本實用新型涉及一種水溶肥生產(chǎn)裝置領域，尤其涉及一種高效超細破碎機。

背景技術：

水溶肥的生產(chǎn)，從其原料、燃料到半成品都需要進行破碎和粉磨，其目的是：①使物料的比表面積增加，以提高物理作用的效果及化學反應的速度；②促進均勻混合，多種固體物料的混合，在細粉狀態(tài)下易達到均勻的效果；③提高物料流動性，便于貯存和輸送；④提高產(chǎn)量，如水溶肥磨碎成最終產(chǎn)品，其磨碎的粒度越細，比表面積越大，則水溶肥的標號就越高。因此，必須改善和提高粉碎操作，合理選擇粉碎流程，改進粉碎機械，對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，減少動力消耗，降低生產(chǎn)成本，也即達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗具有重要的意義。

現(xiàn)代工程將需要越來越多的高純超細粉碎，超細粉碎技術在高技術研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高，至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，用機械方式制取超細粉體所依賴的超細粉碎與分級技術的難度不斷增大，其研究深度永無止境。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決目前破碎機破碎效率低下、使用壽命低的問題；本實用新型提供一種高效超細破碎機，該高效超細破碎機采用反擊式與沖擊式相結合的結構，大大延長了易損件壽命，提高了效率；且能夠有效控制出料粒度，提高了錘頭的利用率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效超細破碎機，包括下機殼、篩板、上機殼、反擊板、進料口底板、可調(diào)錘頭、錘柄、輪毅、中心軸；所述下機殼、上機殼焊接于一體，形成機殼；篩板安裝在機殼內(nèi)腔，左側上方連接有反擊板，右側與進料口底板連接；輪毅通過中心軸安裝在篩板中心，可調(diào)錘頭通過錘柄固定在輪毅上。

優(yōu)選的，所述篩板上均布有蓖孔；物料在徑向擠壓力的作用下有利于排料。

優(yōu)選的，所述可調(diào)錘頭與篩板的間隙由大變小，即下部破碎腔容積由大變?。挥欣麛D壓，研磨和排料，減少了因排料不暢引起的無效功耗。

優(yōu)選的，所述可調(diào)錘頭由錘體、粉碎塊組成，粉碎塊均勻固定在錘體底部；粉碎塊采用耐磨合金，延長了壽命，提高了錘頭的利用率。

優(yōu)選的，所述粉碎塊為三角立方體結構，物料互相碰撞破碎的機率增加，減少了錘頭的磨損。

本實用新型，一種高效超細破碎機：當原料從進料口進入后，(由進料口的分流系統(tǒng)將符合粒度要求的顆粒先直接分流)轉子帶動高速旋轉的錘頭使物料在錘頭與反擊板之間，物料與物料之間經(jīng)多次碰撞和打擊然后進入了弧形篩板上，細顆粒物料從弧形篩板的蓖孔排出。由于篩板與錘頭回轉半徑的間隙由大變小，篩面上的物料不僅受到打擊和研磨，而且還受到擠壓作用，研磨作用也得到加強，細碎效果得到了強化，同時物料在徑向擠壓力的作用下有利于排料，避免了蓖孔的堵塞。

本實用新型一種高效超細破碎機，其有益效果是：

1)該高效超細破碎機在錘頭磨損后，可通過調(diào)節(jié)機構，有效控制出料粒度，提高了錘頭的利用率；

2)該高效超細破碎機有效地控制了錘頭的沖擊力，使主軸上所受的沖擊力大大減小，提高了主軸的使用壽命，同時也降低了機器的振動；

3)該高效超細破碎機的錘頭質(zhì)量略高于常規(guī)設計質(zhì)量，使錘頭更有效地破碎巖石；

4)該高效超細破碎機的篩面矢徑變化從大到小，下部破碎腔容積由大變小，有利擠壓、研磨和排料，減少了因排料不暢引起的無效功耗，篩面上增加了齒形，使工作效果更好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種高效超細破碎機的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種高效超細破碎機的可調(diào)錘頭的結構示意圖。

圖中，1、下機殼，2、篩板，3、上機殼，4、反擊板，5、進料口底板，6、可調(diào)錘頭，7、錘柄，8、輪毅，9、中心軸，11、蓖孔，12、錘體，13、粉碎塊。

具體實施方式

請參照圖1，本具體實施例，包括下機殼、篩板、上機殼、反擊板、進料口底板、可調(diào)錘頭、錘柄、輪毅、中心軸；所述下機殼、上機殼焊接于一體，形成機殼；篩板安裝在機殼內(nèi)腔，左側上方連接有反擊板，右側與進料口底板連接；輪毅通過中心軸安裝在篩板中心，可調(diào)錘頭通過錘柄固定在輪毅上。

請參照圖1，所述篩板上均布有蓖孔；物料在徑向擠壓力的作用下有利于排料。

請參照圖1，所述可調(diào)錘頭與篩板的間隙由大變小，即下部破碎腔容積由大變??；有利擠壓，研磨和排料，減少了因排料不暢引起的無效功耗。

請參照圖2，本具體實施例，所述可調(diào)錘頭由錘體、粉碎塊組成，粉碎塊均勻固定在錘體底部；粉碎塊采用耐磨合金，延長了壽命，提高了錘頭的利用率。

請參照圖2，所述粉碎塊為三角立方體結構，物料互相碰撞破碎的機率增加，減少了錘頭的磨損。

作為本實用新型的進一步說明：當原料從進料口進入后，(由進料口的分流系統(tǒng)將符合粒度要求的顆粒先直接分流)轉子帶動高速旋轉的錘頭使物料在錘頭與反擊板之間，物料與物料之間經(jīng)多次碰撞和打擊然后進入了弧形篩板上，細顆粒物料從弧形篩板的蓖孔排出。由于篩板與錘頭回轉半徑的間隙由大變小，篩面上的物料不僅受到打擊和研磨，而且還受到擠壓作用，研磨作用也得到加強，細碎效果得到了強化，同時物料在徑向擠壓力的作用下有利于排料，避免了蓖孔的堵塞。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進講本實用新型的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范內(nèi)。