本實(shí)用新型屬于金剛石磨料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金剛石分選機(jī)攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的金剛石分選機(jī)攪拌裝置攪拌桿下方所安裝的單條狀攪拌葉片不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)桶內(nèi)邊緣及中心部位物料的有效攪拌，而且現(xiàn)有攪拌結(jié)構(gòu)對(duì)于桶內(nèi)所形成的凸凹不平的沉淀時(shí)間較長(zhǎng)已結(jié)成塊狀的金剛石微粉，其攪拌作用、強(qiáng)度有限，也不能實(shí)現(xiàn)徹底有效的攪拌，很難實(shí)現(xiàn)充分均勻的攪拌。因此，研究設(shè)計(jì)一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)邊緣及中心處充分有效攪拌，從而攪拌效果均勻、效果好的金剛石分選機(jī)攪拌裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)邊緣及中心處充分有效攪拌，從而攪拌效果好的金剛石分選機(jī)攪拌裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種金剛石分選機(jī)攪拌裝置，包括桶體、桶蓋、攪拌桿、攪拌葉片及攪拌桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中攪拌桿沿桶體中心線豎向設(shè)置，攪拌桿穿過(guò)桶蓋中心孔，其下端連接所述攪拌葉片，攪拌桿頂端連接攪拌桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌葉片為組合葉片，該組合葉片包括上下兩層設(shè)置的盤(pán)狀葉片和條狀葉片，其中盤(pán)狀葉片的外緣直徑為條狀葉片長(zhǎng)度的3～5倍，所述盤(pán)狀葉片的邊緣圓周向均布設(shè)有多個(gè)刀齒，所述刀齒末端相對(duì)于盤(pán)狀葉片向上或者向下彎曲，所述盤(pán)狀葉片上同時(shí)設(shè)有多個(gè)引流孔。

優(yōu)選地，在上述金剛石分選機(jī)攪拌裝置中，所述相對(duì)于盤(pán)狀葉片向上或者向下彎曲的刀齒，沿盤(pán)狀葉片的邊緣圓周向呈交替設(shè)置。

優(yōu)選地，在上述金剛石分選機(jī)攪拌裝置中，所述引流孔沿盤(pán)狀葉片圓周向呈均布設(shè)置。

優(yōu)選地，在上述金剛石分選機(jī)攪拌裝置中，所述攪拌桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)支架固定安裝在桶蓋上；攪拌桿頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直連。

優(yōu)選地，在上述金剛石分選機(jī)攪拌裝置中，所述桶蓋上設(shè)有桶蓋升降開(kāi)合機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述金剛石分選機(jī)攪拌裝置中，所述桶蓋升降開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括升降支架和升降氣缸或者液壓缸，其中升降支架與桶蓋固定連接，升降氣缸或者液壓缸與升降支架連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

本實(shí)用新型金剛石分選機(jī)攪拌裝置通過(guò)將攪拌葉片設(shè)計(jì)為上下兩層設(shè)置的盤(pán)狀葉片和條狀葉片，并在盤(pán)狀葉片上設(shè)有引流孔，具體攪拌時(shí)，盤(pán)狀葉片可以對(duì)桶內(nèi)邊緣附近的物料進(jìn)行攪拌，條狀葉片可以對(duì)桶內(nèi)中心處附近的物料進(jìn)行充分的攪拌，而且攪拌過(guò)程中，物料可以沿盤(pán)狀葉片上的引流孔上下層之間往復(fù)流動(dòng)，從而達(dá)到快速攪拌，以及攪拌充分均勻的目的。

此外，刀齒相對(duì)于盤(pán)狀葉片向上或者向下彎曲，增大盤(pán)狀葉片與物料的接觸面積，以提高攪拌作用和強(qiáng)度；相對(duì)于盤(pán)狀葉片向上或者向下彎曲的刀齒，沿盤(pán)狀葉片的邊緣交替設(shè)置，有助于提高攪拌效果，而且有助于邊緣物料的流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)快速攪拌均勻的目的。桶蓋上還設(shè)有桶蓋升降開(kāi)合機(jī)構(gòu)，則是為了自動(dòng)打開(kāi)或合上桶蓋，提高分選機(jī)的自動(dòng)化程度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用方便，適于推廣實(shí)施。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型金剛石分選機(jī)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的攪拌桿及攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的盤(pán)狀葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)：1、桶體，2、桶蓋，3、攪拌桿，

4、攪拌葉片，

4-1、盤(pán)狀葉片，4-2、條狀葉片，4-3、刀齒，4-4、引流孔，

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、聯(lián)軸器，7、驅(qū)動(dòng)支架，8、升降支架，9、升降氣缸或者液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，在以下實(shí)施例中所涉及的儀器元件如無(wú)特別說(shuō)明，均為常規(guī)儀器元件。

參見(jiàn)圖1-2，圖中，本實(shí)用新型金剛石分選機(jī)攪拌裝置，包括桶體1、桶蓋2、攪拌桿3、攪拌葉片4及攪拌桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5。其中攪拌桿沿桶體中心線豎向設(shè)置，攪拌桿穿過(guò)桶蓋中心孔，其下端連接攪拌葉片，攪拌桿頂端通過(guò)聯(lián)軸器6直連有攪拌桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)支架7固定安裝在桶蓋上。

參見(jiàn)圖3-4，圖中，攪拌葉片為組合葉片，該組合葉片包括上下兩層設(shè)置的盤(pán)狀葉片4-1和條狀葉片4-2，其中盤(pán)狀葉片的外緣直徑為條狀葉片長(zhǎng)度的3～5倍，盤(pán)狀葉片的邊緣圓周向均布設(shè)有多個(gè)刀齒4-3，刀齒末端相對(duì)于盤(pán)狀葉片向上或者向下彎曲，并且交替設(shè)置，此外，為了加速攪拌，提高攪拌均勻度及攪拌效果，沿盤(pán)狀葉片圓周向呈均布設(shè)有多個(gè)大小不同的引流孔4-4。

此外，參見(jiàn)圖1-2，為了自動(dòng)打開(kāi)或合上桶蓋，提高分選機(jī)的自動(dòng)化程度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，桶蓋上還設(shè)有桶蓋升降開(kāi)合機(jī)構(gòu)。該桶蓋升降開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括升降支架8和升降氣缸或者液壓缸9，其中升降支架與桶蓋固定連接，升降氣缸或者液壓缸與升降支架連接。

具體使用時(shí)，首先將該攪拌裝置裝于金剛石分選機(jī)的柜體內(nèi)，該攪拌裝置的升降氣缸或者液壓缸頂部則固定安裝在柜體上；然后合上桶蓋，啟動(dòng)電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿及攪拌組合葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行金剛石微粉料的攪拌、分選，攪拌過(guò)程中，盤(pán)狀葉片可以對(duì)桶內(nèi)邊緣附近的物料進(jìn)行攪拌，條狀葉片可以對(duì)桶內(nèi)中心處附近的物料進(jìn)行充分的攪拌，而且攪拌過(guò)程中，物料可以沿盤(pán)狀葉片上的引流孔上下層之間往復(fù)流動(dòng)，從而達(dá)到快速攪拌，以及攪拌充分均勻的目的。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化范圍，在此不再一一詳述。