本實用新型是一種無磷轉(zhuǎn)化膜前處理設(shè)備，屬于金屬電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)中，為提高金屬制品的美觀及抗腐蝕性，會在金屬表面進(jìn)行涂漆處理，但由于漆料對金屬表面的附著度不高，因此在涂漆前，會對金屬表面進(jìn)行一定的處理以提高漆料對金屬表面的附著力，傳統(tǒng)工藝中，普遍采用三元系磷化液對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)化膜處理，這樣可以提高漆膜的附著力，但磷化液中含有鋅、錳和鎳重金屬離子，并且含有大量的磷，會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，另外，在磷化處理過程中會產(chǎn)生大量的磷化渣，需要設(shè)置除渣裝置，并且磷化使用溫度為38～55℃，需要輔助加熱設(shè)備及熱源對磷化槽進(jìn)行加熱，其生產(chǎn)成本比較高，不適合大范圍的工業(yè)化應(yīng)用。因此尋找一種環(huán)保，節(jié)能，工藝簡便，成本低的新型金屬表面處理技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)中的重中之重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種無磷轉(zhuǎn)化膜前處理設(shè)備，以解決三元系磷化液對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)化膜處理造成嚴(yán)重的環(huán)境污染的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種無磷轉(zhuǎn)化膜前處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：底座、預(yù)脫脂槽、脫脂槽、第一水洗槽、第二水洗槽、硅烷化槽、輸送機(jī)、烘干室、熱泵加熱系統(tǒng)，所述底座固定裝設(shè)有預(yù)脫脂槽、脫脂槽、第一水洗槽、第二水洗槽、硅烷化槽，所述預(yù)脫脂槽與脫脂槽固定連接，所述脫脂槽與第一水洗槽固定連接，所述第一水洗槽與第二水洗槽固定連接，所述第二水洗槽與硅烷化槽固定連接，所述硅烷化槽與輸送機(jī)固定連接，所述輸送機(jī)固定裝設(shè)有烘干室，所述預(yù)脫脂槽與熱泵加熱系統(tǒng)固定連接，所述熱泵加熱系統(tǒng)與脫脂槽固定連接，所述硅烷化槽由槽箱、硅烷液、槽蓋組成，所述槽箱固定裝設(shè)有硅烷液，所述槽箱頂部固定裝設(shè)有槽蓋。

進(jìn)一步地，所述熱泵加熱系統(tǒng)由熱泵機(jī)組、水泵循環(huán)系統(tǒng)、熱回收水箱、熱回收交換器組成。

進(jìn)一步地，所述熱泵機(jī)組與水泵循環(huán)系統(tǒng)固定連接，所述水泵循環(huán)系統(tǒng)與熱回收水箱固定連接，所述熱回收水箱與熱回收交換器固定連接。

本實新型用通過硅烷化處理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的三元系磷化液對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)化膜處理，不含重金屬和磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染，硅烷化處理沉渣量多少，甚至無渣，可以避免因沉渣導(dǎo)致設(shè)備維修保養(yǎng)費用及誤工費用，加快處理速度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，熱泵加熱系統(tǒng)回收部分廢熱，減少污染物的排放。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種無磷轉(zhuǎn)化膜前處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的熱泵加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座-1、預(yù)脫脂槽-2、脫脂槽-3、第一水洗槽-4、第二水洗槽-5、硅烷化槽-6、輸送機(jī)-7、烘干室-8、熱泵加熱系統(tǒng)-9、槽箱-601、硅烷液-602，槽蓋-603、熱泵機(jī)組-901、水泵循環(huán)系統(tǒng)-902、熱回收水箱-903、熱回收交換器-904。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種無磷轉(zhuǎn)化膜前處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：底座1、預(yù)脫脂槽2、脫脂槽3、第一水洗槽4、第二水洗槽5、硅烷化槽6、輸送機(jī)7、烘干室8、熱泵加熱系統(tǒng)9，所述底座1固定裝設(shè)有預(yù)脫脂槽2、脫脂槽3、第一水洗槽4、第二水洗槽5、硅烷化槽6，所述預(yù)脫脂槽2與脫脂槽3固定連接，所述脫脂槽3與第一水洗槽4固定連接，所述第一水洗槽4與第二水洗槽5固定連接，所述第二水洗槽5與硅烷化槽6固定連接，所述硅烷化槽6與輸送機(jī)7固定連接，所述輸送機(jī)7固定裝設(shè)有烘干室8，所述預(yù)脫脂槽2與熱泵加熱系統(tǒng)9固定連接，所述熱泵加熱系統(tǒng)9與脫脂槽3固定連接，所述硅烷化槽6由槽箱601、硅烷液602、槽蓋603組成，所述槽箱601固定裝設(shè)有硅烷液602，所述槽箱601頂部固定裝設(shè)有槽蓋603，所述熱泵加熱系統(tǒng)9由熱泵機(jī)組901、水泵循環(huán)系統(tǒng)902、熱回收水箱903、熱回收交換器904組成，所述熱泵機(jī)組901與水泵循環(huán)系統(tǒng)902固定連接，所述水泵循環(huán)系統(tǒng)902與熱回收水箱903固定連接，所述熱回收水箱903與熱回收交換器904固定連接，本實新型用通過硅烷化處理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的三元系磷化液對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)化膜處理，不含重金屬和磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染，硅烷化處理沉渣量多少，甚至無渣，可以避免因沉渣導(dǎo)致設(shè)備維修保養(yǎng)費用及誤工費用，加快處理速度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，熱泵加熱系統(tǒng)回收部分廢熱，減少污染物的排放。

在進(jìn)行使用時，熱泵加熱系統(tǒng)9對預(yù)脫脂槽2和脫脂槽3進(jìn)行加熱，金屬一次浸入預(yù)脫脂槽2、脫脂槽3、第一水洗槽4、第二水洗槽5、硅烷化槽6，完成后由輸送機(jī)7送至烘干室8進(jìn)行烘干。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。