本實(shí)用新型涉及一種涂層結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種凈味無色涂層的木制品。
背景技術(shù)：
木制品由于其材料和色彩自然，越來越多的受到大眾的喜愛。為增加木制品的強(qiáng)韌度，光澤度，耐水耐磨、耐腐蝕性等性能，通常需要在木制品的表面涂覆涂層。
與傳統(tǒng)溶劑型涂料(含溶劑30％～50％)相比，紫外光固化涂料的VOC和氣味已經(jīng)大大減少。但現(xiàn)有應(yīng)用于木制品涂層結(jié)構(gòu)中的紫外光固化涂料的一個(gè)尚未解決的問題是：涂料的光固化程度不能完全到達(dá)100％。光固化之后，漆膜中仍然殘留一部分的光敏樹脂、活性稀釋劑和光引發(fā)劑，釋放出有氣味或者使人過敏的有機(jī)化合物。不僅如此，常用的有機(jī)光引發(fā)劑仍然存在一個(gè)的缺點(diǎn)：在紫外光照射之后，有機(jī)光引發(fā)劑發(fā)生裂解，引發(fā)光聚合反應(yīng)，其光裂解產(chǎn)物會產(chǎn)生并釋放出苯、醛、酮等小分子，對環(huán)境和人員身體健康都產(chǎn)生一定的危害。
基于此，現(xiàn)有的木制品上的涂層結(jié)構(gòu)一方面沒有考慮遮蓋木器家具所釋放出來的氣味，另外一方面沒有涉及紫外光固化之后殘留的未反應(yīng)的化學(xué)原料，即未涉及漆膜的轉(zhuǎn)化率和凝膠率，甚至有的涂層結(jié)構(gòu)仍然含有微量的苯、醛、酮等有氣味的小分子有機(jī)物。因此現(xiàn)有的木制品表面的涂層還是存在會揮發(fā)有氣味或者使人過敏的有機(jī)化合物的缺陷，難以滿足人們對低毒環(huán)保的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要提供一種凈味無色涂層的木制品。
一種凈味無色涂層的木制品，包括木制基板，所述木制基板的表面依次設(shè)有凈味無色底漆層和凈味無色面漆層；
所述凈味無色底漆層為高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色底漆層，轉(zhuǎn)化率為92％～98％，交聯(lián)比率大于95％；
所述凈味無色面漆層為高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色面漆層，轉(zhuǎn)化率為 95％～98％，交聯(lián)比率大于96％。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈味無色底漆層的厚度為25μm～100μm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈味無色底漆層的厚度為50μm～70μm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈味無色面漆層的厚度為25μm～50μm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈味無色面漆層的厚度為35μm～45μm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
本實(shí)用新型的凈味無色涂層的木制品通過在木制基板的表面依次設(shè)置凈味無色底漆層和凈味無色面漆層，采用兩層凈味涂層的設(shè)置，對木制品的密封性好，能夠減少木制品散發(fā)的不良?xì)馕叮以搩粑稛o色底漆層和凈味無色面漆層由于本身釋放出有氣味或者使人過敏的有機(jī)化合物少，由此使得本實(shí)用新型的凈味無色涂層的木制品不良?xì)馕缎?，能夠滿足人們對健康環(huán)保的要求。
特別地，本實(shí)用新型采用的凈味無色底漆層為高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色底漆層，凈味無色面漆層為高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色面漆層，這種高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)的紫外光固化涂層結(jié)構(gòu)，一方面在固化過程中能夠高度交聯(lián)，涂層致密，從而抑制木制品本身散發(fā)出來的氣味和揮發(fā)性有機(jī)物；另一方面由于轉(zhuǎn)化率高，光敏樹脂、活性稀釋劑和光引發(fā)劑含量少，因此可以減少有氣味或使人過敏的有機(jī)化合物的產(chǎn)生和釋放。
進(jìn)一步合理控制凈味無色底漆層和凈味無色面漆層的厚度，能夠提高涂層對木制品的保護(hù)性能，增加木制品的強(qiáng)韌度，光澤度，以及耐水耐磨、耐腐蝕性等性能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的凈味無色涂層的木制品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
