本實(shí)用新型屬于氣液傳質(zhì)過程中液相隔離技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺旋式低阻液相隔離塔盤。

背景技術(shù)：

液體的噴淋過程普遍存在于化工、電力等行業(yè)，其主要目的之一是使噴淋液相與周圍環(huán)境中的氣相(甚至固相)發(fā)生傳熱傳質(zhì)過程。在應(yīng)用噴淋的眾多行業(yè)，尤其是化工行業(yè)中的反應(yīng)塔等裝置中，普遍存在多種不同液體分段進(jìn)行噴淋的現(xiàn)象，而此時不僅需要保證氣體與各噴淋液相充分接觸并且在塔內(nèi)流動通暢，還要確保不同的噴淋液體不得摻混。

要達(dá)到上述目的，傳統(tǒng)的做法是在不同噴淋段加裝升氣帽塔板，而升氣帽塔板不僅使得氣體在塔內(nèi)的流通截面大大減小，增加了氣體流動阻力和風(fēng)機(jī)負(fù)荷，而且體積龐大、加工復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種螺旋式低阻液相隔離塔盤，其完全能夠?qū)崿F(xiàn)在液體噴淋、氣液混合過程中的液相隔離，在每一個流動橫截面上都只有小部分面積被遮擋，使得本實(shí)用新型具有更大的氣體通流面積，流動阻力也進(jìn)一步減小。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種螺旋式低阻液相隔離塔盤，包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)置有收集裝置，所述塔體內(nèi)壁上安裝有多個液相隔離單元；多個液相隔離單元在塔體內(nèi)呈螺旋式布置，能夠?qū)⑺鏊w的橫截面積完全覆蓋；噴淋液體流經(jīng)多個液相隔離單元后落入所述收集裝置內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述液相隔離單元的投影面為扇形，所述多個液相隔離單元中相鄰的兩個液相隔離單元之間部分重疊。

進(jìn)一步地，所述液相隔離單元采用平板式結(jié)構(gòu)或者帶有弧度的結(jié)構(gòu)。

具體地，所述收集裝置包括設(shè)置在所述塔體底部的液相收集罐，噴淋液體流經(jīng)多個液相隔離單元后落入液相收集罐內(nèi)。

具體地，所述多個液相隔離單元的末端均向所述的液相收集罐的罐口中心位置傾斜。

具體地，在所述多個液相隔離單元中，相鄰的兩個液相隔離單元中位于上層的液相隔離單元向位于下層的液相隔離單元側(cè)向傾斜；所述多個液相隔離單元中位于最下方的液相隔離單元的末端向所述的液相收集罐的罐口中心位置傾斜。

具體地，所述收集裝置包括導(dǎo)出管，所述多個液相隔離單元中位于最下方的液相隔離單元上設(shè)置有通孔，導(dǎo)出管的一端連接通孔，導(dǎo)出管的另一端穿過所述塔體的側(cè)壁伸出塔體外部；

在所述多個液相隔離單元中，相鄰的兩個液相隔離單元中位于上層的液相隔離單元向位于下層的液相隔離單元側(cè)向傾斜；所述多個液相隔離單元中位于最下方的液相隔離單元的側(cè)面設(shè)置有擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型采用特殊的液相隔離單元布置方式，使得在每一個流動橫截面上都只有小部分面積被遮擋，與傳統(tǒng)升氣帽塔板相比，具有更大的氣體通流面積，能夠有效降低裝置的煙氣流動阻力。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，而且液相隔離單元也易于加工和實(shí)現(xiàn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中各個標(biāo)號含義：1—液相隔離單元，2—塔體，3—液相收集罐。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的方案作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋和說明。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的螺旋式低阻液相隔離塔盤，包括塔體2，所述塔體2底部設(shè)置有收集裝置；所述塔體2內(nèi)壁上安裝有多個液相隔離單元1，多個液相隔離單元1設(shè)置在收集裝置的上方；多個液相隔離單元1在塔體2內(nèi)呈螺旋式布置，能夠?qū)⑺鏊w2的橫截面積完全覆蓋；噴淋液體流經(jīng)多個液相隔離單元1后落入收集裝置內(nèi)。

