二環(huán)形凸臺位于空心柱體的內壁上，空心柱體的側邊安裝有進氣管，且進氣管與第一罩體內第一環(huán)形凸臺與空心錐體之間形成的腔體連通，進氣管遠離空心柱體的一端安裝有第二法蘭，空心柱體遠離空心錐體的一端安裝有第二罩體，所述第二罩體為柱狀通孔結構，第二罩體的內部設有隔板，且隔板與第二罩體的內壁垂直，隔板的側邊設有均勻布置的出氣孔，隔板將第二罩體分割為第一安裝孔和第二安裝孔，所述第二安裝孔的內壁上設有螺紋，第一罩體靠近第二罩體的一端外側設有螺紋，第一罩體與第二罩體通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第二罩體的第一安裝孔的內部安裝有軸流風機。

優(yōu)選的，所述第二環(huán)形凸臺遠離第一環(huán)形凸臺的一側安裝有圓盤狀的活性炭過濾網。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)形凸臺遠離第二環(huán)形凸臺的一側固定有安裝板，安裝板的側邊設有通孔，安裝板的側邊安裝有過濾網袋，且過濾網袋敞口的一端與通孔的一端固定連接，過濾網袋位于第一環(huán)形凸臺與第二環(huán)形凸臺之間的位置。

優(yōu)選的，所述落料管遠離第一罩體的一端安裝有關斷閥。

優(yōu)選的，所述第一罩體和第二罩體均由不銹鋼制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過在第一罩體的內部設置第一環(huán)形凸臺和第二環(huán)形凸臺，可以便于安裝過濾網袋和活性炭過濾網，這樣，在PE塑料粒排濕氣的過程中可以回收摻雜在濕氣中的PE塑料粒，以便回收利用，非常經濟，同時，可以吸收濕氣中的有毒氣體，避免有毒氣體直接排放在空氣中污染環(huán)境，非常環(huán)保；通過設置第二罩體，可以便于固定軸流風機，這樣可以加強軸流風機的吸氣效果，提高吸氣效率，加快排濕過程。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種應用于PE塑料粒生產線的環(huán)保集風罩的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種應用于PE塑料粒生產線的環(huán)保集風罩的安裝示意圖。

圖中：1進氣管、2第一罩體、3第二罩體、4第一安裝孔、5隔板、6第二環(huán)形凸臺、7第一環(huán)形凸臺、8落料管、9過濾網袋、10軸流風機、11活性炭過濾網、12安裝板、13關斷閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種應用于PE塑料粒生產線的環(huán)保集風罩，包括第一罩體2和第二罩體3，第一罩體2包括空心柱體和空心錐體，空心柱體的一端設有空心錐體，且空心柱體與空心錐體的大端連接，空心柱體與空心錐體連通，空心錐體的小端設有安裝有落料管8，且落料管8與空心錐體連通，落料管8遠離空心錐體的一端安裝有第一法蘭，空心柱體的內壁上設有第一環(huán)形凸臺7，第一環(huán)形凸臺7遠離空心錐體的一側設有設有第二環(huán)形凸臺6，且第二環(huán)形凸臺6位于空心柱體的內壁上，空心柱體的側邊安裝有進氣管1，且進氣管1與第一罩體2內第一環(huán)形凸臺7與空心錐體之間形成的腔體連通，進氣管1遠離空心柱體的一端安裝有第二法蘭，空心柱體遠離空心錐體的一端安裝有第二罩體3，第二罩體3為柱狀通孔結構，第二罩體3的內部設有隔板5，且隔板5與第二罩體3的內壁垂直，隔板5的側邊設有均勻布置的出氣孔，隔板5將第二罩體3分割為第一安裝孔和第二安裝孔，第二安裝孔的內壁上設有螺紋，第一罩體2靠近第二罩體3的一端外側設有螺紋，第一罩體2與第二罩體3通過螺紋連接，第二罩體3的第一安裝孔的內部安裝有軸流風機10，第二環(huán)形凸臺6遠離第一環(huán)形凸臺7的一側安裝有圓盤狀的活性炭過濾網11，第一環(huán)形凸臺7遠離第二環(huán)形凸臺6的一側固定有安裝板12，安裝板12的側邊設有通孔，安裝板12的側邊安裝有過濾網袋9，且過濾網袋9敞口的一端與通孔的一端固定連接，過濾網袋9位于第一環(huán)形凸臺7與第二環(huán)形凸臺6之間的位置，落料管8遠離第一罩體2的一端安裝有關斷閥13，第一罩體2和第二罩體3均由不銹鋼制成。

首先將進氣管1的第二法蘭與PE塑料粒生產線的排濕口連接，開啟軸流風機10，軸流風機10將帶有PE塑料粒的濕氣從進氣管1吸入第一罩體2的內腔，濕氣內殘留的PE塑料粒在過濾網袋9處被收集，并落入第一罩體2的空心錐體內，濕氣經過活性炭過濾網11時，濕氣中混雜的刺激性有毒氣體被活性炭吸收，這樣，純凈的剩余氣體由軸流風機10從隔板5的出氣孔吸入后排出，打開關斷閥13，將收集的PE塑料粒循環(huán)使用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。