本實用新型涉及一種適用于磨削冷卻液的袋式過濾裝置，尤其是一種配合一級過濾后需要精過濾的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)精密加工制造的高速迅猛發(fā)展，冷卻液在加工過程中起到潤滑、冷卻和清洗作用，對加工質(zhì)量起到重要作用，數(shù)控磨床等其他精加工設(shè)備對冷卻液的循環(huán)處理要求也隨之越來越嚴格。為配合數(shù)控機床生產(chǎn)節(jié)拍快、連續(xù)工作周期長、產(chǎn)品加工質(zhì)量高的要求，對機床冷卻裝置提出了高流量、高精度、高效率以及高可靠性的要求。傳統(tǒng)的冷卻裝置例如沉淀式冷卻和磁性分離式冷卻早已不能滿足現(xiàn)有的過濾要求。目前多采用二級或者三級過濾裝置對精密加工的冷卻液進行過濾，對整個冷卻裝置的成本和制造難度提出了很高的要求，且維護十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了優(yōu)化現(xiàn)有數(shù)控磨床在冷卻液過濾裝置上所存在的高成本、難維護問題，本實用新型提供一種適用于磨削冷卻液的袋式過濾裝置，冷卻液經(jīng)過過濾箱流入過濾袋中，將大于濾袋精度的雜物積聚在濾袋內(nèi)達到過濾效果，且可實現(xiàn)不停機更換過濾袋，提高效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種適用于磨削冷卻液的袋式過濾裝置，包括過濾箱體、導(dǎo)管、擋蓋、過濾袋、隔板，所述六根導(dǎo)管安裝在過濾箱體上部，導(dǎo)管上套過濾袋，并用擋蓋壓住過濾袋前端，濾箱體底部裝有隔板，所述進水管進入過濾箱體后分為兩路進水管，每一路進水管上連接有一個球閥，每一路進水管又分為三路進水支管連接導(dǎo)管。

所述過濾箱體前部裝有門，過濾箱體后部裝有進水管和球閥，過濾箱體底部設(shè)有出水管。所述導(dǎo)管在最前端設(shè)有兩個用于保證冷卻液由前至后流經(jīng)整個過濾袋的導(dǎo)管出水口。所述過濾袋為具有不同過濾精度的可更換過濾袋。

本實用新型具有如下有益效果：

（1）冷卻液通過管路流入過濾袋中，將精度低于過濾袋的雜質(zhì)留在過濾袋內(nèi)；

（2）更換過濾袋時通過球閥進行切換不造成停機；

（3）冷卻液在過濾袋中從前至后，從下至上進行過濾，充分利用整個過濾袋；

（4）裝置可通過更換過濾袋精度來獲得不同的過濾效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的適用于磨削冷卻液的袋式過濾裝置結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2是本實用新型的適用于磨削冷卻液的袋式過濾裝置正視圖；

圖3是本實用新型的適用于磨削冷卻液的袋式過濾裝置后視；

圖4是本實用新型的導(dǎo)管前端剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1，2，3，4所示，本實用新型的冷卻液袋式過濾裝置，包括過濾箱體1、進水管2、球閥3、出水管4、導(dǎo)管5、擋蓋6、過濾袋7、門8、隔板9、導(dǎo)管出水口10等。

六根導(dǎo)管5安裝在過濾箱體1上部，導(dǎo)管5上套過濾袋7，并用擋蓋6壓住過濾袋7前端，濾箱體1底部裝有隔板9，所述進水管2進入過濾箱體1后分為兩路進水管，每一路進水管上連接有一個球閥3，每一路進水管又分為三路進水支管連接導(dǎo)管5。過濾箱體1前部裝有門8，過濾箱體1后部裝有進水管2和球閥3，過濾箱體1底部設(shè)有出水管4。導(dǎo)管5在最前端設(shè)有兩個用于保證冷卻液由前至后流經(jīng)整個過濾袋7的導(dǎo)管出水口10。過濾袋7為具有不同過濾精度的可更換過濾袋。

冷卻液通過過濾箱體1中的導(dǎo)管5流入過濾袋7中，并將精度低于過濾袋7的雜質(zhì)留在過濾袋內(nèi)。進水管2可由球閥3進行切換，并分支成為三路導(dǎo)管5流入三個過濾袋7進行過濾，提高過濾的效率。球閥3在正常使用時只開一路，僅當(dāng)更換過濾袋7時進行切換，保證過濾裝置的連續(xù)工作。導(dǎo)管5在最前端設(shè)有兩個導(dǎo)管出水口10，保證冷卻液由前至后流經(jīng)整個過濾袋7。過濾袋7的過濾精度決定了整個袋式過濾裝置的過濾精度，故可通過更換不同的過濾袋7來達到不同過濾精度的要求。

冷卻液從進水管2進入過濾箱體1后分為兩路，并分別用一個球閥3控制，后隨每一路又分支為三路支路進入導(dǎo)管5，冷卻液從導(dǎo)管出水口10流進過濾袋7中進行過濾，冷卻液從前至后，從上至下將精度低于過濾袋的雜質(zhì)留在過濾袋7內(nèi)，待雜質(zhì)堵塞整個過濾袋7后，此時應(yīng)該及時關(guān)閉此組過濾的管道球閥3更換新的過濾袋7，同時打開另一組濾袋管道球閥3工作?？啥ㄖ撇煌^濾精度的過濾袋7，通過更換過濾袋7來獲得不同的過濾效果。