本實(shí)用新型的螺旋式低阻液相隔離塔盤，氣體在塔體2內(nèi)部由下至上流動，噴淋液體在塔體2內(nèi)部由上至下噴淋，氣體能夠由下至上繞過多個液相隔離單元1并與噴淋液體充分接觸；噴淋液體由于重力作用降落到液相隔離單元1上，最終落入收集裝置內(nèi)；從而在確保液體和氣體相互充分接觸的同時，也保證了噴淋液體不向下層空間逃逸，達(dá)到氣液分離的目的。本實(shí)用新型的多個液相隔離單元1在塔體2內(nèi)呈螺旋式布置，使得氣體在每一個流動橫截面上都只有小部分被遮擋，使得本實(shí)用新型的塔盤具有更大的氣體流通面積，流動阻力進(jìn)一步地減小。

所述液相隔離單元1的投影面為扇形，所述多個液相隔離單元1中相鄰的兩個液相隔離單元1之間部分重疊，能夠保證塔體2的橫截面積能夠被完全覆蓋，從而保證所有的噴淋液體流經(jīng)液相隔離單元1后再落入收集裝置內(nèi)。

可選地，所述液相隔離單元1采用平板式結(jié)構(gòu)或者帶有弧度的結(jié)構(gòu)。

所述收集裝置包括設(shè)置在所述塔體2底部的液相收集罐3，噴淋液體流經(jīng)多個液相隔離單元1后落入液相收集罐3內(nèi)。

為了保證噴淋液體能夠完全落入液相收集罐3內(nèi)，所述多個液相隔離單元1的末端均向所述的液相收集罐3的罐口中心位置傾斜；其中，液相隔離單元1的末端指的是不與塔體2內(nèi)壁接觸的一端；采用此種設(shè)計(jì)方式，當(dāng)噴淋液體落到多個液相隔離單元1上時，每個液相隔離單元1上的噴淋液體經(jīng)由液相隔離單元1的末端單獨(dú)流入液相收集罐3內(nèi)。

保證噴淋液體能夠完全落入液相收集罐3內(nèi)的另外一種設(shè)計(jì)方式是：在所述多個液相隔離單元1中，相鄰的兩個液相隔離單元1中位于上層的液相隔離單元1向位于下層的液相隔離單元1側(cè)向傾斜；所述多個液相隔離單元1中位于最下方的液相隔離單元1的末端向所述的液相收集罐3的罐口中心位置傾斜。采用此種設(shè)計(jì)方式，噴淋液體可由上層的液相隔離單元1的側(cè)面落入其下層的液相隔離單元1上，采用逐級匯集的方式，最終匯集到最下方的液相隔離單元1，經(jīng)由最下方的液相隔離單元1的末端落入液相收集罐3內(nèi)。

本發(fā)明的另外一種收集裝置的設(shè)計(jì)方式為：收集裝置包括導(dǎo)出管，所述多個液相隔離單元1中位于最下方的液相隔離單元1上設(shè)置有通孔，導(dǎo)出管的一端連接通孔，導(dǎo)出管的另一端穿過所述塔體2的側(cè)壁伸出塔體2外部；為了保證噴淋液體全部匯集到最下方的液相隔離單元1上，在所述多個液相隔離單元1中，相鄰的兩個液相隔離單元1中位于上層的液相隔離單元1向位于下層的液相隔離單元1側(cè)向傾斜；所述多個液相隔離單元1中位于最下方的液相隔離單元1的側(cè)面設(shè)置有擋板，擋板用于防止匯集到最下方的液相隔離單元1的噴淋液體流出。采用此種設(shè)計(jì)方式，匯集到最下方的液相隔離單元1的噴淋液體經(jīng)由導(dǎo)出管導(dǎo)出到塔體2的外部。

本實(shí)用新型的螺旋式低阻液塔盤，采用獨(dú)特的液相隔離單元布置方式，使得在每一個氣體流動橫截面上都只有小部分面積被遮擋，與傳統(tǒng)的升氣帽塔板相比，具有更大的氣體流通面積，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，當(dāng)采用2個液相隔離單元1時，氣體流通面積達(dá)到50％，當(dāng)采用3個液相隔離單元1時，氣體流通面積達(dá)到66％，當(dāng)采用4個液相隔離單元1時，氣體流通面積達(dá)到75％，當(dāng)采用6個液相隔離單元1時，氣體流通面積達(dá)到87.5％，因此本實(shí)用新型的塔盤能夠有效降低裝置的煙氣流動阻力。