本實(shí)用新型屬于旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)密封裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的網(wǎng)板密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著近些年板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)使用的不斷增多，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)設(shè)備已成為核電、火電、石化乃至輸水等工程中最為常用的提供冷卻水的設(shè)備。板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)設(shè)備網(wǎng)板之間傳統(tǒng)的密封方式分為橡膠密封和機(jī)械自密封兩種，這兩種密封方式各有缺陷，普通的橡膠密封件更換不方便，無法采用獨(dú)立的連接系統(tǒng)，傳統(tǒng)的機(jī)械自密封結(jié)構(gòu)是采用鋼板通過專用胎具壓制成型，鋼板厚度上限為6mm，超過此厚度的板材，用一般型號(hào)折彎機(jī)會(huì)出現(xiàn)出力不足，制造難度大、成本高，密封間隙不易保證的問題。

如上所述，傳統(tǒng)的密封方式中機(jī)械自密封結(jié)構(gòu)有局限性且成本高，橡膠密封結(jié)構(gòu)安裝及更換不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，安裝及更換方便，網(wǎng)板在運(yùn)行至半圓軌道時(shí)，相鄰網(wǎng)板之間始終保持同一間隙的板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的網(wǎng)板密封機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的網(wǎng)板密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在兩側(cè)分別設(shè)有主軸鏈輪、帶有滾輪的鏈條及半圓限位軌道的板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)過濾設(shè)備上，包括兩個(gè)相同的密封單元，兩個(gè)密封單元分別設(shè)置在相鄰的兩個(gè)網(wǎng)板上，通過兩個(gè)密封單元首尾匹配連接實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)板的密封；

密封單元包括上密封件，下密封件，網(wǎng)板框架，上連接緊固件及下連接緊固件，上密封件為半圓柱體狀，下密封件為與之匹配，類似于倒L形，下密封件的敞口端面為與上密封件的圓柱面匹配的圓弧設(shè)計(jì)，上密封件與下密封件分別通過上連接緊固件與下連接緊固件固定在網(wǎng)板框架的上端面與下端面；網(wǎng)版框架兩側(cè)設(shè)有螺栓孔，固定連接在兩側(cè)鏈條上，固定時(shí)保持密封單元上密封件的圓心與相鄰密封單元的下密封件的圓弧圓心及鏈條上的滾輪連接孔中心三處重合，這里所說的上密封件的圓心為上密封件的截面半圓的圓心。

相鄰網(wǎng)板之間則通過密封單元的下密封件與相鄰密封單元的上密封件首尾匹配實(shí)現(xiàn)密封。

進(jìn)一步地，所述的密封單元的上密封件的圓柱面與相鄰密封單元的下密封件的圓弧端面的距離為密封間隙d，其中d＝R1-R2(d為正數(shù))，R1為下密封件圓弧半徑，R2為上密封件的半圓半徑。

進(jìn)一步地，所述的密封間隙d的值為2mm，為最優(yōu)值。

進(jìn)一步地，上密封件與下密封件采用具有耐海水腐蝕特性的橡膠材料，通過模具鑄造成型，延長其使用壽命，可達(dá)10年。

進(jìn)一步地，網(wǎng)板框架通過螺栓固定在兩側(cè)鏈條上。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果更好，同時(shí)密封件具有獨(dú)立的連接系統(tǒng)，更換方便，采用的耐海水腐蝕的橡膠材料，具有極佳的通用性和互換性，便于批量采購，降低了成本，有利于廣泛的推廣運(yùn)用。

附圖說明

圖1為板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)過濾設(shè)備左視圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型與鏈條連接位置示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一個(gè)密封單元的上密封件的左視圖。

