本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)調(diào)味料的膠體磨進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的膠體磨進(jìn)料裝置一般采用的是進(jìn)料斗，使得膠體磨裝置在物料研磨時(shí)與空氣接觸易產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，并且密封性好的用于生產(chǎn)調(diào)味料的膠體磨進(jìn)料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于生產(chǎn)調(diào)味料的膠體磨進(jìn)料裝置，該裝置包括磨體，所述磨體上設(shè)有磨蓋，所述磨蓋上設(shè)有進(jìn)料管，所述磨蓋與進(jìn)料管采用密封連接，所述磨蓋與進(jìn)料管密連接處設(shè)有雙層密封圈，所述密封圈為橡膠圈，所述橡膠圈包括內(nèi)橡膠層和外橡膠層，所述內(nèi)橡膠層內(nèi)部設(shè)有鋼絲彈簧圈，所述外橡膠層外部設(shè)有保護(hù)層，所述外橡膠層由二元乙丙橡膠、高耐磨炭黑、碳酸鈣、噴霧炭黑、軟磁鐵氧體材料制成，所述內(nèi)橡膠層由聚硫橡膠、半補(bǔ)強(qiáng)爐法炭黑、氧化鎂和氧化鋅材料制成。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過將原有的敞開式進(jìn)料斗改為封閉式連接的進(jìn)料管，然后進(jìn)入膠體磨研磨，不僅保證了生產(chǎn)的安全性，也防止空氣進(jìn)入物料產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量；此外磨蓋與進(jìn)料管密連接處設(shè)有雙層密封圈，從而提高了氣密性效果；密封圈為橡膠圈，橡膠圈包括內(nèi)橡膠層和外橡膠層，內(nèi)橡膠層內(nèi)部設(shè)有鋼絲彈簧圈，增強(qiáng)了密封圈強(qiáng)度，外橡膠層外部設(shè)有保護(hù)層，從而提高密封圈抗變形效果；同時(shí)，外橡膠層采用了高耐磨炭黑及噴霧炭黑并用，使外層橡膠物理機(jī)械性能優(yōu)異，壓縮永久變形小，采用軟磁鐵氧體材料使外層橡膠中具有磁性，密封效果更好；內(nèi)橡膠層采用聚硫橡膠、半補(bǔ)強(qiáng)爐法炭黑、氧化鎂和氧化鋅材料，既具備優(yōu)異的耐腐蝕性，又耐高溫，無毒，抗粘，還具有非常優(yōu)異的彈性和密封性。

附圖說明

結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會更容易地對本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

[圖中附圖標(biāo)記]：

1-磨體，2-磨蓋，3-進(jìn)料管，4-雙層密封圈。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本實(shí)用新型的限定。

需要說明的是，在下述的實(shí)施例中，利用圖1的示意圖對按本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)調(diào)味料的膠體磨進(jìn)料裝置進(jìn)行了詳細(xì)的表述。在詳述本實(shí)用新型的實(shí)施方式時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例繪制并進(jìn)行了局部放大及省略處理，因此，應(yīng)避免以此作為對本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)調(diào)味料的膠體磨進(jìn)料裝置，該裝置包括磨體1，磨體1上設(shè)有磨蓋2，磨蓋2上設(shè)有進(jìn)料管3，磨蓋2與進(jìn)料管3采用密封連接，磨蓋2與進(jìn)料管3密連接處設(shè)有雙層密封圈4，密封圈4為橡膠圈，橡膠圈包括內(nèi)橡膠層和外橡膠層，內(nèi)橡膠層內(nèi)部設(shè)有鋼絲彈簧圈，外橡膠層外部設(shè)有保護(hù)層，外橡膠層由二元乙丙橡膠、高耐磨炭黑、碳酸鈣、噴霧炭黑、軟磁鐵氧體材料制成，內(nèi)橡膠層由聚硫橡膠、半補(bǔ)強(qiáng)爐法炭黑、氧化鎂和氧化鋅材料制成。

綜上所述，本實(shí)用新型通過將原有的敞開式進(jìn)料斗改為封閉式連接的進(jìn)料管3，然后進(jìn)入膠體磨研磨，不僅保證了生產(chǎn)的安全性，也防止空氣進(jìn)入物料產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量；此外磨蓋2與進(jìn)料管3密連接處設(shè)有雙層密封圈4，從而提高了氣密性效果；密封圈4為橡膠圈，橡膠圈包括內(nèi)橡膠層和外橡膠層，內(nèi)橡膠層內(nèi)部設(shè)有鋼絲彈簧圈，增強(qiáng)了密封圈強(qiáng)度，外橡膠層外部設(shè)有保護(hù)層，從而提高密封圈抗變形效果；同時(shí)，外橡膠層采用了高耐磨炭黑及噴霧炭黑并用，使外層橡膠物理機(jī)械性能優(yōu)異，壓縮永久變形小，采用軟磁鐵氧體材料使外層橡膠中具有磁性，密封效果更好；內(nèi)橡膠層采用聚硫橡膠、半補(bǔ)強(qiáng)爐法炭黑、氧化鎂和氧化鋅材料，既具備優(yōu)異的耐腐蝕性，又耐高溫，無毒，抗粘，還具有非常優(yōu)異的彈性和密封性。

可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。