本實(shí)用新型涉及一種蒙脫土攪拌裝置，尤其涉及一種納米蒙脫土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

蒙脫土又名膠嶺石、微晶高嶺石，一種硅酸鹽的天然礦物，為膨潤(rùn)土礦的主要礦物組分。含Al2O316.54%；MgO4.65%;SiO250.95%。結(jié)構(gòu)式為（Al，Mg）2〔SiO10〕(OH)2·nH2O。單斜晶系，多位微晶，集合體呈土狀、球粒等狀。白色微帶淺灰色，含雜質(zhì)時(shí)呈淺黃、淺綠、淺藍(lán)色，土狀光澤或無光澤，有滑感。加水后其體積可膨脹數(shù)倍，并變成糊狀物。受熱脫水后體積收縮。具有很強(qiáng)的吸附能力和陽離子交換性能，主要產(chǎn)于火山凝灰?guī)r的風(fēng)化殼中。蒙脫土（包括鈣基、鈉基、鈉-鈣基、鎂基蒙脫土）經(jīng)剝片分散、提純改型、超細(xì)分級(jí)、特殊有機(jī)復(fù)合，平均晶片厚度小于25nm，可做漂白劑、吸附劑填充劑，被稱為“萬能材料”。

目前針對(duì)蒙脫土的攪拌裝置在攪拌的過程中，蒙脫土容易沉淀，導(dǎo)致蒙脫土攪拌不均勻，影響了蒙脫土的品質(zhì)，且在攪拌時(shí)，蒙脫土容易濺起，導(dǎo)致軸承位置容易進(jìn)料堵塞，因此亟需研發(fā)一種攪拌效果好、能夠?qū)γ擅撏翑嚢杈鶆?、提高了蒙脫土的品質(zhì)、且使軸承位置不容易進(jìn)料堵塞的納米蒙脫土攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前針對(duì)蒙脫土的攪拌裝置在攪拌的過程中，蒙脫土容易沉淀，導(dǎo)致蒙脫土攪拌不均勻，影響了蒙脫土的品質(zhì)，軸承位置容易進(jìn)料堵塞的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌效果好、能夠?qū)γ擅撏翑嚢杈鶆颉⑻岣吡嗣擅撏恋钠焚|(zhì)、且使軸承位置不容易進(jìn)料堵塞的納米蒙脫土攪拌裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種納米蒙脫土攪拌裝置，包括有底座、擺動(dòng)電機(jī)、活動(dòng)底板、彈簧、攪拌桶、氣缸、頂板、蓋板、第一電機(jī)、擺動(dòng)桿、接觸滾輪、第一軸承座、第一通孔、第一轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、小齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、大齒輪和攪拌葉片，底座頂部設(shè)有四根彈簧，四根彈簧分布在底座頂部的四個(gè)角，彈簧的一端通過焊接的方式與底座頂部連接，底座正上方設(shè)有活動(dòng)底板，彈簧的另一端通過焊接的方式與活動(dòng)底板底部連接，底座頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有擺動(dòng)電機(jī)，擺動(dòng)電機(jī)上設(shè)有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿上設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與活動(dòng)底板底部接觸，活動(dòng)底板頂部左右兩側(cè)對(duì)稱豎直通過螺栓連接的方式安裝有氣缸，活動(dòng)底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有攪拌桶，攪拌桶的頂部設(shè)有蓋板，蓋板的上方設(shè)有頂板，頂板底部的左右兩側(cè)與氣缸的伸縮桿通過焊接的方式連接，頂板底部中間與蓋板的頂部中間通過螺栓連接的安裝有第一電機(jī)，蓋板內(nèi)中部設(shè)有腔體，腔體上方蓋板的中間開有第一通孔，腔體內(nèi)頂部的蓋板上左右對(duì)稱通過焊接的方式連接有第一軸承座，腔體下方蓋板的左右兩側(cè)對(duì)稱開有第二通孔，腔體內(nèi)底部中間的蓋板上通過焊接的方式連接有第二軸承座，第一軸承座內(nèi)豎直設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)軸承為過盈連接，第一轉(zhuǎn)軸下端貫穿第一通孔，第二軸承座內(nèi)豎直設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與第二軸承座內(nèi)軸承為過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸的上端貫穿第一通孔，第二轉(zhuǎn)軸的上端與第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，第一轉(zhuǎn)軸的上部通過鍵連接的方式連接有小齒輪，第二轉(zhuǎn)軸的上部通過鍵連接的方式連接有大齒輪，小齒輪為左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置，小齒輪和大齒輪均位于腔體內(nèi)，小齒輪和大齒輪嚙合，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的下部都均勻間隔的焊接有攪拌葉片，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上所焊接的攪拌葉片交錯(cuò)配合，第一通孔和第二通孔內(nèi)均填有密封填料。

