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一種藥片粉碎篩混裝置的制作方法

文檔序號:12837998閱讀:201來源:國知局
一種藥片粉碎篩混裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及醫(yī)用器械領(lǐng)域,具體為一種藥片粉碎篩混裝置。



背景技術(shù):

人們在生病的時(shí)候,醫(yī)生常根據(jù)病情開一些片劑的藥物讓患者服用,固體片劑的藥物一般都采用吞服或嚼服,但對于嬰幼兒或是一些特殊的患者來說,吞服或嚼服是比較困難的,因此需要將藥片碾成粉末才能服用,把固體藥片壓成碎粉末狀,這種情況大多針對嬰兒服藥或需要將藥片分成幾份服用的患者,現(xiàn)有的藥片粉碎方法大多是手動(dòng)粉碎,需要花費(fèi)較大的力氣,給病患或醫(yī)護(hù)人員帶來不便,且操作復(fù)雜,粉碎的藥片顆粒大小不一,無法達(dá)到粉碎的基本效果。

另外,特別是針對嬰幼兒,如果需要服用多類藥時(shí)往往需要將所有藥片放在一起研磨成粉末,并且混合均勻,有些特殊的情況下,還需要藥末的粒度細(xì)小且均勻?,F(xiàn)有的研磨藥片的裝置中,研磨輥的表面在研磨過程很容易粘附一層藥末,清理困難,也對藥造成了一定程度的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種藥片粉碎篩混裝置,集藥片粉碎、藥末混合與篩分為一體,也可單獨(dú)使用研磨機(jī)構(gòu),使用方式靈活,研磨效果充分,混合均勻,通過篩分后得到的藥末粒度細(xì)且均勻。

本實(shí)用新型為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為:一種藥片粉碎篩混裝置,包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)由上至下依次設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)和篩混機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架內(nèi)的研磨倉、設(shè)置在研磨倉內(nèi)并由電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)研磨輥和位于主動(dòng)研磨輥一側(cè)的從動(dòng)研磨輥,主動(dòng)研磨輥與從動(dòng)研磨輥之間形成研磨腔,研磨倉的上端設(shè)有進(jìn)料口,研磨倉內(nèi)位于主動(dòng)研磨輥和從動(dòng)研磨輥的下方分別設(shè)有一個(gè)刮藥板,各刮藥板長度的設(shè)置,使各刮藥板與對應(yīng)的研磨輥的外圓周面相切設(shè)置,以使刮藥板能夠刮除粘附在運(yùn)動(dòng)的研磨輥上的藥末,且兩個(gè)刮藥板之間形成與研磨腔連通的出料通道;

所述篩混機(jī)構(gòu)包括篩筒、設(shè)置在篩筒底部中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸和電機(jī)Ⅱ,電機(jī)Ⅱ通過位于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸一側(cè)的齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸帶動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng),篩筒的入口對應(yīng)出料通道,篩筒圓周面為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu);篩混機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有接料容器,且接料容器的上端與篩筒的下端承接設(shè)置,使轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒中篩混出的藥末落入接料容器中。

作為優(yōu)選的,所述研磨倉上位于從動(dòng)研磨輥一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)向板,從動(dòng)研磨輥的輥軸架設(shè)在導(dǎo)向板內(nèi)部水平延伸設(shè)置的導(dǎo)向槽中,機(jī)架側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)板,從動(dòng)研磨輥的輥軸通過穿設(shè)在研磨倉側(cè)壁上的連接桿與調(diào)節(jié)板連接,位于從動(dòng)研磨輥下方的刮藥板通過穿設(shè)在研磨倉側(cè)壁上的尺桿與調(diào)節(jié)板連接,且該刮藥板的下端懸空設(shè)置,推動(dòng)或拉動(dòng)調(diào)節(jié)板能夠使從動(dòng)研磨輥及該側(cè)的刮藥板同步移動(dòng),實(shí)現(xiàn)研磨腔間隙大小的調(diào)節(jié),電機(jī)Ⅰ和位于主動(dòng)研磨輥下方的刮藥板的下端均固定在研磨倉內(nèi)部的底壁。

作為優(yōu)選的,機(jī)架上還設(shè)有穿過調(diào)節(jié)板且連接在研磨倉側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺桿,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿旋進(jìn)研磨倉內(nèi)的長度,帶動(dòng)調(diào)節(jié)板同步移動(dòng)。

作為優(yōu)選的,所述尺桿上設(shè)置有用于記錄研磨腔間隙大小的刻度。

作為優(yōu)選的,所述篩筒的上緣開設(shè)有環(huán)狀凹槽,研磨倉底壁設(shè)置有與環(huán)狀凹槽相匹配的環(huán)狀凸起,其中,環(huán)狀凸起和環(huán)狀凹槽相轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

作為優(yōu)選的,所述篩筒的底部為圓錐狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸和電機(jī)Ⅱ外設(shè)置有用于防止藥末濺入電機(jī)Ⅱ內(nèi)的密封殼體。

