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一種用于制備膠粘劑的磺化搪瓷反應釜的制作方法

文檔序號:12759141閱讀:692來源:國知局
一種用于制備膠粘劑的磺化搪瓷反應釜的制作方法與工藝

本實用新型涉及反應釜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備膠粘劑的磺化搪瓷反應釜。



背景技術(shù):

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中,常常要用到反應釜,在反應釜內(nèi)進行化合反應,很多原料在常溫下為固態(tài),使用時需要將其熔化進行混合,混合過程一般通過攪拌機實現(xiàn)?,F(xiàn)有的反應釜的攪拌機采用的攪拌桿下端設(shè)置有攪拌葉片,攪拌過程中原料分散效率低,攪拌效果不佳,并且由于攪拌時阻力較大導致攪拌機的能耗較大。因此,現(xiàn)有的反應釜結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,原料分散效率低,導致生產(chǎn)效率低,增加生產(chǎn)成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產(chǎn)效率高且維護方便的用于制備膠粘劑的磺化搪瓷反應釜。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于制備膠粘劑的磺化搪瓷反應釜,包括搪瓷反應釜罐體和上蓋,所述搪瓷反應釜罐體上端口設(shè)置有金屬密封圈,所述搪瓷反應釜罐體與上蓋可拆卸連接,所述搪瓷反應釜罐體的壁面從外至內(nèi)依次設(shè)置有不銹鋼防銹層、罐體外層和罐體內(nèi)層,所述不銹鋼防銹層與罐體外層的外表面焊接固定,所述罐體外層的內(nèi)表面與罐體內(nèi)層的外表面之間設(shè)置有一個流體空腔,所述搪瓷反應釜罐體上端設(shè)置有一個流體進口,搪瓷反應釜罐下端設(shè)置有一個流體出口,所述流體進口和流體出口的內(nèi)端均與流體空腔連通,所述罐體內(nèi)層的內(nèi)表面上可拆卸設(shè)置有原料分散裝置,該原料分散裝置包括連接板,所述連接板的內(nèi)表面上從下至上依次焊接有原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒。

通過采用上述技術(shù)方案,搪瓷反應釜罐體與上蓋可拆卸設(shè)置,維護操作方便;搪瓷反應釜罐體的壁面內(nèi)的流體空腔用于加冷卻水或?qū)嵊?,使用方便;在罐體內(nèi)層的內(nèi)表面上設(shè)置原料分散裝置后,搪瓷反應釜罐體內(nèi)的原料因攪拌旋轉(zhuǎn)過程中會碰到原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒進行快速分散,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產(chǎn)效率高、實用性好。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述原料分散架包括定位桿,所述定位桿上垂直焊接有多根原料分散桿。通過本設(shè)置,原料分散架結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,原料分散效果好。

本實用新型還進一步設(shè)置為:所述第一原料分散齒和第二原料分散齒均為三棱錐或六棱錐結(jié)構(gòu)。通過本設(shè)置,第一原料分散齒和第二原料分散齒結(jié)構(gòu)簡單,原料分散效果好。

本實用新型還進一步設(shè)置為:所述原料破碎刀為不銹鋼刀片,且原料破碎刀上下兩端焊接有刀架,原料破碎刀通過刀架與連接板的內(nèi)表面焊接固定。通過本設(shè)置,原料破碎刀不會生銹,使用壽命長,且原料破碎刀連接方便,固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為:所述連接板上穿設(shè)有多個連接螺釘,連接板通過連接螺釘與罐體內(nèi)層的內(nèi)表面連接固定。通過本設(shè)置,連接板連接方便,固定可靠,裝拆簡單,維護方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為:每個連接螺釘?shù)奈膊總?cè)面上設(shè)置有外螺紋,且每個連接螺釘?shù)奈膊柯菁y連接有一個塑料防撞套。通過本設(shè)置,塑料防撞套設(shè)置合理,有效防止連接螺釘尾部因原料撞擊而磨損。

本實用新型還進一步設(shè)置為:所述上蓋上端設(shè)置有兩個進料口和一個電機安裝架,所述電機安裝架下端與上蓋的上端中部位置焊接固定,所述電機安裝架上端固定設(shè)置有攪拌電機,所述攪拌電機的電機軸上焊接有攪拌桿。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,攪拌電機安裝方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為:所述攪拌桿上端一體設(shè)置有連接軸套,所述連接軸套上設(shè)置有若干條焊接槽,所述攪拌桿下端焊接有攪拌槳。通過本設(shè)置,攪拌桿結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,攪拌桿與攪拌電機的電機軸連接方便,固定可靠。

本實用新型還進一步設(shè)置為:所述攪拌桿的外表面焊接有一層不銹鋼層。通過本設(shè)置,不銹鋼層能夠有效防止攪拌桿生銹,使得攪拌桿使用壽命更長。

本實用新型還進一步設(shè)置為:所述搪瓷反應釜罐體的下端設(shè)置有出料口,所述出料口設(shè)置有閥門。通過本設(shè)置,閥門設(shè)置合理,使用更加方便。