圖6為本實(shí)用新型一個(gè)密封單元的下密封件的左視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，目前市場(chǎng)上所用的板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)過濾設(shè)備，兩邊各設(shè)一組相同的同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，此轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上部設(shè)置一主軸鏈輪10，下部設(shè)有半圓限位軌道11，鏈條7一部分懸掛在主軸鏈輪10上，另一部分則通過半圓限位軌道11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軌跡限位，通過主軸鏈輪10的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈條7的旋轉(zhuǎn)，鏈條7運(yùn)行至半圓限位軌道11處的軌跡與運(yùn)行至主軸鏈輪10處的軌跡相對(duì)稱，而本實(shí)用新型就是運(yùn)用在此類型的板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)過濾設(shè)備上。以下詳細(xì)介紹本結(jié)構(gòu)是如何對(duì)相鄰網(wǎng)板進(jìn)行密封的，如圖2所示，一種板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的網(wǎng)板密封結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)相同的密封單元，由二者首尾匹配實(shí)現(xiàn)相鄰網(wǎng)板之間的密封。密封單元包括上密封件1，網(wǎng)板框架2，下密封件3，上連接緊固件4及下連接緊固件5，上密封件1為半圓柱體，下密封件3與上密封件1匹配，接近于倒L形，敞口端面圓弧設(shè)計(jì)，上密封件1與下密封件3分別通過上連接緊固件4與下連接緊固件5固定在網(wǎng)板框架2的上端面與下端面。在實(shí)際安裝過程中，上連接緊固件4與下連接緊固件5可以通過在上密封件1與下密封件3通體設(shè)置凹槽或者直接鑄造在其內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)與網(wǎng)板框架2固定連接，這里網(wǎng)板框架2固定在網(wǎng)板的外圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)板的固定。網(wǎng)版框架2兩側(cè)設(shè)有框架螺栓孔6，如圖3所示，通過螺栓連接網(wǎng)板框架2的框架螺栓孔6與鏈條螺栓孔8，將網(wǎng)板框架2固定在兩側(cè)鏈條7上，在固定時(shí)要保持密封單元的上密封件1的半圓圓心與相鄰密封單元的下密封件3的圓弧圓心以及鏈條7上的滾輪9連接孔中心三處重合，這樣就把網(wǎng)板框架2按照要求安裝在兩側(cè)鏈條7上，相鄰網(wǎng)板之間即通過密封單元的下密封件3與相鄰密封單元的上密封件1首尾匹配實(shí)現(xiàn)密封，因?yàn)樵诎丫W(wǎng)板框架2安裝在兩側(cè)鏈條7的時(shí)候，上密封件1的半圓圓心與相鄰密封單元的下密封件3的端面弧形圓心重合，在網(wǎng)板隨著鏈條7運(yùn)轉(zhuǎn)到半圓軌道時(shí)候，網(wǎng)板的尾端(密封單元的下密封件3)，與相鄰網(wǎng)板的頭端(密封單元的上密封件1)首尾匹配，均繞著同一圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這里所述的同一圓心即為上文所描述的三處重合點(diǎn)。所以網(wǎng)板隨著鏈條7運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，如圖3所示，相鄰網(wǎng)板始終保持著固定密封間隙d，此密封間隙d即為上密封件1的半圓柱端面與相鄰密封單元的下密封件3的圓弧端面的距離，目前最理想的優(yōu)選值為2mm。當(dāng)前使用的板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)過濾設(shè)備的鏈條7的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距為600mm，懸掛鏈條7的主軸鏈輪10采用正六邊形設(shè)計(jì)，網(wǎng)板在運(yùn)行至半圓軌道時(shí)候，相鄰網(wǎng)板之間最大的運(yùn)行角度為120度，實(shí)踐證明，此旋轉(zhuǎn)過程中，密封間隙d保持不變，因此將本實(shí)用新型運(yùn)用到板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)過濾設(shè)備上，可以達(dá)到預(yù)期的密封效果，而在材料的選擇上，密封單元的上密封件1與下密封件3采用具有耐海水腐蝕特性的橡膠材料，通過模具鑄造成型，延長其使用壽命，可達(dá)10年。