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一種改進(jìn)的攪拌裝置的制作方法

文檔序號(hào):12617302閱讀:377來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備,具體是一種改進(jìn)的攪拌裝置。



背景技術(shù):

混合物類化學(xué)試劑的攪拌,顆粒與液體的混合,現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌減少了物質(zhì)間的相互擴(kuò)散,均勻混合的時(shí)間長(zhǎng),且攪拌不均勻,攪拌桶內(nèi)各個(gè)位置的密度不均,不僅攪拌質(zhì)量差,且容易使得攪拌機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,容易燒壞電機(jī);現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。

現(xiàn)有實(shí)用新型專利(公告號(hào):CN205146074U,公告日:2016.04.13)公開的一種上下移動(dòng)的攪拌裝置,其通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn),從而相對(duì)于卡接于螺旋桿的固定板發(fā)生上下移動(dòng),確保攪拌桶內(nèi)各個(gè)位置的密度均勻,確保攪拌機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定,提高攪拌質(zhì)量,但是由于電機(jī)在上下移動(dòng)時(shí)會(huì)隨著螺旋桿旋轉(zhuǎn),容易造成電機(jī)損壞,因此還有待改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種改進(jìn)的攪拌裝置,包括攪拌桶,所述攪拌桶左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)液口,所述攪拌桶右側(cè)下端設(shè)置有出液口;所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有豎直布置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上交錯(cuò)布置有螺旋形槳葉及攪拌桿,所述螺旋形槳葉為呈上大下小的螺旋狀;所述轉(zhuǎn)軸延伸至攪拌桶上方的安裝板上端與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)相連,所述電機(jī)固定設(shè)置與安裝板上端;所述攪拌桶上端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)液壓缸,所述液壓缸上端的液壓桿與安裝板下端固定相連;所述安裝板右側(cè)設(shè)置有向下延伸的立桿,所述立桿下端設(shè)置有感應(yīng)片;所述攪拌桶右側(cè)上部設(shè)置有兩個(gè)與感應(yīng)片適配的限位開關(guān),所述限位開關(guān)呈高低位間隔設(shè)置;所述限位開關(guān)下方的攪拌桶上設(shè)置有控制器,所述控制器與限位開關(guān)、液壓缸及電機(jī)電連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:兩個(gè)液壓缸型號(hào)尺寸完全相同且在同一個(gè)同步回路內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述控制器為可編程PLC控制器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述感應(yīng)片位于兩個(gè)限位開關(guān)之間。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本新型通過兩個(gè)同步的液壓缸實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌裝置的上下移動(dòng),電機(jī)移動(dòng)平穩(wěn),而且自身不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),避免電機(jī)損壞,延長(zhǎng)使用壽命;同時(shí)由于感應(yīng)片及兩個(gè)限位開關(guān)的設(shè)置,與控制器配合方便實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌裝置的循環(huán)往復(fù)動(dòng)作,控制方便,同時(shí)還起到限位的作用,避免碰撞損壞;而設(shè)置螺旋形槳葉,其在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的離心力會(huì)使的混合液向斜上方高速翻動(dòng),帶動(dòng)混合液翻動(dòng),從而加快攪拌速度,提高攪拌效率;與螺旋形槳葉交錯(cuò)間隔布置的攪拌桿能沖撞由于螺旋形槳葉帶動(dòng)而上翻的混合液,從而起到進(jìn)一步提高攪拌效率的作用。

綜上所述,本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,電機(jī)移動(dòng)平穩(wěn),不易損壞,使用壽命長(zhǎng);能實(shí)現(xiàn)螺旋形槳葉及攪拌桿在攪拌的同時(shí)上下移動(dòng),帶動(dòng)混合液翻動(dòng),從而提高攪拌效率,而且能方便控制其循環(huán)往復(fù)動(dòng)作,攪拌效果好。

附圖說明

圖1為改進(jìn)的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-攪拌桶,2-進(jìn)液口,3-液壓缸,4-安裝板,5-電機(jī),6-轉(zhuǎn)軸,7-立桿,8-限位開關(guān),9-感應(yīng)片,10-控制器,11-螺旋形槳葉,12-攪拌桿,13-出液口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,一種改進(jìn)的攪拌裝置,包括攪拌桶1,所述攪拌桶1左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)液口2,所述攪拌桶1右側(cè)下端設(shè)置有出液口13;所述攪拌桶1內(nèi)設(shè)置有豎直布置的轉(zhuǎn)軸6,所述轉(zhuǎn)軸6上交錯(cuò)布置有螺旋形槳葉11及攪拌桿12,所述螺旋形槳葉11為呈上大下小的螺旋狀;所述轉(zhuǎn)軸6延伸至攪拌桶1上方的安裝板4上端與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5相連,所述電機(jī)5固定設(shè)置與安裝板4上端;所述攪拌桶1上端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)液壓缸3,兩個(gè)液壓缸3型號(hào)尺寸完全相同且在同一個(gè)同步回路內(nèi),所述液壓缸3上端的液壓桿與安裝板4下端固定相連;所述安裝板4右側(cè)設(shè)置有向下延伸的立桿7,所述立桿7下端設(shè)置有感應(yīng)片9;所述攪拌桶1右側(cè)上部設(shè)置有兩個(gè)與感應(yīng)片9適配的限位開關(guān)8,所述限位開關(guān)8呈高低位間隔設(shè)置,所述感應(yīng)片9位于兩個(gè)限位開關(guān)8之間;所述限位開關(guān)8下方的攪拌桶1上設(shè)置有控制器10,所述控制器10與限位開關(guān)8、液壓缸3及電機(jī)5電連接。

本實(shí)用新型的工作原理是:本新型通過兩個(gè)同步的液壓缸3實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌裝置的上下移動(dòng),電機(jī)5移動(dòng)平穩(wěn),而且自身不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),避免電機(jī)5損壞,延長(zhǎng)使用壽命;同時(shí)由于感應(yīng)片9及兩個(gè)限位開關(guān)8的設(shè)置,與控制器10配合方便實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌裝置的循環(huán)往復(fù)動(dòng)作,控制方便,同時(shí)還起到限位的作用,避免碰撞損壞;而設(shè)置螺旋形槳葉11,其在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的離心力會(huì)使的混合液向斜上方高速翻動(dòng),帶動(dòng)混合液翻動(dòng),從而加快攪拌速度,提高攪拌效率;與螺旋形槳葉11交錯(cuò)間隔布置的攪拌桿12能沖撞由于螺旋形槳葉11帶動(dòng)而上翻的混合液,從而起到進(jìn)一步提高攪拌效率的作用。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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