本實用新型涉及一種鋼管噴漆裝置,尤其涉及一種鋼管花樣噴漆裝置。
背景技術(shù):
鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造,第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?,都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架,可以減輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工,而且可大大減少涂保護層的面積,節(jié)約投資和維護費用。
現(xiàn)有的鋼管噴漆裝置在噴漆時,需要多人配合,存在浪費人力、噴漆不均勻、浪費油漆的缺點,因此亟需研發(fā)一種節(jié)約人力、噴漆均勻、節(jié)約油漆的鋼管花樣噴漆裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實用新型為了克服現(xiàn)有的鋼管噴漆裝置在噴漆時,需要多人配合、浪費人力、噴漆不均勻、浪費油漆的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約人力、噴漆均勻、節(jié)約油漆的鋼管花樣噴漆裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種鋼管花樣噴漆裝置,包括有左側(cè)板、右側(cè)板、滑軌、第一漆箱、第二漆箱、滑塊、氣缸、支撐板、第一噴漆槍、第二噴漆槍、第一漆管、從動輪、電動輪、拉線、安裝座、第二漆管、固定桿、轉(zhuǎn)軸、下葉片、上葉片、第一電動繞線輪、第二電動繞線輪、第二拉線、第一拉線、電機、軸承、第一彈簧、第二彈簧和鋼管,左側(cè)板和右側(cè)板的頂部安裝有滑軌,滑軌的頂部設(shè)有第一漆箱和第二漆箱,第一漆箱位于第二漆箱的左側(cè),滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊的底部安裝有氣缸,氣缸上連接有支撐板,支撐板的底部設(shè)有安裝座,安裝座上分別安裝有第一噴漆槍和第二噴漆槍,第一噴漆槍第一噴漆槍位于第二噴漆槍的左側(cè),第一噴漆槍與第一漆箱之間連接有第一漆管,第二噴漆槍與第二漆箱之間連接有第二漆管,滑軌的左側(cè)安裝有電動輪,滑軌的右側(cè)安裝有從動輪,電動輪與從動輪之間繞有拉繩,拉繩與滑塊的左右兩側(cè)連接,左側(cè)板和右側(cè)板的中部之間連接有固定桿,固定桿上下對稱設(shè)有轉(zhuǎn)軸,固定桿上部轉(zhuǎn)軸連接有上葉片,固定桿下部轉(zhuǎn)軸連接有下葉片,左側(cè)板的右側(cè)中部連接有第二彈簧,第二彈簧與上葉片連接,右側(cè)板的左側(cè)中部連接有第一彈簧,第一彈簧下葉片連接,左側(cè)板的左側(cè)安裝有第一電動繞線輪,第一電動繞線輪上繞有第一拉線,第一拉線與下葉片連接,右側(cè)板的右側(cè)安裝有第二電動繞線輪,第二電動繞線輪上繞有第二拉線,第二拉線與上葉片連接,左側(cè)板右側(cè)中部偏下安裝有電機,右側(cè)板的中部偏下安裝有軸承,電機與軸承之間設(shè)有鋼管。
優(yōu)選地,還包括有第三彈簧,右側(cè)板的左側(cè)中部偏下連接有第三彈簧,第三彈簧與軸承連接。
優(yōu)選地,還包括有右支板、左支板和傳送裝置,左側(cè)板和右側(cè)板中部偏下安裝有傳送裝置,傳送裝置上固定安裝有右支板和左支板,右支板的左側(cè)與第三彈簧連接,電機安裝在左支板的右側(cè)。
優(yōu)選地,固定桿的材質(zhì)為Q235鋼。
優(yōu)選地,電機為伺服電機。
工作原理:對鋼管噴漆時,人控制第一電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動,第一電動繞線輪帶動第一拉線向左移動,第一拉線帶動下葉片向左移動,第一彈簧伸長,當(dāng)下葉片移動到合適位置時,關(guān)閉第一電動繞線輪??刂茪飧咨扉L,氣缸帶動支撐板、第一噴漆槍和第二噴漆槍向下移動,當(dāng)?shù)谝粐娖針尯偷诙娖針屢苿拥胶线m位置時,氣缸停止移動。控制電機轉(zhuǎn)動,電機帶動鋼管轉(zhuǎn)動。