作為優(yōu)選的,所述接料容器為兩個(gè)與篩筒的下端圓周承接的環(huán)狀兌合在一起的接料杯。

作為優(yōu)選的,所述密封殼體外壁設(shè)置有用于限制接料容器位置的抵靠塊,且抵靠塊和接料容器相互抵靠的側(cè)面均為傾斜面,以使接料容器的頂端入口口徑大于底端內(nèi)徑。

作為優(yōu)選的,所述接料容器外側(cè)壁設(shè)置有方便其拉出的手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

第一,本實(shí)用新型所述的一種藥片粉碎篩混裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,只需將需要處理的藥片從進(jìn)料口放入本裝置中,開啟電機(jī)Ⅰ便可能夠自動(dòng)的對藥品進(jìn)行粉碎,生產(chǎn)效果好,大大提高了勞動(dòng)效率,適用于大批量的藥片粉碎處理工作,另外,研磨機(jī)構(gòu)和篩混機(jī)構(gòu)之間通過球狀凹槽與球狀凸起可拆卸相接,研磨機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)使用,也可根據(jù)實(shí)際需要與篩混機(jī)構(gòu)和接料容器配合成套使用,粉碎后的藥末落入篩混機(jī)構(gòu)中可進(jìn)行均勻充分混合,同時(shí)篩網(wǎng)可以使篩分出的藥末粒度細(xì)且均勻,適合有需求的病人使用。

第二,本實(shí)用新型所述的一種藥片粉碎篩混裝置,主動(dòng)研磨輥和從動(dòng)研磨輥在對藥末進(jìn)行粉碎的過程中,研磨輥表面必然會(huì)在壓力的作用下粘附一層藥末,造成浪費(fèi),為了避免這種情況,在研磨輥下側(cè)相切其設(shè)置的刮藥板在研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可將研磨輥表面的藥末及時(shí)清理干凈,一方面節(jié)約了藥,另一方便研磨輥表面不會(huì)粘附藥末,再粉碎其他的藥片的時(shí)候無需清理,也不會(huì)造成不同類藥物的混合。

第三,本實(shí)用新型所述的一種藥片粉碎篩混裝置,研磨腔的間隙大小可以調(diào)節(jié),根據(jù)需要粉碎藥片的實(shí)際大小與數(shù)量,通過調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)螺桿對研磨腔的間隙大小參照尺桿上的刻度進(jìn)行調(diào)節(jié),使藥片粉碎的效果達(dá)到最優(yōu)化,效率更高。

第四,本實(shí)用新型所述的一種藥片粉碎篩混裝置,篩筒的底部設(shè)置為圓錐狀結(jié)構(gòu),在篩筒中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)篩分過程中,藥末在傾斜的圓錐面表面可自由在篩筒側(cè)壁堆積,有效避免藥末在篩筒底部殘留。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種藥片粉碎篩混裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種藥片粉碎篩混裝置中球狀凸起與球狀凹槽的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖;

圖中標(biāo)記:1、機(jī)架,2、接料容器,201、抵靠塊,202、手柄,3、研磨倉,301、導(dǎo)向板,302、球狀凸起,303、進(jìn)料口,4、主動(dòng)研磨輥,5、從動(dòng)研磨輥,501、連接桿,6、研磨腔,7、刮藥板,701、出料通道,702、尺桿,8、篩筒,801、球狀凹槽,9、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸,901、密封殼體,10、調(diào)節(jié)板,11、調(diào)節(jié)螺桿,12、電機(jī)Ⅰ,13、齒輪,14、電機(jī)Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明,本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。

如圖所示,本實(shí)用新型為一種藥片粉碎篩混裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1內(nèi)由上至下依次設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)和篩混機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架1內(nèi)的研磨倉3、設(shè)置在研磨倉3內(nèi)并由電機(jī)Ⅰ12驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)研磨輥4和位于主動(dòng)研磨輥4一側(cè)的從動(dòng)研磨輥5,主動(dòng)研磨輥4與電機(jī)Ⅰ12之間通過皮帶傳動(dòng)連接,從動(dòng)研磨輥5也可通過皮帶由額外的電機(jī)驅(qū)動(dòng),并保持主動(dòng)研磨輥4和從動(dòng)研磨輥5轉(zhuǎn)動(dòng)速度的一致,主動(dòng)研磨輥4與從動(dòng)研磨輥5之間形成研磨腔6,研磨倉3的上端設(shè)有進(jìn)料口303,研磨倉3內(nèi)位于主動(dòng)研磨輥4和從動(dòng)研磨輥5的下方分別設(shè)有一個(gè)刮藥板7,各刮藥板7長度的設(shè)置,使各刮藥板7與對應(yīng)的研磨輥的外圓周面相切設(shè)置,以使刮藥板7能夠刮除粘附在運(yùn)動(dòng)的研磨輥上的藥末,且兩個(gè)刮藥板7之間形成與研磨腔6連通的出料通道701;