優(yōu)選地，還包括有錐形罩和連接板，第一轉(zhuǎn)軸的第二通孔處的蓋板上和第二轉(zhuǎn)軸的第二軸承座處的蓋板上均設(shè)有錐形罩，錐形罩的底部開有第三通孔，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均穿過第三通孔，錐形罩的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有連接板，連接板上開有安裝孔，將螺栓穿過安裝孔，將錐形罩安裝在第一轉(zhuǎn)軸的第二通孔處的蓋板上和第二轉(zhuǎn)軸的第二軸承座處的蓋板上。

優(yōu)選地，還包括有飛碟狀擋料板，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有飛碟狀擋料板，飛碟狀擋料板位于錐形罩和攪拌葉片之間。

優(yōu)選地，還包括有密封圈，錐形罩頂部的外圈設(shè)有密封圈。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，底座的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)要對(duì)納米蒙脫土進(jìn)行攪拌時(shí)，可以使用本實(shí)用新型。首先操作人員啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，氣缸帶動(dòng)頂板、蓋板以及其上部件向上移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置時(shí)，控制氣缸停止伸長(zhǎng)。將蒙脫土送進(jìn)攪拌桶內(nèi)，然后啟動(dòng)氣缸縮短，氣缸帶動(dòng)頂板、蓋板以及其上部件向下移動(dòng)，當(dāng)蓋板蓋合在攪拌桶上時(shí)，控制氣缸停止縮短。再啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌桶內(nèi)的蒙脫土進(jìn)行攪拌；且因?yàn)榈谝晦D(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上所焊接的攪拌葉片交錯(cuò)配合，即能夠提高對(duì)納米蒙脫土的攪拌效果。與此同時(shí)，啟動(dòng)擺動(dòng)電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)底板左右擺動(dòng)，接觸滾輪在活動(dòng)底板上滾動(dòng)，促使活動(dòng)底板左右傾斜，即攪拌桶產(chǎn)生左右晃動(dòng)，能夠使攪拌桶內(nèi)的蒙脫土在攪拌的過程中不會(huì)沉淀在攪拌桶內(nèi)底部，進(jìn)一步的提高了對(duì)納米蒙脫土的攪拌效果和本實(shí)用新型的工作效率。且因?yàn)榈谝煌缀偷诙變?nèi)均填有密封填料，密封填料能夠防止蒙脫土在攪拌的過程中濺起，堵塞第一通孔和第二通孔或進(jìn)入腔體內(nèi)，對(duì)腔體內(nèi)的部件進(jìn)行損壞。攪拌完成后，關(guān)閉第一電機(jī)和擺動(dòng)電機(jī)，再啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，氣缸帶動(dòng)頂板、蓋板以及其上部件向上移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置時(shí)，控制氣缸停止伸長(zhǎng)，即能夠?qū)嚢柰皟?nèi)攪拌完成的蒙脫土進(jìn)行后期處理。

因?yàn)檫€包括有錐形罩和連接板，第一轉(zhuǎn)軸的第二通孔處的蓋板上和第二轉(zhuǎn)軸的第二軸承座處的蓋板上均設(shè)有錐形罩，錐形罩的底部開有第三通孔，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均穿過第三通孔，錐形罩的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有連接板，連接板上開有安裝孔，將螺栓穿過安裝孔，將錐形罩安裝在第一轉(zhuǎn)軸的第二通孔處的蓋板上和第二轉(zhuǎn)軸的第二軸承座處的蓋板上，錐形罩避免了蒙脫土在攪拌的過程中濺起到第二通孔和第二軸承座處，從而不會(huì)導(dǎo)致蒙脫土進(jìn)入腔體內(nèi)，避免了攪拌時(shí)容易進(jìn)料堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。

因?yàn)檫€包括有飛碟狀擋料板，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有飛碟狀擋料板，飛碟狀擋料板位于錐形罩和攪拌葉片之間，納米蒙脫土在攪拌的過程中飛濺起來的物料經(jīng)飛碟狀擋料板擋住，使納米蒙脫土更加不易濺到蓋板的第二通孔和第二軸承座的位置，更進(jìn)一步的避免了攪拌時(shí)容易進(jìn)料堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。

因?yàn)檫€包括有密封圈，錐形罩頂部的外圈設(shè)有密封圈，密封圈起密封作用。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能夠更加精確的控制轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