本實(shí)用新型中所述高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色底漆層是指轉(zhuǎn)化率為 92％～98％，凝膠率(交聯(lián)比率)大于95％的紫外光固化無色底漆，購自嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司，型號為UVG0015；
所述高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色面漆層是指轉(zhuǎn)化率為95％～98％，凝膠率(交聯(lián)比率)大于96％的紫外光固化無色面漆，購自嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司，型號為UVL0010。
如圖1所示，本實(shí)施例為一種凈味無色涂層的木制品，包括木制基板10，木制基板10的表面依次設(shè)有凈味無色底漆層20和凈味無色面漆層30。
上述的凈味無色涂層的木制品通過在木制基板10的表面依次設(shè)置凈味無色底漆層20和凈味無色面漆層30，采用兩層凈味涂層的設(shè)置，對木制品的密封性好，能夠較少木制品散發(fā)不良?xì)馕?，且凈味無色底漆層20和凈味無色面漆層30 由于本身釋放出有氣味或者使人過敏的有機(jī)化合物少，由此使得上述凈味無色涂層的木制品不良?xì)馕缎。軌驖M足人們對健康環(huán)保的要求。
在本實(shí)施例中，凈味無色底漆層20為高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色底漆層，凈味無色面漆層30為高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色面漆層，這種高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)的紫外光固化涂層結(jié)構(gòu)，一方面在固化過程中能夠高度交聯(lián)，涂層致密，從而抑制木制品本身散發(fā)出來的氣味和揮發(fā)性有機(jī)物；另一方面由于轉(zhuǎn)化率高，光敏樹脂、活性稀釋劑和光引發(fā)劑含量少，因此可以減少有氣味或使人過敏的有機(jī)化合物的產(chǎn)生和釋放?？衫斫猓谄渌鼘?shí)施例中，也可采用其它有氣味或者使人過敏的有機(jī)化合物釋放量少的其它凈味無色底漆層或凈味無色面漆層。
在本實(shí)施例中，凈味無色底漆層20的厚度為60μm，凈味無色面漆層30 的厚度為40μm，采用該厚度的凈味無色底漆層20和凈味無色面漆層30能夠提高涂層對木制品的保護(hù)性能，增加木制品的強(qiáng)韌度，光澤度，以及耐水耐磨、耐腐蝕性等性能。可理解，在其它實(shí)施例中，也可采用其它厚度設(shè)置，優(yōu)選為凈味無色底漆層20的厚度為25μm～100μm，凈味無色面漆層30的厚度為 25μm～50μm。
上述凈味無色涂層的木制品可采用如下方法制備：
(1)先將木制品(木器家具)表面上的灰塵、油污等雜質(zhì)清除干凈，用砂紙打磨木制品表面，清除打磨的雜質(zhì)之后，用刮板將不飽和聚酯型膩?zhàn)庸稳肟p隙和不平整的地方，膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙磨光，用棉絲擦凈打磨的雜質(zhì)。
(2)用淋涂機(jī)，在木制品表面上淋涂無色的、凈味的高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色底漆，在2～5kw的光固化機(jī)上，以0.1～1米/分鐘的速度，調(diào)整光固化能量約50～200mJ/cm2，紫外光固化成約60μm的一層涂層，用砂紙打磨涂層表面，清除打磨的雜質(zhì)。測試涂層在光固化之后是凈味的，轉(zhuǎn)化率為92％～98％，凝膠率(交聯(lián)比率)為95％～99％，漆膜厚度為60μm，漆膜性能超過標(biāo)準(zhǔn)“紫外光(UV)固化木器涂料HG/T 3655-2012”中對無色底漆的要求。
(3)用淋涂機(jī)，在步驟(2)形成的高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色底漆層的表面上淋涂無色的、凈味的高轉(zhuǎn)化率高交聯(lián)紫外光固化無色面漆，在2～5kw 的光固化機(jī)上，以0.1～1米/分鐘的速度，調(diào)整光固化能量約80～400mJ/cm2，紫外光固化成40μm的一層涂層。測試涂層在光固化之后是凈味的，轉(zhuǎn)化率為 95％～98％，凝膠率(交聯(lián)比率)為96％～99％，漆膜厚度為40μm，漆膜性能超過標(biāo)準(zhǔn)“紫外光(UV)固化木器涂料HG/T 3655-2012”中對無色面漆的要求。
上述凈味無色涂層的木制品的主要性能如表1所示。
表1
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。