所述篩混機(jī)構(gòu)包括篩筒8、設(shè)置在篩筒8底部中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸9和電機(jī)Ⅱ14,電機(jī)Ⅱ14通過位于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸9一側(cè)的齒輪13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸9帶動(dòng)篩筒8轉(zhuǎn)動(dòng),篩筒8的入口對應(yīng)出料通道701,篩筒8圓周面為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu);篩混機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有接料容器2,且接料容器2的上端與篩筒8的下端承接設(shè)置,使轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒8中篩混出的藥末落入接料容器2中。

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化或限定。

進(jìn)一步的,所述研磨倉3上位于從動(dòng)研磨輥5一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)向板301,從動(dòng)研磨輥5的輥軸架設(shè)在導(dǎo)向板301內(nèi)部水平延伸設(shè)置的導(dǎo)向槽中,機(jī)架1側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)板10,從動(dòng)研磨輥5的輥軸通過穿設(shè)在研磨倉3側(cè)壁上的連接桿501與調(diào)節(jié)板10連接,位于從動(dòng)研磨輥5下方的刮藥板7通過穿設(shè)在研磨倉3側(cè)壁上的尺桿702與調(diào)節(jié)板10連接,且該刮藥板7的下端懸空設(shè)置,推動(dòng)或拉動(dòng)調(diào)節(jié)板10能夠使從動(dòng)研磨輥5及該側(cè)的刮藥板7同步移動(dòng),且在該移動(dòng)過程中,該側(cè)的刮藥板7的上端一直保持與從動(dòng)研磨輥5的外周面相切設(shè)置,實(shí)現(xiàn)研磨腔6間隙大小的調(diào)節(jié)。

電機(jī)Ⅰ12和位于主動(dòng)研磨輥4下方的刮藥板的下端均固定在研磨倉3內(nèi)部的底壁。

進(jìn)一步的,機(jī)架1上還設(shè)有穿過調(diào)節(jié)板10且連接在研磨倉3側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺桿11,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿11旋進(jìn)研磨倉3內(nèi)的長度,帶動(dòng)調(diào)節(jié)板10同步移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述尺桿702上設(shè)置有用于記錄研磨腔6間隙大小的刻度。

進(jìn)一步的,所述篩筒8的上緣開設(shè)有環(huán)狀凹槽801,篩筒8的上緣為其頂部圓周面,研磨倉3底壁設(shè)置有與環(huán)狀凹槽801相匹配的環(huán)狀凸起302,其中,環(huán)狀凸起302和環(huán)狀凹槽801相轉(zhuǎn)動(dòng)配合,研磨倉3通過環(huán)狀凸起302可拆卸式坐設(shè)在環(huán)狀凹槽801上。

進(jìn)一步的,所述篩筒8的底部為圓錐狀結(jié)構(gòu),以使藥末能夠從篩筒8內(nèi)無存留地篩出。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸9和電機(jī)Ⅱ14外設(shè)置有用于防止藥末濺入電機(jī)Ⅱ14內(nèi)的密封殼體901。

進(jìn)一步的,所述接料容器2為兩個(gè)與篩筒8的下端圓周承接的環(huán)狀兌合在一起的接料杯,兩個(gè)接料杯相對的兩個(gè)側(cè)壁均為180°的半圓形結(jié)構(gòu),且半圓形結(jié)構(gòu)的半徑與篩筒8的外徑相匹配,兩個(gè)接料杯兌合在一起后相對的兩個(gè)側(cè)壁形成與滾筒8一致的圓形,與滾筒8的下端承接,以使藥末從滾筒8的圓周壁篩出后能夠無遺漏地落入接料容器2中。

進(jìn)一步的,所述密封殼體901外壁設(shè)置有用于限制接料容器2位置的抵靠塊201,且抵靠塊201和接料容器2相互抵靠的側(cè)面均為傾斜面,以使接料容器2的頂端入口口徑大于底端內(nèi)徑。

進(jìn)一步的,所述接料容器2外側(cè)壁設(shè)置有方便其拉出的手柄202。

實(shí)際使用中,研磨機(jī)構(gòu)和篩混機(jī)構(gòu)之間通過球狀凹槽與球狀凸起可拆卸相接,研磨機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)使用,也可根據(jù)實(shí)際需要與篩混機(jī)構(gòu)和接料容器配合成套使用,單獨(dú)使用時(shí),直接將研磨機(jī)構(gòu)拿起,在出料通道底部放置接料容器,研磨后藥末直接落入接料容器中;與篩混機(jī)構(gòu)和接料容器配合成套使用時(shí),集合研磨、混合與篩分功能于一體,粉碎后的藥末落入篩混機(jī)構(gòu)中可進(jìn)行均勻充分混合,同時(shí)篩網(wǎng)可以使篩分出的藥末粒度細(xì)且均勻,適合有需求的病人使用。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例描述如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容作出的些許更動(dòng)或修飾均為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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