本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工用攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的化工用攪拌機(jī)采用單筒攪拌，攪拌效率低，并且攪拌不均勻；在生產(chǎn)一些化學(xué)溶液的過(guò)程中，比如說(shuō)洗潔精或者涂料，通常是需要混合各種粉狀或者液體狀的原料配制而成的粘稠液體，這樣就會(huì)造成附著在罐體內(nèi)壁上的較大尺寸的雜質(zhì)無(wú)法得到清理，降低了罐體的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的現(xiàn)有的化工攪拌機(jī)采用單筒攪拌，攪拌效率低，并且攪拌不均勻；不能對(duì)罐體內(nèi)壁上的較大尺寸的雜質(zhì)進(jìn)行清理的問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的化工用攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

該化工用攪拌機(jī)包括外殼，外殼焊接在底座上，外殼的上端焊接有機(jī)架，機(jī)架的上端通過(guò)螺栓固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有主軸，主軸的末端一體安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的兩端齒接有第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪均安裝在機(jī)架內(nèi)部；

第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪下端均一體安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在外殼內(nèi)部；轉(zhuǎn)軸上通過(guò)螺栓固定安裝有攪拌葉；轉(zhuǎn)軸的外壁焊接有與外殼內(nèi)部相匹配的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外壁上通過(guò)螺栓固定安裝有刮刷；

外殼的上端通過(guò)螺栓安裝有進(jìn)料口，進(jìn)料口的后端焊接有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的出口設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的上端，外殼的下端設(shè)置有出料口。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的上端安裝有控制開關(guān)，電機(jī)通過(guò)控制開關(guān)與外部電源通過(guò)導(dǎo)線電連接。

進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口和出料口均套裝有濾網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述的底座的內(nèi)部安裝有若干減震彈簧。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該化工用攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置刮刷有效的對(duì)附著在內(nèi)壁上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)筒同時(shí)工作，提高了攪拌效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的化工用攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電機(jī)；2、主軸；3、控制開關(guān)；4、機(jī)架；5、第一從動(dòng)齒輪；6、主動(dòng)齒輪；7、第二從動(dòng)齒輪；8、轉(zhuǎn)軸；9、攪拌葉；10、導(dǎo)料管；11、刮刷；12、轉(zhuǎn)筒；13、外殼；14、底座；15、進(jìn)料口；16、出料口。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。

下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。

該化工用攪拌機(jī)包括外殼13，外殼13焊接在底座14上，外殼13的上端焊接有機(jī)架4，機(jī)架4的上端通過(guò)螺栓固定安裝有電機(jī)1，電機(jī)1的輸出端安裝有主軸2，主軸2的末端一體安裝有主動(dòng)齒輪6，主動(dòng)齒輪6的兩端齒接有第一從動(dòng)齒輪5和第二從動(dòng)齒輪7，第一從動(dòng)齒輪5、主動(dòng)齒輪6、第二從動(dòng)齒輪7均安裝在機(jī)架4內(nèi)部；

第一從動(dòng)齒輪5和第二從動(dòng)齒輪7下端均一體安裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8設(shè)置在外殼13內(nèi)部；轉(zhuǎn)軸8上通過(guò)螺栓固定安裝有攪拌葉9；轉(zhuǎn)軸8的外壁焊接有與外殼13內(nèi)部相匹配的轉(zhuǎn)筒12，轉(zhuǎn)筒12的外壁上通過(guò)螺栓固定安裝有刮刷11；

外殼13的上端通過(guò)螺栓安裝有進(jìn)料口15，進(jìn)料口15的后端焊接有導(dǎo)料管10，導(dǎo)料管10的出口設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒12的上端，外殼13的下端設(shè)置有出料口16。

進(jìn)一步，所述機(jī)架4的上端安裝有控制開關(guān)3，電機(jī)1通過(guò)控制開關(guān)3與外部電源通過(guò)導(dǎo)線電連接。

進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口15和出料口16均套裝有濾網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述的底座14的內(nèi)部安裝有若干減震彈簧。

下面結(jié)合工作原理對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。

從進(jìn)料口15將化工材料加入進(jìn)料口15，化工原料通過(guò)導(dǎo)料管10分別進(jìn)入兩個(gè)轉(zhuǎn)筒12內(nèi)，開啟控制開關(guān)3，電機(jī)1通過(guò)主軸2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪6同時(shí)帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪5與第二從動(dòng)齒輪7同時(shí)旋轉(zhuǎn)，第一從動(dòng)齒輪5與第二從動(dòng)齒輪7通過(guò)轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)攪拌葉9轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)化工材料進(jìn)行攪拌，提高了攪拌效率；在攪拌的過(guò)程中轉(zhuǎn)筒12外壁上設(shè)置的刮刷11對(duì)外殼13的內(nèi)壁上的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。