本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)式粉體成型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輥輪調(diào)整和壓力檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在粉體成型制造過程中，可調(diào)整輥輪對(duì)料層施加的壓力大小,以便滿足不同的工況要求，傳統(tǒng)的輥輪調(diào)整和壓力檢測(cè)裝置上的測(cè)力傳感器通過承壓杠桿，上輥輪偏心軸與上輥輪連接，壓力的傳遞需要經(jīng)過上輥輪偏心軸和承壓杠桿作為杠桿傳遞到測(cè)力傳感器上。需要精確計(jì)算件測(cè)力傳感器和上輥輪偏心軸的杠桿倍率，才能得出準(zhǔn)確的壓力數(shù)據(jù)，而杠桿倍率隨著件承壓杠桿的實(shí)際轉(zhuǎn)角而變化，給真實(shí)值的測(cè)量帶來困難。為此，我們提出一種輥輪調(diào)整和壓力檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種輥輪調(diào)整和壓力檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輥輪調(diào)整和壓力檢測(cè)裝置，包括蝸輪箱，所述蝸輪箱包括蝸桿、蝸輪、螺桿、蝸輪箱蓋、導(dǎo)向鍵和墊片，所述蝸輪箱的上方設(shè)有輥輪支架，所述輥輪支架的底端連接測(cè)力傳感器，且測(cè)力傳感器的測(cè)力壓頭部分與螺桿的頂端接觸，所述輥輪支架上設(shè)有輥輪，所述輥輪的軸心處設(shè)有輥輪軸，所述輥輪支架的兩側(cè)均開有導(dǎo)向軸承孔，且導(dǎo)向軸承孔的內(nèi)腔設(shè)有直線軸承，所述直線軸承的兩端均連接直線軸承壓蓋，所述直線軸承的內(nèi)腔插接有導(dǎo)向軸，且導(dǎo)向軸的兩端分別延伸出直線軸承壓蓋固定在導(dǎo)向軸座上。

優(yōu)選的，所述輥輪支架和測(cè)力傳感器之間通過螺釘固定連接，所述輥輪支架和直線軸承壓蓋之間通過螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向軸為圓柱。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)直線軸承端面之間設(shè)有隔套，所述隔套為鋼隔套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本輥輪調(diào)整和壓力檢測(cè)裝置，測(cè)力傳感器安裝在輥輪支架底端，輥輪支架直接與輥輪軸、輥輪連接，測(cè)力部分取消了杠桿倍率變化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，輥輪傳導(dǎo)過來的壓力通過輥輪支架直接作用到測(cè)力傳感器上，隨著壓力的變化，輥輪支架沿著導(dǎo)向軸上下小幅度運(yùn)動(dòng)，壓力檢測(cè)不經(jīng)過倍率變化直接傳遞給測(cè)力傳感器，底部直接測(cè)力的方式使壓力檢測(cè)更直接，測(cè)量準(zhǔn)確度大幅提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1蝸輪箱、2蝸桿、3測(cè)力傳感器、4輥輪支架、5直線軸承、6隔套、7導(dǎo)向軸、8輥輪、9輥輪軸、10直線軸承壓蓋、11導(dǎo)向軸座、12蝸輪箱蓋、13導(dǎo)向鍵、14蝸輪、15墊片、16螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種輥輪調(diào)整和壓力檢測(cè)裝置，包括蝸輪箱1，所述蝸輪箱1包括蝸桿2、蝸輪14、螺桿16、蝸輪箱蓋12、導(dǎo)向鍵13和墊片15，所述蝸輪箱1的上方設(shè)有輥輪支架4，所述輥輪支架4的底端連接測(cè)力傳感器3，且測(cè)力傳感器3的測(cè)力壓頭部分與蝸輪箱1的螺桿16頂端接觸，所述輥輪支架4上設(shè)有輥輪8，所述輥輪8的軸心處設(shè)有輥輪軸9，所述輥輪支架4的兩側(cè)均開有導(dǎo)向軸承孔，且導(dǎo)向軸承孔的內(nèi)腔設(shè)有直線軸承5，所述直線軸承5的兩端均連接直線軸承壓蓋10，所述輥輪支架4和測(cè)力傳感器3之間通過螺釘固定連接，所述輥輪支架4和直線軸承壓蓋10之間通過螺釘固定連接，螺釘固定更加方便牢固，且便于拆卸，所述直線軸承5的內(nèi)腔插接有導(dǎo)向軸7，所述導(dǎo)向軸7為圓柱，使其更加穩(wěn)固，運(yùn)行更加流暢，且導(dǎo)向軸7的兩端分別延伸出直線軸承壓蓋10固定在導(dǎo)向軸座11上，所述兩個(gè)直線軸承4端面之間設(shè)有隔套6，所述隔套6為鋼隔套，鋼隔套使兩個(gè)直線軸承5拉開距離，從而保證導(dǎo)向精度，提高對(duì)沖擊力的承受能力，減少直線軸承5與導(dǎo)向軸7之間的磨損。

在調(diào)整檢測(cè)時(shí)，對(duì)輥輪8施加壓力，輥輪8傳導(dǎo)過來的壓力通過輥輪支架4直接作用到測(cè)力傳感器3上，測(cè)力傳感器3的測(cè)力壓頭部分與蝸輪箱1上的螺桿16接觸作用，此時(shí)隨著壓力的變化，輥輪支架4在直線軸承5和導(dǎo)向軸7的配合下，沿著導(dǎo)向軸7上下小幅度運(yùn)動(dòng)，壓力直接傳遞給測(cè)力傳感器3。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。