本實(shí)用新型涉及一種控制噴吹的裝置，特別適用于小型脈沖系統(tǒng)上使用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的小型脈沖噴吹除塵器，控制系統(tǒng)采用單片機(jī)，通過(guò)設(shè)置時(shí)間和間隔周期由單片機(jī)輸出端控制系統(tǒng)噴吹，這種控制系統(tǒng)成本高，只能機(jī)械的按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行噴吹，其缺點(diǎn)是，成本高，增加耗氣量，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能源的一種控制除塵器噴吹的裝置。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括殼體、上、下箱體和濾袋，其特征在于：壓差計(jì)固定在除塵器殼體外的箱體上，傳感器距離壓差計(jì)5-10mm處固定，傳感器與電磁閥之間電性連接，壓差計(jì)的高壓端通過(guò)軟管與除塵器里的中箱體連接，壓差計(jì)的低壓端通過(guò)軟管與除塵器里的上箱體連接，電磁閥安裝在上箱體里與脈沖閥電性連接，脈沖閥與箱體里安裝的氣包相連，所述氣包的一端通過(guò)氣管與空壓機(jī)連接，所述脈沖閥通過(guò)螺紋連接噴吹管，噴吹管上間隔安裝有噴頭，所述噴頭下方對(duì)應(yīng)安裝有濾袋。所述中箱體是含塵濃度高的箱體，所述上箱體是干凈空氣的箱體，所述噴頭至少四個(gè)以上。

本實(shí)用新型具有以下效果，本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，、噴吹效果好，能減少壓縮空氣的消耗，減少資金的投入。

附圖說(shuō)明

圖1是本技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖面說(shuō)明：1、壓差計(jì)，2、傳感器，3、軟管，3-4、軟管，5、電磁閥，6、脈沖閥，7、上箱體，8、中箱體，9、氣包，10、噴吹管，11、噴頭，12、濾袋，13、殼體。

具體實(shí)施例

本技術(shù)方案脈沖噴吹除塵器由殼體13，上箱體7、中箱體8、濾袋12等部件構(gòu)成，為了方便描述，脈沖噴吹除塵器省略為除塵器。

控制噴吹管工作的是由控制噴吹管、傳感器2、軟管3、電磁閥5、脈沖閥6、氣包9、噴吹管10、噴頭11等部件構(gòu)成，所述壓差計(jì)1固定在除塵器殼體13外的箱體上，傳感器2距離壓差計(jì)5-10mm處固定，傳感器與電磁閥之間電性連接，壓差計(jì)的高壓端通過(guò)軟管3-4與除塵器里的中箱體8連接，壓差計(jì)的低壓端通過(guò)軟管3與除塵器里的上箱體7連接，所述中箱體是含塵濃度高的箱體，所述上箱體7是干凈空氣的箱體，所述電磁閥5安裝在上箱體里與脈沖閥6電性連接，脈沖閥與箱體里安裝的氣包9相連，所述氣包9的一端通過(guò)氣管與空壓機(jī)連接，所述脈沖閥通過(guò)螺紋連接噴吹管10，噴吹管上間隔安裝有噴頭11，所述噴頭至少四個(gè)以上，所述噴頭下方對(duì)應(yīng)安裝有濾袋12。

所述氣包9、電磁閥5、脈沖閥6、噴吹管10、噴頭11分別安裝在上箱體。

工作時(shí)，當(dāng)除塵器工作時(shí)，含塵氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到中箱體7，此時(shí)壓差計(jì)會(huì)有一定的壓差值，當(dāng)含塵氣體不斷增多，致使濾袋12上沾滿粉塵時(shí)，此時(shí)上、下箱體得到設(shè)定的壓差后，壓差計(jì)1的指針會(huì)傳給傳感器2信號(hào)，傳感器將信號(hào)傳遞給電磁閥5，電磁閥控制脈沖閥6，脈沖閥打開(kāi)，由空壓機(jī)提供氣源，由噴吹管上的噴頭對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰的目的。