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一種色母制備用混料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11574044閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于色母料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種色母制備用混料機(jī)。



背景技術(shù):

色母是一種新型高分子材料專用著色劑,主要應(yīng)用于塑料制品染色,基本由顏料、載體和添加劑構(gòu)成,其著色力高于單純的顏料,色母的顏色穩(wěn)定性和顏料分散度均較高,顏料與外界環(huán)境隔離,避免了顏料潮濕、氧化和飛揚(yáng),加工時(shí)用少量的色母料和未著色的樹(shù)脂摻混,就可達(dá)到預(yù)定的染色效果。

在制備過(guò)程中需將顏料、載體、添加劑等進(jìn)行定量混合,為滿足后續(xù)的加工要求,往往要求精良的混合質(zhì)量和極高的可重復(fù)性,才能盡可能地保持產(chǎn)品顏色和品質(zhì)的一致性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、加工效率高、混合效果好的色母制備用混料機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種色母制備用混料機(jī),包括臥式混料罐,在混料罐的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、底端開(kāi)設(shè)有出料口,在混料罐的內(nèi)部沿混料罐軸線方向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸,在攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片,所述攪拌葉片的表面開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料凹槽,在混料罐的下方設(shè)置有支撐板,所述支撐板沿混料罐的軸線方向逐漸變厚,在支撐板的尾端兩側(cè)設(shè)置有固定板,所述支撐板與固定板鉸接,在支撐板的下方設(shè)置有由電動(dòng)推桿控制的驅(qū)動(dòng)輥。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型將色母各組分通過(guò)進(jìn)料口投入混料罐中,啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),在攪拌葉片的上表面開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料凹槽,即攪拌葉片運(yùn)動(dòng)到混料罐底部,部分物料進(jìn)入凹槽被帶到至上部并揚(yáng)落下來(lái),提高混料均勻度;混合完畢后,啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥向混料罐底端移動(dòng)配合支撐板的結(jié)構(gòu)將混料罐傾斜,輔助物料自出料口卸除。

優(yōu)選地:在驅(qū)動(dòng)輥的下方沿驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有輔助滑軌。

優(yōu)選地:所述攪拌葉片設(shè)置在攪拌軸的兩側(cè),所述兩側(cè)的攪拌葉片交錯(cuò)排列。

優(yōu)選地:所述進(jìn)料口設(shè)置在頂端面上邊緣,出料口設(shè)置在底端面下邊緣,在進(jìn)料口和出料口處設(shè)置有開(kāi)合門。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、混料罐;2、進(jìn)料口;3、攪拌軸;4、攪拌葉片;5、出料口;6、輔助滑軌;7、支撐板;8、固定板;9、驅(qū)動(dòng)輥;10、儲(chǔ)料凹槽。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:

參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型包括臥式混料罐1,在混料罐1的頂端面的上邊緣開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口2、底端面的下邊緣開(kāi)設(shè)有出料口5,在混料罐1的內(nèi)部沿混料罐1軸線方向設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸3,在攪拌軸3上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片4,所述攪拌葉片4的表面開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料凹槽10,在混料罐1的下方設(shè)置有支撐板7,所述支撐板7與混料罐1固接,所述支撐板7沿混料罐1由頂至底的方向逐漸變厚,在支撐板7的尾端兩側(cè)設(shè)置有固定板8,所述支撐板7與固定板8鉸接,在支撐板7的下方設(shè)置有由電動(dòng)推桿控制的驅(qū)動(dòng)輥9。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:將各組分通過(guò)進(jìn)料口2投入混料罐1中,啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸3帶動(dòng)攪拌葉片4轉(zhuǎn)動(dòng),在攪拌葉片4的上表面開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料凹槽10,即攪拌葉片4運(yùn)動(dòng)到混料罐1底部,部分物料會(huì)進(jìn)入凹槽并被帶到上部揚(yáng)落下來(lái),提高混料均勻度;混合完畢后,啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥9向混料罐1底面運(yùn)動(dòng)配合支撐板7的結(jié)構(gòu)將混料罐1傾斜,輔助物料自出料口5卸除。

本實(shí)施例中,所述攪拌葉片4設(shè)置在攪拌軸3的兩側(cè),所述兩側(cè)的攪拌葉片4交錯(cuò)排列,提高底部物料被揚(yáng)落的幾率。

在驅(qū)動(dòng)輥9的下方沿驅(qū)動(dòng)輥9運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有輔助滑軌6。在進(jìn)料口2和出料口5處設(shè)置有開(kāi)合門。

使用本實(shí)用新型可有效的提高物料的混合均勻度,相較于傳統(tǒng)的混合設(shè)備,極大的降低了混料時(shí)間,同時(shí)降低了卸料難度。

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