本實用新型涉及電池加工設備領域，具體為一種倍率型鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置。

背景技術：

目前，商用鋰離子電池負極材料以石墨類材料為主，石墨作為負極材料的理論比容量達372mAh/g，但是它存在充放電倍率性能差、與電解質相容性差、低溫性能差等缺點，這些都直接影響到鋰離子電池在動力及儲能電池領域的發(fā)展進程。如石墨材料的活性較高，即與電解液的相容性差，目前石墨材料主要通過表面包覆改性提高其負極材料與電解液的相容性，以提高其材料的循環(huán)、倍率等性能。石墨化碳材料具有良好的層狀結構，非常適合于鋰離子的嵌入和脫嵌，但是由于石墨層間距小，造成大電流充放電過程中，鋰離子嵌出速度慢影響其材料的倍率性能。同時在充放電過程中形成SEI消耗鋰離子，造成電池中的鋰離子不足，從而影響到大倍率條件下鋰離子的傳輸速率，降低其倍率性能。

但是電池所組成的材料，需要先經(jīng)過攪拌，加工成型后才能夠使用，而不同種材料所需要的攪拌溫度并不一樣，目前傳統(tǒng)的攪拌裝置，并不能夠對溫度進行控制，而且材料的均勻程度也非常影響成品質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種倍率型鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種倍率型鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置，包括殼體，所述殼體的內腔上部開設有滑槽，所述滑槽的一內側壁表面對稱安裝有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的另一端均固定連接有篩網(wǎng)的下表面，所述殼體的頂面開設有進料口，所述進料口的上方通過支架固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂面固定安裝有電機一，所述電機一的一端同軸連接有傳動桿一，所述傳動桿一的另一端穿過安裝板和進料口到達殼體的內腔，所述傳動桿一進入殼體內部的一端對稱安裝有研磨輥，所述殼體的底面固定安裝有電機二，所述電機二的一端同軸連接有傳動桿二，所述傳動桿二的另一端穿過殼體的內壁到達殼體內部，所述傳動桿二到達殼體內部的一側對稱安裝有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述傳動桿二遠離電機二的一端頂面固定安裝有溫度控制開關，所述殼體的側壁內部與攪拌葉片相對應的位置敷設有電加熱板，所述電加熱板與溫度控制開關電性連接。

優(yōu)選的，所述殼體的頂面一側固定安裝有控制開關，所述控制開關分別與電動伸縮桿、電機一和電機二電性連接。

優(yōu)選的，所述殼體的底面電機二的外側固定安裝有支腿，所述支腿的下端固定安裝有萬向輪。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該倍率型鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置，通過加入篩網(wǎng)的方式，對待攪拌的材料進行過濾，未達標的材料通過研磨輥進行再次加工，控制材料均勻程度，提高攪拌效果，攪拌時，通過電機帶動攪拌葉片進行攪拌，有些物料需要加熱條件，溫度通過溫度控制開關進行檢測，一旦溫度未達到標準，則通過電加熱板對殼體內部空間進加溫。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1殼體、2滑槽、3電動伸縮桿、4篩網(wǎng)、5進料口、6支架、7安裝板、8電機一、9傳動桿一、10研磨輥、11電機二、12傳動桿二、13攪拌葉片、14溫度控制開關、15電加熱板、16控制開關、17支腿、18萬向輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種倍率型鋰離子電池負極材料研磨攪拌裝置，包括殼體1，殼體1的內腔上部開設有滑槽2，滑槽2的一內側壁表面對稱安裝有電動伸縮桿3，兩個電動伸縮桿3的另一端均固定連接有篩網(wǎng)4的下表面，殼體1的頂面開設有進料口5，進料口5的上方通過支架6固定安裝有安裝板7，安裝板7的頂面固定安裝有電機一8，電機一8的一端同軸連接有傳動桿一9，傳動桿一9的另一端穿過安裝板7和進料口5到達殼體1的內腔，傳動桿一9進入殼體1內部的一端對稱安裝有研磨輥10，殼體1的底面固定安裝有電機二11，電機二11的一端同軸連接有傳動桿二12，傳動桿二12的另一端穿過殼體1的內壁到達殼體1內部，傳動桿二12到達殼體1內部的一側對稱安裝有攪拌葉片13。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，傳動桿二12遠離電機二11的一端頂面固定安裝有溫度控制開關14，殼體1的側壁內部與攪拌葉片13相對應的位置敷設有電加熱板15，電加熱板15與溫度控制開關14電性連接。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，殼體1的頂面一側固定安裝有控制開關16，控制開關16分別與電動伸縮桿3、電機一8和電機二11電性連接。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，殼體1的底面電機二11的外側固定安裝有支腿17，支腿17的下端固定安裝有萬向輪18。

工作原理：當人們使用該研磨攪拌裝置時，通過在殼體1內部加入篩網(wǎng)4進行過濾的方式，使得電池混合所用材料更加均勻，使得攪拌效果更好，未通過篩網(wǎng)4的原料，通過電機一8和傳動桿一9帶動研磨輥10對其進行研磨，研磨后的材料通過篩網(wǎng)4到達殼體1下部攪拌處，通過電機二11和傳動桿二12帶動攪拌葉片13對材料進行攪拌混合，并且通過傳動桿二12頂部的溫度控制開關14，對殼體1內部的溫度進行檢測，一旦溫度未達標，則控制電加熱板15對殼體1內部空間進行加熱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。