控制第一噴漆槍開始噴漆,控制電動輪開始逆時針緩慢轉(zhuǎn)動,電動輪通過拉線帶動滑塊向右移動,滑塊帶動支撐板、第一噴漆槍、第二噴漆槍向右移動,第一噴漆槍噴出的漆噴到鋼管上,形成第一條紋。與此同理,當(dāng)滑塊帶動支撐板、第一噴漆槍、第二噴漆槍向右移動到滑軌最右端時,人控制第一電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動,第一彈簧在彈力作用下縮短復(fù)位,第一拉線帶動下葉片向右移動,當(dāng)下葉片復(fù)位后,關(guān)閉第一電動繞線輪。人控制第二電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動,第二電動繞線輪帶動第二拉線向右移動,第二拉線帶動上葉片向右移動,第二彈簧伸長,當(dāng)上葉片移動到合適位置時,關(guān)閉第二電動繞線輪,滑塊帶動支撐板、第一噴漆槍、第二噴漆槍向左移動,第二噴漆槍開始對鋼管噴漆,形成第二條紋。當(dāng)滑塊帶動支撐板、第一噴漆槍、第二噴漆槍向左移動到滑軌最左端時,關(guān)閉電動輪和電機,第二噴漆槍停止噴漆。人控制第二電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動,第二彈簧在彈力作用下縮短復(fù)位,第二拉線帶動上葉片向左移動,當(dāng)上葉片復(fù)位后,關(guān)閉第二電動繞線輪,完成對鋼管的花樣噴漆。
因為還包括有第三彈簧,右側(cè)板的左側(cè)中部偏下連接有第三彈簧,第三彈簧與軸承連接,第三彈簧可以伸長縮短,方便人取下或者放置鋼管。
因為還包括有右支板、左支板和傳送裝置,左側(cè)板和右側(cè)板中部偏下安裝有傳送裝置,傳送裝置上固定安裝有右支板和左支板,右支板的左側(cè)與第三彈簧連接,電機安裝在左支板的右側(cè),可以大量對鋼管進行花樣噴漆,節(jié)省了大量的人力。
因為固定桿的材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼承受能力大、耐腐蝕性強、耐酸性好,使固定桿使用年限長。
因為電機為伺服電機,伺服電機能更好的控制轉(zhuǎn)速,使運行更平穩(wěn)。
(3)有益效果
本實用新型所提供的一種鋼管花樣噴漆裝置,通過采用鋼管旋轉(zhuǎn)和噴漆槍移動的方式進行噴漆,不但能夠很好地進行條紋噴漆,而且可以提高工作效率,在噴漆的過程中,從而達到了節(jié)約人力、噴漆均勻、節(jié)約油漆的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標記為:1-左側(cè)板,2-右側(cè)板,3-滑軌,4-第一漆箱,5-第二漆箱,6-滑塊,7-氣缸,8-支撐板,9-第一噴漆槍,10-第二噴漆槍,11-第一漆管,12-從動輪,13-電動輪,14-拉線I,15-安裝座,16-第二漆管,17-固定桿,18-轉(zhuǎn)軸,19-下葉片,20-上葉片,21-第一電動繞線輪,22-第二電動繞線輪,23-第二拉線,24-第一拉線,25-電機,26-軸承,27-第一彈簧,28-第二彈簧,29-鋼管,30-第三彈簧,31-右支板,32-左支板,33-傳送裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種鋼管花樣噴漆裝置,如圖1-3所示,包括有左側(cè)板1、右側(cè)板2、滑軌3、第一漆箱4、第二漆箱5、滑塊6、氣缸7、支撐板8、第一噴漆槍9、第二噴漆槍10、第一漆管11、從動輪12、電動輪13、拉線、安裝座15、第二漆管16、固定桿17、轉(zhuǎn)軸18、下葉片19、上葉片20、第一電動繞線輪21、第二電動繞線輪22、第二拉線23、第一拉線24、電機25、軸承26、第一彈簧27、第二彈簧28和鋼管29,左側(cè)板1和右側(cè)板2的頂部安裝有滑軌3,滑軌3的頂部設(shè)有第一漆箱4和第二漆箱5,第一漆箱4位于第二漆箱5的左側(cè),滑軌3上滑動式連接有滑塊6,滑塊6的底部安裝有氣缸7,氣缸7上連接有支撐板8,支撐板8的底部設(shè)有安裝座15,安裝座15上分別安裝有第一噴漆槍9和第二噴漆槍10,第一噴漆槍9第一噴漆槍9位于第二噴漆槍10的左側(cè),第一噴漆槍9與第一漆箱4之間連接有第一漆管11,第二噴漆槍10與第二漆箱5之間連接有第二漆管16,滑軌3的左側(cè)安裝有電動輪13,滑軌3的右側(cè)安裝有從動輪12,電動輪13與從動輪12之間繞有拉