本實(shí)用新型涉及漆包線加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置。
背景技術(shù):
漆包線是繞組線的一個主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成。漆包線生產(chǎn)中會產(chǎn)生廢氣,若直接排出會造成污染,并且對工作人員身體產(chǎn)生影響,因此需要配置廢氣處理裝置,現(xiàn)有廢氣處理裝置,處理效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型提供一種環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置,該裝置呈塔狀,其內(nèi)有2-4個反應(yīng)層,噴淋層內(nèi)有導(dǎo)氣板,這樣降低了廢氣的上升速度,提高廢氣與噴淋液體的接觸,提高了轉(zhuǎn)化率,為達(dá)此目的,本實(shí)用新型提供一種環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置,包括儲液罐主體、泵、進(jìn)氣管、填料層、導(dǎo)氣板和噴淋頭,所述儲液罐主體底部一側(cè)有凸臺,所述凸臺上有泵,所述儲液罐主體底部另一側(cè)有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管在儲液罐主體內(nèi)液體的上方,所述儲液罐主體內(nèi)有填料層,每個填料層上有一排噴淋頭,所述填料層對應(yīng)噴淋頭與填料層之間有導(dǎo)氣板,所述導(dǎo)氣板一端固定在儲液罐主體一側(cè)內(nèi)壁,所述導(dǎo)氣板另一端與儲液罐主體另一側(cè)內(nèi)壁之間有縫隙,所述泵通過管道分別與噴淋頭和儲液罐主體內(nèi)液體相連,所述儲液罐主體頂部有出氣口。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲液罐主體內(nèi)有2-4個填料層,本申請可根據(jù)實(shí)際廢氣成分設(shè)置相應(yīng)的填料層。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述填料層對應(yīng)噴淋頭與填料層之間導(dǎo)氣板有一對,兩個導(dǎo)氣板分別固定在對應(yīng)儲液罐主體的內(nèi)壁,為了提高反應(yīng)效果可增加一對導(dǎo)氣板。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲液罐主體頂部有氣液分離層,所述氣液分離層在出氣口下方,設(shè)置氣液分離層可以將氣液分離,如果不設(shè)置會有部分反應(yīng)液體隨氣體進(jìn)入空氣。
本實(shí)用新型一種環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置,在反應(yīng)層內(nèi)增加導(dǎo)氣板,廢氣進(jìn)入處理裝置后不是直接向上排出,而是在每個反應(yīng)層內(nèi)經(jīng)過導(dǎo)氣板,而噴淋液體則從上經(jīng)過導(dǎo)氣板流下,這樣可以降低廢氣的上升速度,提高廢氣與噴淋液體的接觸,提高整體轉(zhuǎn)化率,沒反應(yīng)的液體也可以通過泵再經(jīng)過噴淋頭排出。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型示意圖;
圖示說明:
1、儲液罐主體;1-1、凸臺;2、泵; 3、進(jìn)氣管; 4、填料層;5、導(dǎo)氣板;6、噴淋頭; 7、氣液分離層;8、出氣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置,該裝置呈塔狀,其內(nèi)有2-4個噴淋層,噴淋層內(nèi)有導(dǎo)氣板,這樣降低了廢氣的上升速度,提高廢氣與噴淋液體的接觸,提高了轉(zhuǎn)化率。
作為本實(shí)用新型一種實(shí)施例,本實(shí)用新型提供一種環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置,包括儲液罐主體1、泵2、進(jìn)氣管3、填料層4、導(dǎo)氣板5和噴淋頭6,所述儲液罐主體1底部一側(cè)有凸臺1-1,所述凸臺1-1上有泵2,所述儲液罐主體1底部另一側(cè)有進(jìn)氣管3,所述進(jìn)氣管3在儲液罐主體1內(nèi)液體的上方,所述儲液罐主體1內(nèi)有填料層4,每個填料層4上有一排噴淋頭6,所述填料層4對應(yīng)噴淋頭6與填料層4之間有導(dǎo)氣板5,所述導(dǎo)氣板5一端固定在儲液罐主體1一側(cè)內(nèi)壁,所述導(dǎo)氣板5另一端與儲液罐主體1另一側(cè)內(nèi)壁之間有縫隙,所述泵2通過管道分別與噴淋頭6和儲液罐主體1內(nèi)液體相連,所述儲液罐主體1頂部有出氣口8。
作為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例,本實(shí)用新型提供如圖1所示的一種環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置,包括儲液罐主體1、泵2、進(jìn)氣管3、填料層4、導(dǎo)氣板5和噴淋頭6,所述儲液罐主體1底部一側(cè)有凸臺1-1,所述凸臺1-1上有泵2,所述儲液罐主體1底部另一側(cè)有進(jìn)氣管3,所述進(jìn)氣管3在儲液罐主體1內(nèi)液體的上方,所述儲液罐主體1內(nèi)有填料層4,所述儲液罐主體1內(nèi)有2-4個填料層4,本申請可根據(jù)實(shí)際廢氣成分設(shè)置相應(yīng)的填料層,每個填料層4上有一排噴淋頭6,所述填料層4對應(yīng)噴淋頭6與填料層4之間導(dǎo)氣板5有一對,兩個導(dǎo)氣板5分別固定在對應(yīng)儲液罐主體1的內(nèi)壁,為了提高反應(yīng)效果可增加一對導(dǎo)氣板,所述導(dǎo)氣板5一端固定在儲液罐主體1一側(cè)內(nèi)壁,所述導(dǎo)氣板5另一端與儲液罐主體1另一側(cè)內(nèi)壁之間有縫隙,所述泵2通過管道分別與噴淋頭6和儲液罐主體1內(nèi)液體相連,所述儲液罐主體1頂部有出氣口8,所述儲液罐主體1頂部有氣液分離層7,所述氣液分離層7在出氣口8下方,設(shè)置氣液分離層可以將氣液分離,如果不設(shè)置會有部分反應(yīng)液體隨氣體進(jìn)入空氣。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對本實(shí)用新型作任何其他形式的限制,而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。