本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,搪瓷反應釜罐體與上蓋可拆卸設(shè)置,維護操作方便;搪瓷反應釜罐體的壁面內(nèi)的流體空腔用于加冷卻水或?qū)嵊停褂梅奖?;在罐體內(nèi)層的內(nèi)表面上設(shè)置原料分散裝置后,搪瓷反應釜罐體內(nèi)的原料因攪拌旋轉(zhuǎn)過程中會碰到原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒進行快速分散,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產(chǎn)效率高、實用性好。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中I部的放大示意圖;

圖3為本實用新型實施例攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3,本實用新型公開的一種用于制備膠粘劑的磺化搪瓷反應釜,包括搪瓷反應釜罐體1和上蓋2,所述搪瓷反應釜罐體1上端口設(shè)置有金屬密封圈3,所述搪瓷反應釜罐體1與上蓋2可拆卸連接,所述搪瓷反應釜罐體1的壁面從外至內(nèi)依次設(shè)置有不銹鋼防銹層11、罐體外層12和罐體內(nèi)層13,所述不銹鋼防銹層11與罐體外層12的外表面焊接固定,所述罐體外層12的內(nèi)表面與罐體內(nèi)層13的外表面之間設(shè)置有一個流體空腔14,所述搪瓷反應釜罐體1上端設(shè)置有一個流體進口15,搪瓷反應釜罐1下端設(shè)置有一個流體出口16,所述流體進口15和流體出口16的內(nèi)端均與流體空腔14連通,所述罐體內(nèi)層13的內(nèi)表面上可拆卸設(shè)置有原料分散裝置,該原料分散裝置包括連接板4,所述連接板4的內(nèi)表面上從下至上依次焊接有原料分散架5、第一原料分散齒6、原料破碎刀7和第二原料分散齒8。

作為優(yōu)選的,本實施例搪瓷反應釜罐體1與上蓋2通過現(xiàn)有的螺栓連接,從而壓緊金屬密封圈3,該金屬密封圈3可以采用現(xiàn)有的不銹鋼密封圈。所述罐體外層12和罐體內(nèi)層13上下兩端焊接固定后構(gòu)成密封,罐體內(nèi)層13將含高二氧化硅的玻璃,襯在罐體內(nèi)層13內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于罐體內(nèi)層13上成為復合材料制品。罐體外層12為不銹鋼材質(zhì)或鑄鐵材質(zhì)。

為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實施例所述原料分散架5包括定位桿51,所述定位桿51上垂直焊接有多根原料分散桿52。

所述第一原料分散齒6和第二原料分散齒8均為三棱錐或六棱錐結(jié)構(gòu)。

所述原料破碎刀7為不銹鋼刀片,且原料破碎刀7上下兩端焊接有刀架9,原料破碎刀7通過刀架9與連接板4的內(nèi)表面焊接固定。

所述連接板4上穿設(shè)有多個連接螺釘10,連接板4通過連接螺釘10與罐體內(nèi)層13的內(nèi)表面連接固定。每個連接螺釘10的尾部側(cè)面上設(shè)置有外螺紋,且每個連接螺釘10的尾部螺紋連接有一個塑料防撞套17。

所述上蓋2上端設(shè)置有兩個進料口21和一個電機安裝架18,所述電機安裝架18下端與上蓋2的上端中部位置焊接固定,所述電機安裝架18上端固定設(shè)置有攪拌電機19,所述攪拌電機19的電機軸上焊接有攪拌桿20。作為優(yōu)選的,所述攪拌電機19與電機安裝架18通過現(xiàn)有的螺釘連接固定。

所述攪拌桿20上端一體設(shè)置有連接軸套201,所述連接軸套201上設(shè)置有若干條焊接槽202,所述攪拌桿20下端焊接有攪拌槳22。

所述攪拌桿20的外表面焊接有一層不銹鋼層203。

所述搪瓷反應釜罐體1的下端設(shè)置有出料口23,所述出料口23設(shè)置有閥門24。作為優(yōu)選的,閥門24為現(xiàn)有的電磁閥或手動閥門。

實際應用時,搪瓷反應釜罐體與上蓋可拆卸設(shè)置,維護操作方便;搪瓷反應釜罐體的壁面內(nèi)的流體空腔用于加冷卻水或?qū)嵊?,使用方便;在罐體內(nèi)層的內(nèi)表面上設(shè)置原料分散裝置后,搪瓷反應釜罐體內(nèi)的原料因攪拌旋轉(zhuǎn)過程中會碰到原料分散架、第一原料分散齒、原料破碎刀和第二原料分散齒進行快速分散,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、原料分散效率高、原料混合效果好、生產(chǎn)效率高、實用性好。

上述實施例對本實用新型的具體描述,只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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