因?yàn)榈鬃牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強(qiáng)，硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)，增加了底座的使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型所提供的一種納米蒙脫土攪拌裝置，攪拌葉片在對(duì)攪拌桶內(nèi)的蒙脫土攪拌的過程中，攪拌桶同時(shí)產(chǎn)生左右晃動(dòng)，能夠使攪拌桶內(nèi)的蒙脫土在攪拌的過程中不會(huì)沉淀在攪拌桶內(nèi)底部，即能夠?qū)γ擅撏翑嚢杈鶆?、攪拌效果好，且采用了錐形罩和飛碟狀擋料板等，避免了蒙脫土濺起，從而不會(huì)導(dǎo)致蒙脫土進(jìn)入腔體內(nèi)，避免了攪拌時(shí)容易進(jìn)料堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了蒙脫土的品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擺動(dòng)電機(jī)和擺動(dòng)桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一電機(jī)、蓋板和攪拌葉片的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一電機(jī)、蓋板和攪拌葉片的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型錐形罩的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第一電機(jī)、蓋板和攪拌葉片的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型飛碟狀擋料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型錐形罩的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-擺動(dòng)電機(jī)，3-活動(dòng)底板，4-彈簧，5-攪拌桶，6-氣缸，7-頂板，8-蓋板，9-第一電機(jī)，10-擺動(dòng)桿，11-接觸滾輪，12-腔體，13-第一軸承座，14-第一通孔，15-第一轉(zhuǎn)軸，16-第二軸承座，17-小齒輪，18-第二轉(zhuǎn)軸，19-大齒輪，20-攪拌葉片，21-第二通孔，22-錐形罩，23-安裝孔，24-第三通孔，25-連接板，26-飛碟狀擋料板，27-密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種納米蒙脫土攪拌裝置，如圖1-8所示，包括有底座1、擺動(dòng)電機(jī)2、活動(dòng)底板3、彈簧4、攪拌桶5、氣缸6、頂板7、蓋板8、第一電機(jī)9、擺動(dòng)桿10、接觸滾輪11、第一軸承座13、第一通孔14、第一轉(zhuǎn)軸15、第二軸承座16、小齒輪17、第二轉(zhuǎn)軸18、大齒輪19和攪拌葉片20，底座1頂部設(shè)有四根彈簧4，四根彈簧4分布在底座1頂部的四個(gè)角，彈簧4的一端通過焊接的方式與底座1頂部連接，底座1正上方設(shè)有活動(dòng)底板3，彈簧4的另一端通過焊接的方式與活動(dòng)底板3底部連接，底座1頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有擺動(dòng)電機(jī)2，擺動(dòng)電機(jī)2上設(shè)有擺動(dòng)桿10，擺動(dòng)桿10上設(shè)有接觸滾輪11，接觸滾輪11與活動(dòng)底板3底部接觸，活動(dòng)底板3頂部左右兩側(cè)對(duì)稱豎直通過螺栓連接的方式安裝有氣缸6，活動(dòng)底板3頂部中間通過螺栓連接的方式連接有攪拌桶5，攪拌桶5的頂部設(shè)有蓋板8，蓋板8的上方設(shè)有頂板7，頂板7底部的左右兩側(cè)與氣缸6的伸縮桿通過焊接的方式連接，頂板7底部中間與蓋板8的頂部中間通過螺栓連接的安裝有第一電機(jī)9，蓋板8內(nèi)中部設(shè)有腔體12，腔體12上方蓋板8的中間開有第一通孔14，腔體12內(nèi)頂部的蓋板8上左右對(duì)稱通過焊接的方式連接有第一軸承座13，腔體12下方蓋板8的左右兩側(cè)對(duì)稱開有第二通孔21，腔體12內(nèi)底部中間的蓋板8上通過焊接的方式連接有第二軸承座16，第一軸承座13內(nèi)豎直設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸15，第一轉(zhuǎn)軸15與第一軸承座13內(nèi)軸承為過盈連接，第一轉(zhuǎn)軸15下端貫穿第一通孔14，第二軸承座16內(nèi)豎直設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸18，第二轉(zhuǎn)軸18與第二軸承座16內(nèi)軸承為過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸18的上端貫穿第一通孔14，第二轉(zhuǎn)軸18的上端與第一電機(jī)9的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，第一轉(zhuǎn)軸15的上部通過鍵連接的方式連接有小齒輪17，第二轉(zhuǎn)軸18的上部通過鍵連接的方式連接有大齒輪19，小齒輪17為左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置，小齒輪17和大齒輪19均位于腔體12內(nèi)，小齒輪17和大齒輪19嚙合，第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18的下部都均勻間隔的焊接有攪拌葉片20，第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18上所焊接的攪拌葉片20交錯(cuò)配合，第一通孔14和第二通孔21內(nèi)均填有密封填料。

