本實(shí)用新型是一種配料裝置，特別涉及一種偏心式恒溫配料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的配料裝置，相對(duì)簡單，但是配料裝置相對(duì)復(fù)雜，無法使配料更加的均勻，同時(shí)無法滿足現(xiàn)階段的配料裝需求。

中國專利201110318241.7 ，公開一種配料裝置，包括四周封閉的配料箱，配料箱的頂部設(shè)置有五個(gè)帶刀具的料倉，料倉的底端伸入到配料箱內(nèi)，料倉頂部開口，料倉的底部設(shè)置有氣動(dòng)式插板閥；配料箱內(nèi)的底部設(shè)置有軌道，軌道上設(shè)置有電動(dòng)配料小車，電動(dòng)配料小車能在軌道上行駛，電動(dòng)配料小車上設(shè)置有電子秤，電子秤上設(shè)置有配料斗，所述的配料斗位于五個(gè)料倉的下方；配料箱的一側(cè)設(shè)置有可開合的柔性電動(dòng)門簾，所述的配料小車通過導(dǎo)軌可以從柔性電動(dòng)門簾處向外開出。此結(jié)構(gòu)配料穩(wěn)定性不佳，同時(shí)適配性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，使配料更加均勻，使用效果更加出色的偏心式恒溫配料裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種偏心式恒溫配料裝置，包括配料桶，所述的配料桶的底部設(shè)有呈錐狀的桶底，所述的桶底中設(shè)有出料口，所述的桶底中的內(nèi)壁設(shè)有呈圓形分布的折流板，所述的配料桶的上部中設(shè)有支架，所述的配料桶中設(shè)有與支架相固定的攪拌軸，所述的攪拌軸的底端與上端分別設(shè)有漿葉，所述的攪拌軸與配料桶中心線呈偏心狀分布，所述的攪拌軸的底部通過攪拌支架與桶底相固定，所述的漿葉的長度為800mm，所述的漿葉的側(cè)壁設(shè)有若干導(dǎo)流槽；

所述的配料桶中設(shè)有溫度監(jiān)測模塊和轉(zhuǎn)速控制模塊，所述的溫度監(jiān)測模塊和轉(zhuǎn)速控制模塊通過控制器控制。

作為優(yōu)選，所述的折流板通過支撐角鋼與配料桶內(nèi)壁定位，所述的桶底的張開角度為90度，所述的折流板的寬度為300mm。

作為優(yōu)選，所述的配料桶的外壁設(shè)有若干均布的環(huán)縱加固槽鋼，二個(gè)漿葉的間距為4000mm。

此結(jié)構(gòu)的配料效果出色，同時(shí)出料快速。有利提高操作效率。

同時(shí)對(duì)桶內(nèi)的溫度和攪拌軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，提高配料質(zhì)量。

因此，本實(shí)用新型提供的偏心式恒溫配料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作性能出色，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中控制器的框架示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1和圖2所示，一種偏心式恒溫配料裝置，包括配料桶1，所述的配料桶1的底部設(shè)有呈錐狀的桶底2，所述的桶底2中設(shè)有出料口3，所述的桶底2中的內(nèi)壁設(shè)有呈圓形分布的折流板4，所述的配料桶1的上部中設(shè)有支架5，所述的配料桶1中設(shè)有與支架5相固定的攪拌軸6，所述的攪拌軸6的底端與上端分別設(shè)有漿葉7，所述的攪拌軸6與配料桶1中心線呈偏心狀分布，所述的攪拌軸6的底部通過攪拌支架8與桶底2相固定，所述的漿葉7的長度為800mm，所述的漿葉7的側(cè)壁設(shè)有若干導(dǎo)流槽9；

所述的配料桶1中設(shè)有溫度監(jiān)測模塊10和轉(zhuǎn)速控制模塊11，所述的溫度監(jiān)測模塊10和轉(zhuǎn)速控制模塊11通過控制器12控制。

所述的折流板4通過支撐角鋼13與配料桶1內(nèi)壁定位，所述的桶底2的張開角度為90度，所述的折流板4的寬度為300mm。

所述的配料桶1的外壁設(shè)有若干均布的環(huán)縱加固槽鋼14，二個(gè)漿葉7的間距為4000mm。