繩,拉繩與滑塊6的左右兩側(cè)連接,左側(cè)板1和右側(cè)板2的中部之間連接有固定桿17,固定桿17上下對稱設(shè)有轉(zhuǎn)軸18,固定桿17上部轉(zhuǎn)軸18連接有上葉片20,固定桿17下部轉(zhuǎn)軸18連接有下葉片19,左側(cè)板1的右側(cè)中部連接有第二彈簧28,第二彈簧28與上葉片20連接,右側(cè)板2的左側(cè)中部連接有第一彈簧27,第一彈簧27下葉片19連接,左側(cè)板1的左側(cè)安裝有第一電動繞線輪21,第一電動繞線輪21上繞有第一拉線24,第一拉線24與下葉片19連接,右側(cè)板2的右側(cè)安裝有第二電動繞線輪22,第二電動繞線輪22上繞有第二拉線23,第二拉線23與上葉片20連接,左側(cè)板1右側(cè)中部偏下安裝有電機25,右側(cè)板2的中部偏下安裝有軸承26,電機25與軸承26之間設(shè)有鋼管29。
還包括有第三彈簧30,右側(cè)板2的左側(cè)中部偏下連接有第三彈簧30,第三彈簧30與軸承26連接。
還包括有右支板31、左支板32和傳送裝置33,左側(cè)板1和右側(cè)板2中部偏下安裝有傳送裝置33,傳送裝置33上固定安裝有右支板31和左支板32,右支板31的左側(cè)與第三彈簧30連接,電機25安裝在左支板32的右側(cè)。
固定桿17的材質(zhì)為Q235鋼。
電機25為伺服電機25。
工作原理:對鋼管29噴漆時,人控制第一電動繞線輪21逆時針轉(zhuǎn)動,第一電動繞線輪21帶動第一拉線24向左移動,第一拉線24帶動下葉片19向左移動,第一彈簧27伸長,當(dāng)下葉片19移動到合適位置時,關(guān)閉第一電動繞線輪21。控制氣缸7伸長,氣缸7帶動支撐板8、第一噴漆槍9和第二噴漆槍10向下移動,當(dāng)?shù)谝粐娖針?和第二噴漆槍10移動到合適位置時,氣缸7停止移動。控制電機25轉(zhuǎn)動,電機25帶動鋼管29轉(zhuǎn)動??刂频谝粐娖針?開始噴漆,控制電動輪13開始逆時針緩慢轉(zhuǎn)動,電動輪13通過拉線帶動滑塊6向右移動,滑塊6帶動支撐板8、第一噴漆槍9、第二噴漆槍10向右移動,第一噴漆槍9噴出的漆噴到鋼管29上,形成第一條紋。與此同理,當(dāng)滑塊6帶動支撐板8、第一噴漆槍9、第二噴漆槍10向右移動到滑軌3最右端時,人控制第一電動繞線輪21順時針轉(zhuǎn)動,第一彈簧27在彈力作用下縮短復(fù)位,第一拉線24帶動下葉片19向右移動,當(dāng)下葉片19復(fù)位后,關(guān)閉第一電動繞線輪21。人控制第二電動繞線輪22順時針轉(zhuǎn)動,第二電動繞線輪22帶動第二拉線23向右移動,第二拉線23帶動上葉片20向右移動,第二彈簧28伸長,當(dāng)上葉片20移動到合適位置時,關(guān)閉第二電動繞線輪22,滑塊6帶動支撐板8、第一噴漆槍9、第二噴漆槍10向左移動,第二噴漆槍10開始對鋼管29噴漆,形成第二條紋。當(dāng)滑塊6帶動支撐板8、第一噴漆槍9、第二噴漆槍10向左移動到滑軌3最左端時,關(guān)閉電動輪13和電機25,第二噴漆槍10停止噴漆。人控制第二電動繞線輪22逆時針轉(zhuǎn)動,第二彈簧28在彈力作用下縮短復(fù)位,第二拉線23帶動上葉片20向左移動,當(dāng)上葉片20復(fù)位后,關(guān)閉第二電動繞線輪22,完成對鋼管29的花樣噴漆。
因為還包括有第三彈簧30,右側(cè)板2的左側(cè)中部偏下連接有第三彈簧30,第三彈簧30與軸承26連接,第三彈簧30可以伸長縮短,方便人取下或者放置鋼管29。
因為還包括有右支板31、左支板32和傳送裝置33,左側(cè)板1和右側(cè)板2中部偏下安裝有傳送裝置33,傳送裝置33上固定安裝有右支板31和左支板32,右支板31的左側(cè)與第三彈簧30連接,電機25安裝在左支板32的右側(cè),可以大量對鋼管29進行花樣噴漆,節(jié)省了大量的人力。
因為固定桿17的材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼承受能力大、耐腐蝕性強、耐酸性好,使固定桿17使用年限長。
因為電機25為伺服電機25,伺服電機25能更好的控制轉(zhuǎn)速,使運行更平穩(wěn)。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。