還包括有錐形罩22和連接板25，第一轉(zhuǎn)軸15的第二通孔21處的蓋板8上和第二轉(zhuǎn)軸18的第二軸承座16處的蓋板8上均設(shè)有錐形罩22，錐形罩22的底部開有第三通孔24，第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18均穿過第三通孔24，錐形罩22的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有連接板25，連接板25上開有安裝孔23，將螺栓穿過安裝孔23，將錐形罩22安裝在第一轉(zhuǎn)軸15的第二通孔21處的蓋板8上和第二轉(zhuǎn)軸18的第二軸承座16處的蓋板8上。

還包括有飛碟狀擋料板26，第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18上均設(shè)有飛碟狀擋料板26，飛碟狀擋料板26位于錐形罩22和攪拌葉片20之間。

還包括有密封圈27，錐形罩22頂部的外圈設(shè)有密封圈27。

第一電機(jī)9為伺服電機(jī)。

底座1的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)要對(duì)納米蒙脫土進(jìn)行攪拌時(shí)，可以使用本實(shí)用新型。首先操作人員啟動(dòng)氣缸6伸長(zhǎng)，氣缸6帶動(dòng)頂板7、蓋板8以及其上部件向上移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置時(shí)，控制氣缸6停止伸長(zhǎng)。將蒙脫土送進(jìn)攪拌桶5內(nèi)，然后啟動(dòng)氣缸6縮短，氣缸6帶動(dòng)頂板7、蓋板8以及其上部件向下移動(dòng)，當(dāng)蓋板8蓋合在攪拌桶5上時(shí)，控制氣缸6停止縮短。再啟動(dòng)第一電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)9帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌葉片20隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌桶5內(nèi)的蒙脫土進(jìn)行攪拌；且因?yàn)榈谝晦D(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18上所焊接的攪拌葉片20交錯(cuò)配合，即能夠提高對(duì)納米蒙脫土的攪拌效果。與此同時(shí)，啟動(dòng)擺動(dòng)電機(jī)2正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)底板3左右擺動(dòng)，接觸滾輪11在活動(dòng)底板3上滾動(dòng)，促使活動(dòng)底板3左右傾斜，即攪拌桶5產(chǎn)生左右晃動(dòng)，能夠使攪拌桶5內(nèi)的蒙脫土在攪拌的過程中不會(huì)沉淀在攪拌桶5內(nèi)底部，進(jìn)一步的提高了對(duì)納米蒙脫土的攪拌效果和本實(shí)用新型的工作效率。且因?yàn)榈谝煌?4和第二通孔21內(nèi)均填有密封填料，密封填料能夠防止蒙脫土在攪拌的過程中濺起，堵塞第一通孔14和第二通孔21或進(jìn)入腔體12內(nèi)，對(duì)腔體12內(nèi)的部件進(jìn)行損壞。攪拌完成后，關(guān)閉第一電機(jī)9和擺動(dòng)電機(jī)2，再啟動(dòng)氣缸6伸長(zhǎng)，氣缸6帶動(dòng)頂板7、蓋板8以及其上部件向上移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置時(shí)，控制氣缸6停止伸長(zhǎng)，即能夠?qū)嚢柰?內(nèi)攪拌完成的蒙脫土進(jìn)行后期處理。

因?yàn)檫€包括有錐形罩22和連接板25，第一轉(zhuǎn)軸15的第二通孔21處的蓋板8上和第二轉(zhuǎn)軸18的第二軸承座16處的蓋板8上均設(shè)有錐形罩22，錐形罩22的底部開有第三通孔24，第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18均穿過第三通孔24，錐形罩22的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有連接板25，連接板25上開有安裝孔23，將螺栓穿過安裝孔23，將錐形罩22安裝在第一轉(zhuǎn)軸15的第二通孔21處的蓋板8上和第二轉(zhuǎn)軸18的第二軸承座16處的蓋板8上，錐形罩22避免了蒙脫土在攪拌的過程中濺起到第二通孔21和第二軸承座16處，從而不會(huì)導(dǎo)致蒙脫土進(jìn)入腔體12內(nèi)，避免了攪拌時(shí)容易進(jìn)料堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。

因?yàn)檫€包括有飛碟狀擋料板26，第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸18上均設(shè)有飛碟狀擋料板26，飛碟狀擋料板26位于錐形罩22和攪拌葉片20之間，納米蒙脫土在攪拌的過程中飛濺起來的物料經(jīng)飛碟狀擋料板26擋住，使納米蒙脫土更加不易濺到蓋板8的第二通孔21和第二軸承座16的位置，更進(jìn)一步的避免了攪拌時(shí)容易進(jìn)料堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。

因?yàn)檫€包括有密封圈27，錐形罩22頂部的外圈設(shè)有密封圈27，密封圈27起密封作用。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)9為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能夠更加精確的控制轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

因?yàn)榈鬃?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強(qiáng)，硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)，增加了底座1的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。